一种全自动振筛装置制造方法及图纸

技术编号:39377042 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-18 11:09
本实用新型专利技术公开了一种全自动振筛装置,涉及筛选技术领域,包括箱体,所述箱体的内部固定安装有第一伺服电机,所述箱体的内壁一侧转动连接有转盘,所述转盘的一侧固定安装有连接块,且连接块与第一伺服电机的输出端固定连接,所述转盘远离第一伺服电机的一侧滑动连接有T型块,所述T型块的内部开设有滑槽,所述转盘的一侧固定安装有固定轴,且固定轴与滑槽滑动连接,本实用新型专利技术的有益效果为:通过第二伺服电机运作使第一筛网顶部的物料进行初次震动筛选,通过第一伺服电机运作使经过初次筛选的物料被第二筛网和第三筛网震动进行再次筛选,保证了物料与筛网之间的运动,起到了保证筛选效果的作用,同时通过电机驱动提高了筛选的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动振筛装置


[0001]本技术涉及筛选
,具体为一种全自动振筛装置。

技术介绍

[0002]振动筛是利用振动电机激振的原理,利用散粒物料与筛面的相对运动,使部分颗粒透过筛孔,将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分机筛分过程一般是连续的,筛分原料给到筛分机械(简称筛子)上之后,小于筛孔尺寸的物料透过筛孔,称为筛下产物;大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出,称为筛上产物。
[0003]现有的筛选装置往往是由单一多层过滤网进行过滤,造成筛选的效果不够彻底,难以达到完全筛选的目的,为此,我们提出一种全自动振筛装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种全自动振筛装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种全自动振筛装置,包括箱体,所述箱体的内部固定安装有第一伺服电机,所述箱体的内壁一侧转动连接有转盘,所述转盘的一侧固定安装有连接块,且连接块与第一伺服电机的输出端固定连接,所述转盘远离第一伺服电机的一侧滑动连接有T型块,所述T型块的内部开设有滑槽,所述转盘的一侧固定安装有固定轴,且固定轴与滑槽滑动连接,所述箱体内壁一侧固定安装有限位块,且限位块与T型块滑动连接,所述T型块的一侧转动连接有第二筛网和第三筛网,所述第二筛网和第三筛网远离第一伺服电机的一侧均固定安装有转轴,且转轴与箱体转动连接,所述箱体的两侧均开设有第二出料口。
[0006]优选的,所述箱体的一侧开设有第一出料口,所述箱体的内部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定安装有挡板,且挡板与第一出料口滑动连接,所述箱体的外侧且位于第一出料口和第二出料口的下方均固定安装有下料板,通过电动伸缩杆移动挡板对第一出料口进行打开,防止在装置运作时第二筛网顶部的物料堆积导致从第一出料口处下料。
[0007]优选的,所述箱体内壁一侧开设有凹槽,所述箱体的内部固定安装有第二伺服电机,所述凹槽的两侧内壁之间转动连接有从动轴,且从动轴与第二伺服电机的输出端固定连接,所述从动轴的外侧固定安装有两个凸轮,且凸轮位于凹槽的内部,所述箱体的内部通过转轴转动连接有第一筛网,所述第一筛网的一侧插入到凹槽的内部,通过第二伺服电机驱动使凸轮转动,从而对顶部的第一筛网进行移动,使第一筛网顶部的物料更好的进行筛选。
[0008]优选的,所述第一筛网、第二筛网和第三筛网的孔径从上到下依次减小,起到了多级筛选的效果。
[0009]优选的,所述箱体的顶部通过转轴转动连接有盖板,所述箱体的内壁一侧固定安
装有分散板,通过盖板提高了该装置的防尘效果。
[0010]优选的,所述箱体一侧通过转轴转动连接有箱门,所述箱体和箱门的外侧设置有相配合的卡扣,所述箱体内壁的底部呈倾斜状,通过打开箱体和箱门上配合的卡扣,对箱体内部进行清理,同时箱体内壁的底部呈倾斜状,方便箱体内壁底部的物料进行下料。
[0011]优选的,所述箱体的底部四角均固定安装有支腿,所述支腿的底部固定安装有减震垫,通过支腿提高装置的支撑效果,同时减震垫起到在装置运作时减轻装置的震动。
[0012]本技术提供了一种全自动振筛装置,具备以下有益效果:
