【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具备件，具体为一种注塑模具用模具备件。
技术介绍
1、注塑模具在加工过程中由于顶杆的弯曲断裂会出现凹模被撞坏的问题，而在实践过程中，对于凹模经常损坏的部件常采用镶件的方式进行制造，通过镶件的方式可以增加模具局部的硬度降低损坏的概率，同时在镶件损坏时可以通过快速更换备件的方式恢复模具的生产，但是现有的注塑模具备件在安装时存在一定的问题，就比如为了保证注塑时不会出现溢料，备件安装时需要与模具内部的镶件位进行研配以保证在顺利安装的同时间隙不会太大，而镶件安装位的深度通常设计较深以保证镶件安装的稳定，这就导致了研配的难度较大费时费力。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种注塑模具用模具备件，以解决上述
技术介绍
中提出的备件的更换研配费时费力的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具用模具备件，包括底座、型面块、定位孔、检测转块和转杆，所述底座的上表面设置有型面块，且型面块的下表面开设有定位孔，所述底座的上表面内部安装有转动的检测转块，且检测转块的一端固定连接有转杆，所述底座的下表面设置有型号板，且型号板通过固定螺栓与底座固定安装，所述型号板的外表面正中间开设有让位槽，所述型号板的上表面固定设置有顶杆和插杆，所述底座通过锁紧螺栓与型面块固定安装，所述底座的下表面内部开设有让位腔，所述让位腔的内部安装有转动的挡杆，所述底座的上表面内部安装有滑动的滑杆，且滑杆的上端安装有定位销。
3、优选的，所述检测转块的一侧外表面为断面设计，
4、采用上述技术方案，使得检测转块转动时能够通过外圆表面检测型面块下表面是否与底座下表面相贴合。
5、优选的，所述转杆的一端贯穿底座的侧表面，且转杆贯穿底座侧表面的一端与底座侧表面平齐，并且转杆贯穿底座侧表面的一端开设有十字形凹槽。
6、采用上述技术方案，使得转杆能够与十字形的螺丝刀卡合被带动转动。
7、优选的，所述顶杆的上端与滑杆的下端相贴合，且滑杆与底座之间连接有弹簧。
8、采用上述技术方案，使得滑杆在不受力时能够被弹簧拉动带动定位销缩回底座内部。
9、优选的，所述插杆的一端贯穿让位腔，且插杆位于让位腔内部的一端与挡杆的外表面相贴合，并且挡杆与底座之间连接有弹簧。
10、采用上述技术方案，使得挡杆在不被插杆挤压时能够在弹簧的支撑下转动，使得此时通过让位槽插入的锁紧螺栓无法推动挡杆转动对底座与型面块固定。
11、优选的，所述定位销与滑杆为螺纹连接，且定位销与其正上方的定位孔为紧配合的滑动连接。
12、采用上述技术方案，使得定位销通过与定位孔的卡合安装实现对底座与型面块相对位置的定位。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该注塑模具用模具备件：
14、1.通过在型面块下方设置底座的方式，采用拼接机构构成备件主体，在上层型面块被撞坏设计只需要更换型面块并进行研配，利用较小的插入深度降低研配的时间和难度，保证备件更换的速度；
15、2.通过不同类型的型号板不同位置的顶杆，使得型面块在安装时下表面的定位孔位置必须符合型号板上顶杆的位置，通过这样的方式保证错误型号的型面块无法被安装，相较传统的在型面块上打入定位销的方式更加安全不会出错；
16、3.通过型号板未安装时挡杆被弹簧支撑阻挡锁紧螺栓穿过让位槽的方式，使得作业人员不会因为忘记安装型号板导致型面块未经过定位就安装在底座上影响型面位置度的问题发生。
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1.一种注塑模具用模具备件，包括底座(1)、型面块(2)、定位孔(3)、检测转块(4)和转杆(5)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有型面块(2)，且型面块(2)的下表面开设有定位孔(3)，所述底座(1)的上表面内部安装有转动的检测转块(4)，且检测转块(4)的一端固定连接有转杆(5)，所述底座(1)的下表面设置有型号板(6)，且型号板(6)通过固定螺栓(7)与底座(1)固定安装，所述型号板(6)的外表面正中间开设有让位槽(8)，所述型号板(6)的上表面固定设置有顶杆(9)和插杆(10)，所述底座(1)通过锁紧螺栓(11)与型面块(2)固定安装，所述底座(1)的下表面内部开设有让位腔(12)，所述让位腔(12)的内部安装有转动的挡杆(13)，所述底座(1)的上表面内部安装有滑动的滑杆(14)，且滑杆(14)的上端安装有定位销(15)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用模具备件，其特征在于：所述检测转块(4)的一侧外表面为断面设计，且检测转块(4)中心轴线到底座(1)上表面的最小垂直距离等于检测转块(4)中心轴线到检测转块(4)外圆表面的最大垂直距离。>
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具用模具备件，其特征在于：所述转杆(5)的一端贯穿底座(1)的侧表面，且转杆(5)贯穿底座(1)侧表面的一端与底座(1)侧表面平齐，并且转杆(5)贯穿底座(1)侧表面的一端开设有十字形凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具用模具备件，其特征在于：所述顶杆(9)的上端与滑杆(14)的下端相贴合，且滑杆(14)与底座(1)之间连接有弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具用模具备件，其特征在于：所述插杆(10)的一端贯穿让位腔(12)，且插杆(10)位于让位腔(12)内部的一端与挡杆(13)的外表面相贴合，并且挡杆(13)与底座(1)之间连接有弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具用模具备件，其特征在于：所述定位销(15)与滑杆(14)为螺纹连接，且定位销(15)与其正上方的定位孔(3)为紧配合的滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种注塑模具用模具备件，包括底座(1)、型面块(2)、定位孔(3)、检测转块(4)和转杆(5)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有型面块(2)，且型面块(2)的下表面开设有定位孔(3)，所述底座(1)的上表面内部安装有转动的检测转块(4)，且检测转块(4)的一端固定连接有转杆(5)，所述底座(1)的下表面设置有型号板(6)，且型号板(6)通过固定螺栓(7)与底座(1)固定安装，所述型号板(6)的外表面正中间开设有让位槽(8)，所述型号板(6)的上表面固定设置有顶杆(9)和插杆(10)，所述底座(1)通过锁紧螺栓(11)与型面块(2)固定安装，所述底座(1)的下表面内部开设有让位腔(12)，所述让位腔(12)的内部安装有转动的挡杆(13)，所述底座(1)的上表面内部安装有滑动的滑杆(14)，且滑杆(14)的上端安装有定位销(15)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用模具备件，其特征在于：所述检测转块(4)的一侧外表面为断面设计，且检测转块(4)中心轴线到底座(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王长宏，于泉，
申请(专利权)人：青岛新宏越精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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