一种铜精粉生产用避免材料损失的球磨机制造技术

技术编号:40092332 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 16:24
本技术公开了一种铜精粉生产用避免材料损失的球磨机,包括机身,所述机身于左侧穿插有进料管,且机身于右侧穿插有出料管,且进料管、出料管于下方固定设有支撑底座,所述弹簧另一端连接机身的外壁。该铜精粉生产用避免材料损失的球磨机的磁吸板通过L形滑块、弹簧、卡合杆与机身构成弹性卡合限位结构,从而通过磁吸板对钢球进行吸附,以便对钢球进行清理工作,该装置的电机盒在伺服电机的驱动下通过输出轴与固定块构成旋转结构,且毛刷在第二电机的驱动下通过转轴与磁吸板构成旋转结构,从而通过伺服电机使毛刷贴合于钢球表面,并通过第二电机驱动毛刷进行自转,进而对钢球表面所附着的铜精粉材料进行清理。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及铜精粉生产,具体为一种铜精粉生产用避免材料损失的球磨机


技术介绍

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技术介绍

1、铜精粉,是由低品位的含铜原矿石经过选矿工艺处理达到一定质量指标的精矿,可直接供冶炼厂炼铜。铜精粉于生产过程中,需要对铜矿进行破碎、粉碎,以便对其进行后续加工,于是使用球磨机对铜矿进行加工。

2、而球磨机于使用过程中,通过旋转机体,从而使内部多组钢球与铜矿发生摩擦,进而对铜矿完成粉碎工作,而现有球磨机于使用过程中部分材料容易附着于钢球表面,从而造成材料损失。


技术实现思路

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技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铜精粉生产用避免材料损失的球磨机,以解决上述
技术介绍
中提出现有的球磨机于使用过程中部分材料容易附着于钢球表面,从而造成材料损失的问题。

2、本技术由如下技术方案实施:一种铜精粉生产用避免材料损失的球磨机,包括机身,所述机身于左侧穿插有进料管,且机身于右侧穿插有出料管,且进料管、出料管于下方固定设有支撑底座,所述支撑底座的右侧于内部固定设有第一电机,且第一电机的输出轴上套设驱动齿轮,所述机身于右侧外壁固定设有从动齿轮,且驱动齿轮、从动齿轮外壁套有传动链,所述出料管的横管穿插于从动齿轮内,且机身的内部设有多组钢球,所述机身于外壁开设有开口,且开口内卡合有磁吸板,所述磁吸板的上端面于两侧分别开设有滑槽,且滑槽内活动设有l形滑块,且l形滑块上开设有通孔,所述l形滑块的横杆穿插于开口两侧的机身内,且机身、l形滑块上穿插有卡合杆,所述卡合杆上方固定设有拉板,且拉板下端面设有弹簧,所述弹簧另一端连接机身的外壁;

3、所述磁吸板的下端面于两侧分别设有两组固定块,且靠后方的两组固定块内分别设有伺服电机,所述伺服电机于一端设有输出轴,且输出轴另一端穿插于靠前方的两组固定块内,所述输出轴于外壁固定设有电机盒,且电机盒内固定设有第二电机,所述第二电机的输出轴一端通过联轴器连接转轴,且转轴于外壁分别设有两组毛刷;

4、所述机身于背面分别开设有两组抽料口,且抽料口内螺旋有螺旋盖,所述机身于后方设有集物箱,且集物箱于背面固定设有抽风机,所述集物箱于上端面分别设有两组抽料管,且抽料管另一端穿插于抽料口内。

