一种圆锥破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆锥破碎机，涉及破碎机技术领域，包括箱体，所述箱体的内壁之间转动连接有两个挤压辊，所述挤压辊的内部分别固定安装有第一从动轴和第二从动轴，且第一从动轴和第二从动轴均插入到箱体的内部并与其转动连接，所述箱体的内部转动连接有两个皮带轮，所述皮带轮的外侧传动连接有皮带，所述箱体的内部固定安装有第三伺服电机，所述第一从动轴的一侧和第三伺服电机的输出端均与其中一个皮带轮的外侧固定连接，本实用新型专利技术的有益效果为：第三伺服电机驱动使皮带轮转动从而带动两个挤压辊相对转动，从而对顶部的碎石进行初步破碎，提高了破碎质量，同时减轻了装置运作时的超负荷状态，提高了装置的使用寿命。提高了装置的使用寿命。提高了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种圆锥破碎机


[0001]本技术涉及破碎机
，具体为一种圆锥破碎机。

技术介绍

[0002]圆锥破碎机一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械；根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号；破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门；圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石；随着矿山技术的不断发展，圆锥破碎机也分为好几种，按照种类包括弹簧圆锥破碎机、轧臼式圆锥破、液压圆锥破碎机以及复合圆锥破碎机4大类；按照型号分为普通的PY圆锥破碎机、西蒙斯圆锥破碎机、复合圆锥破碎机、标准液压圆锥破碎机、单缸液压圆锥破碎机以及多缸液压圆锥破碎机等诸多型号。
[0003]现有的圆锥破碎机一般直接对碎石进行破碎，当石块较大时，圆锥破碎机处于超负荷运作状态，作业后易缩短了圆锥破碎机的使用寿命，为此，我们提出一种圆锥破碎机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种圆锥破碎机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种圆锥破碎机，包括箱体，所述箱体的内壁之间转动连接有两个挤压辊，所述挤压辊的内部分别固定安装有第一从动轴和第二从动轴，且第一从动轴和第二从动轴均插入到箱体的内部并与其转动连接，所述箱体的内部转动连接有两个皮带轮，所述皮带轮的外侧传动连接有皮带，所述箱体的内部固定安装有第三伺服电机，所述第一从动轴的一侧和第三伺服电机的输出端均与其中一个皮带轮的外侧固定连接，所述箱体的内部转动连接有两个齿轮，且两个齿轮啮合，其中一个所述齿轮与第二从动轴的一侧固定连接，另一个所述齿轮与另一个皮带轮的一侧固定连接。
[0006]优选的，所述箱体内壁的两侧顶部均固定安装有挡板，所述箱体的内壁之间固定安装有导料板、限位板和轧臼壁，所述限位板的底部与轧臼壁的顶部固定连接，通过导料板和限位板将碎石移动到轧臼壁和破碎盘之间。
[0007]优选的，所述箱体的内部固定安装有第一伺服电机，所述箱体内壁的底部且插入到箱体的内部转动连接有转动轴，所述转动轴与第一伺服电机的输出端固定连接，所述转动轴的外侧且位于轧臼壁的下方固定安装有破碎盘，所述转动轴与破碎盘的轴心不位于同一条直线上，通过碎石移动到破碎盘和轧臼壁之间，对碎石进行挤压破碎。
[0008]优选的，所述箱体的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有两个滑板，所述箱体的内部且位于滑板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的两侧内壁之间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧螺纹连接有两个滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，且滑块固定安装于滑板的一侧，所述箱体的内部转动连接有第一锥齿轮和第二锥齿轮，且第一锥齿轮和第
二锥齿轮啮合，所述第一锥齿轮固定安装于双向丝杆的外侧，所述箱体的内部固定安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端与第二锥齿轮固定连接，通过第二伺服电机运作打开箱体底部的滑板，使未通过筛选的碎石从凹槽处下料。
[0009]优选的，所述箱体的一侧开设有出料口，所述箱体的一侧且位于出料口的内部通过转轴转动连接有连接块，所述出料口的内部活动连接有筛网，所述箱体的外侧且位于出料口的内部通过转轴转动连接有盖板，所述箱体和盖板的外侧设置有相配合的卡扣，通过打开箱体和盖板上配合的卡扣，使通过筛网的碎石从出料口进行下料，同时通过打开连接块方便对筛网进行替换，提高了碎石输出的质量。
