【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切粒设备的，特别是一种塑料挤出长条的切粒装置。
技术介绍
1、塑料挤出机是一种常见的塑料生产设备，其结构简单，适用于软质聚氯乙烯、聚苯乙烯和abs等型材，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板和拔带等，亦可用于熔融造粒，利用塑料挤出机成型挤出时，产品为挤出长条，经过冷却装置冷却成型后，输送至衔接的切粒机进行切粒，在该生产线中，切粒机前端接入的挤出长条的输入速度和切粒机内部的挤出长条的带动速度非完全恒定，一旦输送速度发生变化，挤出长条容易在切粒机的输入端处产生冗余段，挤出长条变成松散状态，可能相互缠绕，影响切粒机的正常运行。
技术实现思路
1、为此，需要提供一种塑料挤出长条的切粒装置，解决塑料挤出长条输送速度变化影响切粒机正常输送切粒的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种塑料挤出长条的切粒装置，包括：
3、输送组件，所述输送组件包括输送室，所述输送室内固定有相对设置的从动轮和主动轮；
4、切粒组件，所述切粒组件包括切粒室和切粒刀盘，所述切粒刀盘转动安装在切粒室内，所述切粒室的下方设有出料口；
5、配重组件，所述配重组件包括配重块、下压轮和配重滑轨，所述配重滑轨竖直设置，所述配重滑轨上滑动设有滑块，所述配重块和下压轮设置在滑块上；
6、所述配重组件和切粒组件分别位于输送室的两侧，所述输送室和切粒室之间设有连通孔，所述输送室靠近配重组件的侧边设有进料口，塑料挤出长条绕经所述下压轮的下方并由进料口进入输送室。p>
7、进一步，所述滑块上设有托杆，所述托杆的一端与滑块相固定，所述托杆的另一端为自由端，所述配重块的中央设有贯通孔，所述托杆穿过贯通孔。配重组件上通过托杆的设置可以灵活的配置配重块的数量，从而调整下压轮的下压作用力，进而有效保持塑料挤出长条的绷紧状态。
8、进一步，所述配重组件还包括两个光电传感器，两个所述光电传感器分别位于配重滑轨两端的侧边，所述滑块上靠近光电传感器的侧面上设有凸出的遮光板。遮光板经过光电传感器时，光电传感器能够产生感应信号，两个光电传感器用于监控滑块的位置。
9、进一步，所述配重组件还包括限位钢带，所述限位钢带与配重滑轨相平行，所述滑块上远离光电传感器的侧面上设有固定块，所述固定块上设有限位通孔，所述限位钢带穿过限位通孔，所述固定块上固定有转动轴，所述下压轮设置在转动轴上，所述下压轮上设有环形凹槽。限位钢带和配重滑轨共同对滑块的滑动限位，塑料挤出长条绕经下压轮时，位于环形凹槽内，避免塑料挤出长条快速输送时，从下压轮上脱离。
10、进一步，所述输送组件还包括下压滑轨，所述下压滑轨竖直固定在输送室内，所述下压滑轨上滑动设有滑座，所述从动轮固定在滑座上，所述主动轮固定在下压滑轨的下方。塑料挤出长条从主动轮和从动轮之间穿过时，从动轮在下压滑轨上依靠自身重量滑动下压，保持对塑料挤出长条的下压固定作用。
11、进一步，所述输送组件还包括上拉模块，所述上拉模块包括连接杆和翘杆，所述连接杆竖直设置，所述连接杆的底端与滑座相连接，所述连接杆的顶端活动穿过输送室，所述输送室外部的顶面固定有转动座，所述翘杆的杆身与转动座转动连接，所述翘杆的一端与连接杆相连接，所述翘杆的另一端为自由端。上拉模块用于上拉从动轮，便于在初始状态时，人工牵引塑料挤出长条的前端经过从动轮和主动轮之间。
12、进一步，所述上拉模块还包括上限位板和复位弹簧，所述上限位板固定位于输送室的上方，所述连接杆的顶端依次活动穿过输送室和上限位板，所述连接杆上设有托块，所述托块位于上限位板下方，所述连接杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于托块和上限位板之间，所述翘杆的一端上设有卡槽，所述卡槽与连接杆卡合于托块下方。翘杆通过与连接杆的卡合连接带动连接杆的上拉，而复位弹簧用于连接杆的复位。
13、进一步，所述输送室和切粒室上设有位于同一平面的开放侧面，所述开放侧面上转动设有透明的翻盖板。翻盖板透明设置方便观察切粒装置内的运行情况，同时转动翻盖设置方便操作人员对输送室和切粒室进行安装或调整。
14、进一步，所述切粒室内设有出气口，所述出气口连接有进气管，所述进气管上设有静电消除器。静电消除器产生大量的正负离子经由空气带入到切粒室内，中和切粒刀盘工作产生的大量静电，切粒之后的物料快速由出料口排出。