5、优选的,所述机身在第一电机的驱动下通过驱动齿轮、从动齿轮、传动链与支撑底座构成旋转结构。

6、优选的,所述l形滑块通过滑槽与磁吸板构成滑动结构,且磁吸板通过l形滑块、弹簧、卡合杆与机身构成弹性卡合限位结构。

7、优选的,所述电机盒在伺服电机的驱动下通过输出轴与固定块构成旋转结构,且毛刷在第二电机的驱动下通过转轴与磁吸板构成旋转结构。

8、优选的,所述抽料口于内壁开设有与螺旋盖相契合的螺纹,且机身在抽风机的作用下通过抽料口、抽料管与集物箱构成抽吸结构。

9、本技术的优点:该铜精粉生产用避免材料损失的球磨机的磁吸板通过l形滑块、弹簧、卡合杆与机身构成弹性卡合限位结构,从而通过磁吸板对钢球进行吸附,以便对钢球进行清理工作,该装置的电机盒在伺服电机的驱动下通过输出轴与固定块构成旋转结构,且毛刷在第二电机的驱动下通过转轴与磁吸板构成旋转结构,从而通过伺服电机使毛刷贴合于钢球表面,并通过第二电机驱动毛刷进行自转,进而对钢球表面所附着的铜精粉材料进行清理,该装置的抽料口于内壁开设有与螺旋盖相契合的螺纹,且机身在抽风机的作用下通过抽料口、抽料管与集物箱构成抽吸结构,从而通过抽风管对清理后的材料进行抽取,并将其送至集物箱内进行收集。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铜精粉生产用避免材料损失的球磨机,包括机身(1),所述机身(1)于左侧穿插有进料管(3),且机身(1)于右侧穿插有出料管(4),且进料管(3)、出料管(4)于下方固定设有支撑底座(2),所述支撑底座(2)的右侧于内部固定设有第一电机(5),且第一电机(5)的输出轴上套设驱动齿轮,所述机身(1)于右侧外壁固定设有从动齿轮,且驱动齿轮、从动齿轮外壁套有传动链,所述出料管(4)的横管穿插于从动齿轮内,且机身(1)的内部设有多组钢球(6),其特征在于:所述机身(1)于外壁开设有开口,且开口内卡合有磁吸板(7),所述磁吸板(7)的上端面于两侧分别开设有滑槽(11),且滑槽(11)内活动设有L形滑块(10),且L形滑块(10)上开设有通孔,所述L形滑块(10)的横杆穿插于开口两侧的机身(1)内,且机身(1)、L形滑块(10)上穿插有卡合杆(8),所述卡合杆(8)上方固定设有拉板,且拉板下端面设有弹簧(9),所述弹簧(9)另一端连接机身(1)的外壁;

2.根据权利要求1所述的一种铜精粉生产用避免材料损失的球磨机,其特征在于:所述机身(1)在第一电机(5)的驱动下通过驱动齿轮、从动齿轮、传动链与支撑底座(2)构成旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种铜精粉生产用避免材料损失的球磨机,其特征在于:所述L形滑块(10)通过滑槽(11)与磁吸板(7)构成滑动结构,且磁吸板(7)通过L形滑块(10)、弹簧(9)、卡合杆(8)与机身(1)构成弹性卡合限位结构。

4.根据权利要求1所述的一种铜精粉生产用避免材料损失的球磨机,其特征在于:所述电机盒在伺服电机(13)的驱动下通过输出轴与固定块(12)构成旋转结构,且毛刷(16)在第二电机(14)的驱动下通过转轴(15)与磁吸板(7)构成旋转结构。

5.根据权利要求1所述的一种铜精粉生产用避免材料损失的球磨机,其特征在于:所述抽料口(17)于内壁开设有与螺旋盖(18)相契合的螺纹,且机身(1)在抽风机(21)的作用下通过抽料口(17)、抽料管(19)与集物箱(20)构成抽吸结构。

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【技术特征摘要】

1.一种铜精粉生产用避免材料损失的球磨机,包括机身(1),所述机身(1)于左侧穿插有进料管(3),且机身(1)于右侧穿插有出料管(4),且进料管(3)、出料管(4)于下方固定设有支撑底座(2),所述支撑底座(2)的右侧于内部固定设有第一电机(5),且第一电机(5)的输出轴上套设驱动齿轮,所述机身(1)于右侧外壁固定设有从动齿轮,且驱动齿轮、从动齿轮外壁套有传动链,所述出料管(4)的横管穿插于从动齿轮内,且机身(1)的内部设有多组钢球(6),其特征在于:所述机身(1)于外壁开设有开口,且开口内卡合有磁吸板(7),所述磁吸板(7)的上端面于两侧分别开设有滑槽(11),且滑槽(11)内活动设有l形滑块(10),且l形滑块(10)上开设有通孔,所述l形滑块(10)的横杆穿插于开口两侧的机身(1)内,且机身(1)、l形滑块(10)上穿插有卡合杆(8),所述卡合杆(8)上方固定设有拉板,且拉板下端面设有弹簧(9),所述弹簧(9)另一端连接机身(1)的外壁;

2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:马育顺王强
申请(专利权)人:苏尼特右旗朱日和铜业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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