[0010]优选的，所述箱体的底部四角均固定安装有支腿，所述箱体的外侧固定安装有控制器，所述控制器与第二伺服电机电性连接，通过支腿提高装置的支撑效果，同时通过控制器控制第二伺服电机运作，对未通过筛选的碎石进行下料，防止碎石在箱体的内部堆积。
[0011]本技术提供了一种圆锥破碎机，具备以下有益效果：
[0012]1、该圆锥破碎机，通过第三伺服电机驱动使皮带轮转动从而带动两个挤压辊相对转动，从而对顶部的碎石进行初步破碎，提高了破碎质量，同时减轻了装置运作时的超负荷状态，提高了装置的使用寿命。
[0013]2、该圆锥破碎机，通过在装置的内部设置有筛网，并通过转动连接块可对筛网进行替换，对碎石筛选后的大小进行控制，同时对通过筛选和未通过筛选的碎石分类进行收集，对碎石处理后大小的不同进行收集，提高了碎石的质量。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为本技术局部结构示意图；
[0018]图4为本实用箱体内部结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、挤压辊；3、皮带；4、第一从动轴；5、第二从动轴；6、皮带轮；7、齿轮；8、挡板；9、导料板；10、限位板；11、第一伺服电机；12、转动轴；13、破碎盘；14、轧臼壁；15、出料口；16、筛网；17、盖板；18、卡扣；19、连接块；20、凹槽；21、控制器；22、滑板；23、滑槽；24、滑块；25、双向丝杆；26、第一锥齿轮；27、第二锥齿轮；28、第二伺服电机；29、第三伺服电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种圆锥破碎机，包括箱体1，箱体1的内壁之间转动连接有两个挤压辊2，挤压辊2的内部分别固定安装有第一从动轴4和第二从动轴5，且第一从动轴4和第二从动轴5均插入到箱体1的内部并与其转动连接，箱体1的内部转动连接有两个皮带轮6，皮带轮6的外侧传动连接有皮带3，箱体1的内部固定安装有第三伺服电机29，第一从动轴4的一侧和第三伺服电机29的输出端均与其中一个皮带轮6的外侧固定连接，箱体1的内部转动连接有两个齿轮7，且两个齿轮7啮合，其中一个齿轮7与第二从动轴5的一侧固定连接，另一个齿轮7与另一个皮带轮6的一侧固定连接。
[0022]箱体1内壁的两侧顶部均固定安装有挡板8，箱体1的内壁之间固定安装有导料板9、限位板10和轧臼壁14，限位板10的底部与轧臼壁14的顶部固定连接，通过导料板9和限位板10将碎石移动到轧臼壁14和破碎盘13之间。
[0023]箱体1的内部固定安装有第一伺服电机11，箱体1内壁的底部且插入到箱体1的内部转动连接有转动轴12，转动轴12与第一伺服电机11的输出端固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆锥破碎机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁之间转动连接有两个挤压辊(2)，所述挤压辊(2)的内部分别固定安装有第一从动轴(4)和第二从动轴(5)，且第一从动轴(4)和第二从动轴(5)均插入到箱体(1)的内部并与其转动连接，所述箱体(1)的内部转动连接有两个皮带轮(6)，所述皮带轮(6)的外侧传动连接有皮带(3)，所述箱体(1)的内部固定安装有第三伺服电机(29)，所述第一从动轴(4)的一侧和第三伺服电机(29)的输出端均与其中一个皮带轮(6)的外侧固定连接，所述箱体(1)的内部转动连接有两个齿轮(7)，且两个齿轮(7)啮合，其中一个所述齿轮(7)与第二从动轴(5)的一侧固定连接，另一个所述齿轮(7)与另一个皮带轮(6)的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机，其特征在于：所述箱体(1)内壁的两侧顶部均固定安装有挡板(8)，所述箱体(1)的内壁之间固定安装有导料板(9)、限位板(10)和轧臼壁(14)，所述限位板(10)的底部与轧臼壁(14)的顶部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种圆锥破碎机，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定安装有第一伺服电机(11)，所述箱体(1)内壁的底部且插入到箱体(1)的内部转动连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)与第一伺服电机(11)的输出端固定连接，所述转动轴(12)的外侧且位于轧臼壁(14)的下方固定安装有破碎盘(13)，所述转动轴(12)与破碎盘(13)的轴心不位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：党黎文，周志浩，
申请(专利权)人：苏尼特右旗朱日和铜业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：