[0013]1、该全自动振筛装置,通过第二伺服电机驱动使从动轴外侧的凸轮于凹槽的内部进行转动,对第一筛网顶部的物料进行初次震动筛选,通过第一伺服电机驱动使转盘转动从而带动转盘一侧的移动,使经过初次筛选的物料被第二筛网和第三筛网再次震动筛选,保证了物料与筛网之间的运动,起到了保证筛选效果的作用,同时通过电机驱动提高了筛选的效率。
[0014]2、该全自动振筛装置,通过第一筛网、第二筛网和第三筛网的孔径从上到下依次减小,起到了多级筛选的效果,这种多层筛选结构使得筛选效果更好,提高了整体筛选装置的适用范围。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术的剖视图;
[0018]图3为本技术图2中的A处放大图;
[0019]图4为本技术局部结构示意图。
[0020]图中:1、箱体;2、第一伺服电机;3、连接块;4、转盘;5、固定轴;6、滑槽;7、T型块;8、限位块;9、凹槽;10、第二伺服电机;11、从动轴;12、凸轮;13、第一筛网;14、第二筛网;15、第三筛网;16、第一出料口;17、挡板;18、电动伸缩杆;19、分散板;20、盖板;21、箱门;22、卡扣;23、支腿;24、下料板;25、第二出料口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种全自动振筛装置,包括箱体1,箱体1的内部固定安装有第一伺服电机2,箱体1的内壁一侧转动连接有转盘4,转盘4的一侧固定安装有连接块3,且连接块3与第一伺服电机2的输出端固定连接,转盘4远离第一伺服电机2的一侧滑动连接有T型块7,T型块7的内部开设有滑槽6,转盘4的一侧固定安装有固
定轴5,且固定轴5与滑槽6滑动连接,箱体1内壁一侧固定安装有限位块8,且限位块8与T型块7滑动连接,T型块7的一侧转动连接有第二筛网14和第三筛网15,第二筛网14和第三筛网15远离第一伺服电机2的一侧均固定安装有转轴,且转轴与箱体1转动连接,箱体1的两侧均开设有第二出料口25。
[0023]箱体1的一侧开设有第一出料口16,箱体1的内部固定安装有电动伸缩杆18,电动伸缩杆18的输出端固定安装有挡板17,且挡板17与第一出料口16滑动连接,箱体1的外侧且位于第一出料口16和第二出料口25的下方均固定安装有下料板24,通过电动伸缩杆18移动挡板17对第一出料口16进行打开,防止在装置运作时第二筛网14顶部的物料堆积导致从第一出料口16处下料。
[0024]箱体1内壁一侧开设有凹槽9,箱体1的内部固定安装有第二伺服电机10,凹槽9的两侧内壁之间转动连接有从动轴11,且从动轴11与第二伺服电机10的输出端固定连接,从动轴11的外侧固定安装有两个凸轮12,且凸轮12位于凹槽9的内部,箱体1的内部通过转轴转动连接有第一筛网13,第一筛网13的一侧插入到凹槽9的内部,通过第二伺服电机10驱动使凸轮12转动,从而对顶部的第一筛网13进行移动,使第一筛网本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动振筛装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部固定安装有第一伺服电机(2),所述箱体(1)的内壁一侧转动连接有转盘(4),所述转盘(4)的一侧固定安装有连接块(3),且连接块(3)与第一伺服电机(2)的输出端固定连接,所述转盘(4)远离第一伺服电机(2)的一侧滑动连接有T型块(7),所述T型块(7)的内部开设有滑槽(6),所述转盘(4)的一侧固定安装有固定轴(5),且固定轴(5)与滑槽(6)滑动连接,所述箱体(1)内壁一侧固定安装有限位块(8),且限位块(8)与T型块(7)滑动连接,所述T型块(7)的一侧转动连接有第二筛网(14)和第三筛网(15),所述第二筛网(14)和第三筛网(15)远离第一伺服电机(2)的一侧均固定安装有转轴,且转轴与箱体(1)转动连接,所述箱体(1)的两侧均开设有第二出料口(25)。2.根据权利要求1所述的一种全自动振筛装置,其特征在于:所述箱体(1)的一侧开设有第一出料口(16),所述箱体(1)的内部固定安装有电动伸缩杆(18),所述电动伸缩杆(18)的输出端固定安装有挡板(17),且挡板(17)与第一出料口(16)滑动连接,所述箱体(1)的外侧且位于第一出料口(16)和第二出料口(25)的下方均固定安装有下料板(24)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:周志浩郝文龙
申请(专利权)人:苏尼特右旗朱日和铜业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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