15、上述技术方案具有以下有益效果：
16、本技术中，在切粒组件的进料口处设置配重组件，塑料挤出长条在进入进料口前先绕经下压轮，下压轮在配重块得重力作用下，自然下压，从而使得塑料挤出长条处于绷紧状态，即使塑料挤出长条的传输速度发生变化，下压轮也能通过滑块、配重滑轨进行适应性的上下滑动，从而保证塑料挤出长条能够稳定的输送到切粒组件内进行切粒，提高物料的切粒效率。
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1.一种塑料挤出长条的切粒装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的塑料挤出长条的切粒装置，其特征在于，所述滑块上设有托杆，所述托杆的一端与滑块相固定，所述托杆的另一端为自由端，所述配重块的中央设有贯通孔，所述托杆穿过贯通孔。
3.如权利要求2所述的塑料挤出长条的切粒装置，其特征在于，所述配重组件还包括两个光电传感器，两个所述光电传感器分别位于配重滑轨两端的侧边，所述滑块上靠近光电传感器的侧面上设有凸出的遮光板。
4.如权利要求3所述的塑料挤出长条的切粒装置，其特征在于，所述配重组件还包括限位钢带，所述限位钢带与配重滑轨相平行，所述滑块上远离光电传感器的侧面上设有固定块，所述固定块上设有限位通孔，所述限位钢带穿过限位通孔，所述固定块上固定有转动轴，所述下压轮设置在转动轴上，所述下压轮上设有环形凹槽。
5.如权利要求1所述的塑料挤出长条的切粒装置，其特征在于，所述输送组件还包括下压滑轨，所述下压滑轨竖直固定在输送室内，所述下压滑轨上滑动设有滑座，所述从动轮固定在滑座上，所述主动轮固定在下压滑轨的下方。
6.如权利要求
7.如权利要求6所述的塑料挤出长条的切粒装置，其特征在于，所述上拉模块还包括上限位板和复位弹簧，所述上限位板固定位于输送室的上方，所述连接杆的顶端依次活动穿过输送室和上限位板，所述连接杆上设有托块，所述托块位于上限位板下方，所述连接杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于托块和上限位板之间，所述翘杆的一端上设有卡槽，所述卡槽与连接杆卡合于托块下方。
8.如权利要求1所述的塑料挤出长条的切粒装置，其特征在于，所述输送室和切粒室上设有位于同一平面的开放侧面，所述开放侧面上转动设有透明的翻盖板。
9.如权利要求1所述的塑料挤出长条的切粒装置，其特征在于，所述切粒室内设有出气口，所述出气口连接有进气管，所述进气管上设有静电消除器。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出长条的切粒装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的塑料挤出长条的切粒装置，其特征在于，所述滑块上设有托杆，所述托杆的一端与滑块相固定，所述托杆的另一端为自由端，所述配重块的中央设有贯通孔，所述托杆穿过贯通孔。
3.如权利要求2所述的塑料挤出长条的切粒装置，其特征在于，所述配重组件还包括两个光电传感器，两个所述光电传感器分别位于配重滑轨两端的侧边，所述滑块上靠近光电传感器的侧面上设有凸出的遮光板。
4.如权利要求3所述的塑料挤出长条的切粒装置，其特征在于，所述配重组件还包括限位钢带，所述限位钢带与配重滑轨相平行，所述滑块上远离光电传感器的侧面上设有固定块，所述固定块上设有限位通孔，所述限位钢带穿过限位通孔，所述固定块上固定有转动轴，所述下压轮设置在转动轴上，所述下压轮上设有环形凹槽。
5.如权利要求1所述的塑料挤出长条的切粒装置，其特征在于，所述输送组件还包括下压滑轨，所述下压滑轨竖直固定在输送室内，所述下压滑轨上滑动设有滑座，所述从动轮固定在滑座上，所述主动轮固定在下压滑轨的下方。
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【专利技术属性】
技术研发人员：林晓艺，郭阿聪，
申请(专利权)人：厦门君德医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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