一种硫精粉高效多层结构磁选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硫精粉高效多层结构磁选机，包括第一外框和第二外框，所述第一外框、第二外框于后端分别设有支撑底座，且支撑底座上固定设有电机。该硫精粉高效多层结构磁选机的圆筒在电机的驱动下通过圆筒辊分别与第一外框、第二外框构成旋转结构，且第一外框上的尾矿管为“L”形，第二外框上的尾矿管为竖直形，从而通过双层磁选机构增加该装置对硫矿的筛选效率，并通过第一外框上的L形尾矿管便于对初步筛选后的尾矿进行出料，该装置的第一外框上的精矿管通过沥水箱、滤网与排水管构成连通结构，从而使初次筛选后的硫矿于沥水箱内进行过滤，避免其进入第二外框后内部所含水分过多影响其筛选效率。分过多影响其筛选效率。分过多影响其筛选效率。

【技术实现步骤摘要】
一种硫精粉高效多层结构磁选机

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[0001]本技术涉及硫精粉生产
，具体为一种硫精粉高效多层结构磁选机。

技术介绍
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[0002]硫精粉，一般是指将开采出来的矿石进行粉碎加工后所得到的料粉，硫精粉主要用作化工原料，生产硫酸、化肥。于硫精粉的生产过程中，需要对粉碎的硫矿进行提取，于是使用磁选机对硫矿进行筛选。
[0003]而磁选机于使用过程中，通过磁吸装置对硫矿内磁性颗粒进行吸附，并通过圆筒带动其旋转至没有磁力的位置进行出料，而现有磁选装置于使用过程中，部分硫矿可能在湿度的影响下吸附于圆筒上从而进入精矿管中，以至于单次磁吸工作容易导致硫矿筛选不够精确。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种硫精粉高效多层结构磁选机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的磁选装置于使用过程中，部分硫矿可能在湿度的影响下吸附于圆筒上从而进入精矿管中，以至于单次磁吸工作容易导致硫矿筛选不够精确的问题。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种硫精粉高效多层结构磁选机，包括第一外框和第二外框，所述第一外框、第二外框于后端分别设有支撑底座，且支撑底座上固定设有电机，所述电机的输出轴一端通过联轴器于第一外框、第二外框内连接圆筒辊，且圆筒辊于两端通过端盖连接圆筒，所述圆筒辊于外壁分别穿插有两组套环，且套环上固定设有磁系，所述第一外框的左侧、第二外框的右侧分别设有给料槽，且给料槽靠上方于一侧内壁固定设有喷水管，所述给料槽下方分别设有槽体，且槽体于底部固定设有尾矿管，所述喷水管的另一侧于第一外框、第二外框的内壁对应设有卸矿水管，且卸矿水管的下方于第一外框、第二外框的外壁分别设有精矿管；
[0006]所述第一外框上的精矿管于下方固定设有沥水箱，且沥水箱于右侧内壁固定设有两组固定块，所述其中一组固定块内固定设有伺服电机，且伺服电机的输出轴一端通过联轴器连接转轴，且转轴另一端穿插于另一组固定块内，所述转轴于外壁通过连接板连接滤网，且滤网的另一端于第二外框上开设有进料口，所述滤网的上端面靠转轴一侧固定设有电动推杆，且电动推杆一端设有伸缩臂，且伸缩臂另一端连接推板，所述沥水箱靠下方于右侧固定设有排水管；
[0007]所述第一外框、第二外框于卸矿水管的上方分别设有固定杆，且固定杆于外壁固定设有刮板。
[0008]优选的，所述圆筒在电机的驱动下通过圆筒辊分别与第一外框、第二外框构成旋转结构，且第一外框上的尾矿管为“L”形，第二外框上的尾矿管为竖直形。
[0009]优选的，所述第一外框上的精矿管通过沥水箱、滤网与排水管构成连通结构。
[0010]优选的，所述滤网在伺服电机的驱动下通过转轴与进料口构成旋转结构，且推板
在电动推杆的驱动下通过伸缩臂与滤网构成水平推动结构。
[0011]优选的，所述刮板为倾斜状，且圆筒上的精矿通过刮板分别与第一外框、第二外框构成刮落结构。
[0012]本技术的优点：该硫精粉高效多层结构磁选机的圆筒在电机的驱动下通过圆筒辊分别与第一外框、第二外框构成旋转结构，且第一外框上的尾矿管为“L”形，第二外框上的尾矿管为竖直形，从而通过双层磁选机构增加该装置对硫矿的筛选效率，并通过第一外框上的L形尾矿管便于对初步筛选后的尾矿进行出料，该装置的第一外框上的精矿管通过沥水箱、滤网与排水管构成连通结构，从而使初次筛选后的硫矿于沥水箱内进行过滤，避免其进入第二外框后内部所含水分过多影响其筛选效率，该装置的滤网在伺服电机的驱动下通过转轴与进料口构成旋转结构，且推板在电动推杆的驱动下通过伸缩臂与滤网构成水平推动结构，从而保证沥水后的硫矿能够全部投入第二外框内进行筛选，进而减少材料的损失。
