一种TPR鞋底制备原料造粒装置制造方法及图纸

本技术涉及鞋底制备造粒加工技术领域，且公开了一种TPR鞋底制备原料造粒装置，所述电机的转子同轴安装有凸轮，所述凸轮的上方设有升降杆，所述筛分箱的两侧均安装有升降块，所述筛分仓的两侧均开设有升降槽，所述升降块嵌入与升降槽的内腔中，所述升降槽的内腔均安装有往复弹簧。加设的电机能够带动凸轮转动，凸轮转动能够带动升降杆进行升降，升降杆能够带动筛分箱进行升降，筛分箱在升降时能够通过升降块撞击升降槽的撞击力发生震动，且震动方向为上下浮动，使得筛分箱孔洞中吸附的橡胶能够收到较强的震动，能够将吸附力较强的橡胶震落，筛分箱的孔洞能够一直保持通畅，不易发生堵塞的现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及鞋底制备造粒加工，具体为一种tpr鞋底制备原料造粒装置。

技术介绍

1、造粒设备是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，将材料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒产品。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。

2、现有的鞋底一般使用橡胶材质制成，橡胶材质在进行造粒时一般先通过辊轮进行压平，然后使用粉碎辊进行粉碎处理，然后采用筛分网对粉碎后的橡胶进行筛分；

3、但是由于橡胶材质的吸附性较强，在对粉碎后的橡胶进行筛分时，橡胶容易吸附在筛分板的孔洞中，一般会采用带动筛分板震动的方式将粉碎后的橡胶从筛分板的孔洞中震落，而筛分板一般为固定状态，通过撞击筛分板进行震动，所震动的幅度不会过大，而橡胶吸附在孔洞中，震动幅度较小橡胶将难以从筛分板的孔洞中震落，导致筛分板的孔洞不能一直保持通畅，容易造成堵塞的现象。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种TPR鞋底制备原料造粒装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面右侧安装有造粒仓(2)，所述底座(1)的上表面左侧安装有筛分仓(3)，所述造粒仓(2)与筛分仓(3)之间安装有输入管(4)，所述筛分仓(3)的内腔设有筛分箱(5)，所述底座(1)的内腔开设有安装腔室(6)，所述安装腔室(6)的内腔安装有电机(7)，所述电机(7)的转子同轴安装有凸轮(8)，所述凸轮(8)的上方设有升降杆(9)，所述筛分箱(5)的两侧均安装有升降块(10)，所述筛分仓(3)的两侧均开设有升降槽(11)，所述升降块(10)均嵌入于升降槽(11)的内腔中，所述升降槽(11)的内腔均安装有往复弹...

【技术特征摘要】

1.一种tpr鞋底制备原料造粒装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面右侧安装有造粒仓(2)，所述底座(1)的上表面左侧安装有筛分仓(3)，所述造粒仓(2)与筛分仓(3)之间安装有输入管(4)，所述筛分仓(3)的内腔设有筛分箱(5)，所述底座(1)的内腔开设有安装腔室(6)，所述安装腔室(6)的内腔安装有电机(7)，所述电机(7)的转子同轴安装有凸轮(8)，所述凸轮(8)的上方设有升降杆(9)，所述筛分箱(5)的两侧均安装有升降块(10)，所述筛分仓(3)的两侧均开设有升降槽(11)，所述升降块(10)均嵌入于升降槽(11)的内腔中，所述升降槽(11)的内腔均安装有往复弹簧(12)。

2.根据权利要求1所述的一种tpr鞋底制备原料造粒装置，其特征在于：所述往复弹簧(12)的顶端均安装于升降块(10)的底部，所述往复弹簧(12)的底端均安装于升降槽(11)的内腔底部。

3.根据权利要求1所述的一种tpr鞋底制备原料造粒装置，其特征在于：所述筛分仓(3)的底部安装有安装架(13)，所述安装架(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑昌，
申请(专利权)人：温州市中创鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：