附图说明：
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种硫精粉高效多层结构磁选机结构示意图；
[0015]图2为本技术一种硫精粉高效多层结构磁选机第二外框进料结构示意图；
[0016]图3为本技术一种硫精粉高效多层结构磁选机滤网组件俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术一种硫精粉高效多层结构磁选机圆筒组件侧视结构示意图；
[0018]图5为本技术一种硫精粉高效多层结构磁选机图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、第一外框，2、第二外框，3、电机，4、圆筒辊，5、圆筒，6、磁系，7、喷水管，8、卸矿水管，9、尾矿管、10、精矿管，11、沥水箱，12、伺服电机，13、滤网，14、电动推杆，15、伸缩臂，16、推板，17、进料口、18、排水管，19、刮板。
具体实施方式：
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种硫精粉高效多层结构磁选机，包括第一外框1和第二外框2，第一外框1、第二外框2于后端分别设有支撑底座，且支撑底座上固定设有电机3，电机3的输出轴一端通过联轴器于第一外框1、第二外框2内连接圆筒辊4，且圆筒辊4于两端通过端盖连接圆筒5，圆筒辊4于外壁分别穿插有两组套环，且套环上固定设有磁系6，第一外框1的左侧、第二外框2的右侧分别设有给料槽，且给料槽靠上方于一侧内壁固定设有喷水管7，给料槽下方分别设有槽体，且槽体于底部固定设有尾矿管9，喷水管7的另一侧于第一外框1、第二外框2的内壁对应设有卸矿水管8，且卸矿水管8的下方于第
一外框1、第二外框2的外壁分别设有精矿管10。
[0022]进一步的，圆筒5在电机3的驱动下通过圆筒辊4分别与第一外框1、第二外框2构成旋转结构，从而通过电机3驱动圆筒5进行旋转，进而通过圆筒5对硫矿进行筛选，且第一外框1上的尾矿管9为“L”形，第二外框2上的尾矿管9为竖直形，从而便于第一外框1内过筛后的尾矿进行出料。
[0023]第一外框1上的精矿管10于下方固定设有沥水箱11，且沥水箱11于右侧内壁固定设有两组固定块，其中一组固定块内固定设有伺服电机12，且伺服电机12的输出轴一端通过联轴器连接转轴，且转轴另一端穿插于另一组固定块内，转轴于外壁通过连接板连接滤网13，且滤网13的另一端于第二外框2上开设有进料口17。
[0024]进一步的，第一外框1上的精矿管10通过沥水箱11、滤网13与排水管18构成连通结构，从而对初次筛选后的硫矿进行沥水，避免多次筛选导致硫矿内部所含水分过多的情况。
[0025]滤网13的上端面靠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫精粉高效多层结构磁选机，包括第一外框(1)和第二外框(2)，其特征在于：所述第一外框(1)、第二外框(2)于后端分别设有支撑底座，且支撑底座上固定设有电机(3)，所述电机(3)的输出轴一端通过联轴器于第一外框(1)、第二外框(2)内连接圆筒辊(4)，且圆筒辊(4)于两端通过端盖连接圆筒(5)，所述圆筒辊(4)于外壁分别穿插有两组套环，且套环上固定设有磁系(6)，所述第一外框(1)的左侧、第二外框(2)的右侧分别设有给料槽，且给料槽靠上方于一侧内壁固定设有喷水管(7)，所述给料槽下方分别设有槽体，且槽体于底部固定设有尾矿管(9)，所述喷水管(7)的另一侧于第一外框(1)、第二外框(2)的内壁对应设有卸矿水管(8)，且卸矿水管(8)的下方于第一外框(1)、第二外框(2)的外壁分别设有精矿管(10)；所述第一外框(1)上的精矿管(10)于下方固定设有沥水箱(11)，且沥水箱(11)于右侧内壁固定设有两组固定块，所述其中一组固定块内固定设有伺服电机(12)，且伺服电机(12)的输出轴一端通过联轴器连接转轴，且转轴另一端穿插于另一组固定块内，所述转轴于外壁通过连接板连接滤网(13)，且滤网(13)的另一端于第二外框(2)上开设有进料口(17)，所述滤网(13)的上端面靠转轴一侧固定设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：马育顺，耿立辉，
申请(专利权)人：苏尼特右旗朱日和铜业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：