【技术实现步骤摘要】
本申请涉及搅拌技术的领域，尤其是涉及一种防锈母粒搅拌设备。
技术介绍
1、防锈母粒是制造气相防锈膜的基础性功能母粒，它的主要成份是气相缓蚀剂和树脂组成。防锈母粒是生产气相防锈塑料薄膜的基础性原料，是由“pe、复合vci气相缓蚀剂及多种辅助添加剂”经特殊加工工艺浓缩精制而成的功能性树脂母粒。
2、相关技术中，防锈母粒在加工过程中，需要通过搅拌设备将防锈母粒按一定的比例搅拌混合。常规搅拌设为了方便将防锈母粒混合均匀和方便出料，通常会将搅拌设备的进料口设置在搅拌罐的上侧，出料口设置在搅拌罐的下侧。
3、在实际使用中发现，进料口设置在搅拌罐的上方，在加料时，需要工人将防锈母粒的料包运送到搅拌罐的上方，再从进料口加入搅拌罐，操作不方便。
技术实现思路
1、为了方便对搅拌设备上料，本申请提供一种防锈母粒搅拌设备。
2、本申请提供的一种防锈母粒搅拌设备采用如下的技术方案：
3、一种防锈母粒搅拌设备，包括竖直设置的搅拌罐、转动设置在所述搅拌罐内的搅拌桨以及驱动所述搅拌桨转动的驱动件，其特征在于：所述搅拌罐的下侧设置有进料口和出料口，在所述搅拌罐的上侧连接有与所述搅拌罐内腔连通的真空管，所述真空管的远离所述搅拌罐的一端连接有对所述真空管抽真空的真空动力源。
4、通过采用上述技术方案，将进料口设置在搅拌罐的下端，在上料时，只需要工作人员将物料倒在进料口处，而无需将物料搬至搅拌罐的上端，方便上料；在加工时，通过真空动力源对搅拌罐内抽真空，从而将
5、可选的，所述搅拌罐上于所述进料口处固定有料斗，所述进料口处连接有进料管，所述进料管的端部延伸至所述料斗内。
6、通过采用上述技术方案，在进料口处设置料斗，并在进料口处连接进料管，在上料时，只需将物料倒入料斗内，物料会通过进料管自动吸入搅拌罐内，方便上料。
7、可选的，所述进料管和所述出料口处均安装有关断阀。
8、通过采用上述技术方案，在进料管和出料口处安装关断阀，通过关断阀控制进料和出料，方便使用。
9、可选的，所述搅拌罐的侧壁上设置有空腔，所述空腔内安装有电加热丝。
10、通过采用上述技术方案，在搅拌罐上设置电加热丝，通过电加热丝对搅拌罐内搅拌的物料加热烘干，预防受潮的物料粘结在搅拌罐内。
11、可选的，所述搅拌罐的上端开设有观察口，所述观察口处铰接固定有顶盖，所述顶盖上于所述观察口的周侧固定有密封垫。
12、通过采用上述技术方案，在搅拌罐上设置观察口，方便从观察口处查看搅拌罐内的工作情况，也可方便从观察口处进行维护；在顶盖上设置密封垫，可以有效提高顶盖的密封性。
13、可选的，所述搅拌罐上于所述观察口远离所述顶盖铰接点的一侧铰接固定有螺杆，所述螺杆远离所述搅拌罐的一端拧有锁紧螺母，所述顶盖上对应所述螺杆的位置开设有锁定槽，所述螺杆插设于所述锁定槽内，所述锁紧螺母抵接于所述顶盖上侧。
14、通过采用上述技术方案，需要打开顶盖时，只需拧开锁紧螺母，然后转动螺杆，使螺杆脱离锁定槽，便可转动开启顶盖；关闭时，只需转动螺杆，将螺杆插入锁定槽内，然后再拧动锁紧螺母压紧在顶盖上即可。
15、可选的，所述真空管上串联安装有过滤器。
16、通过采用上述技术方案，利用过滤器对搅拌过程中产生的粉末进行过滤，减少排放。
17、可选的，所述搅拌罐的下端呈逐渐缩小的锥形，所述出料口位于所述搅拌罐的下端。
18、通过采用上述技术方案，可以方便将搅拌好的物料全部排出搅拌罐。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.通过将进料口设置在搅拌罐的下端，在上料时，只需要工作人员将物料倒在进料口处，而无需将物料搬至搅拌罐的上端，方便上料，在加工时，通过真空动力源对搅拌罐内抽真空，从而将物料从进料口处吸入搅拌罐进行搅拌，方便使用；
21、2.通过在进料口处设置料斗，并在进料口处连接进料管，在上料时，只需将物料倒入料斗内，物料会通过进料管自动吸入搅拌罐内，方便上料；
22、3.通过在搅拌罐上设置电加热丝，利用电加热丝对搅拌罐内搅拌的物料加热烘干，预防受潮的物料粘结在搅拌罐内。
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1.一种防锈母粒搅拌设备，包括竖直设置的搅拌罐（1）、转动设置在所述搅拌罐（1）内的搅拌桨（11）以及驱动所述搅拌桨（11）转动的驱动件（12），其特征在于：所述搅拌罐（1）的下侧设置有进料口和出料口，在所述搅拌罐（1）的上侧连接有与所述搅拌罐（1）内腔连通的真空管（31），所述真空管（31）的远离所述搅拌罐（1）的一端连接有对所述真空管（31）抽真空的真空动力源（33）。
2.根据权利要求1所述的一种防锈母粒搅拌设备，其特征在于：所述搅拌罐（1）上于所述进料口处固定有料斗（17），所述进料口处连接有进料管（14），所述进料管（14）的端部延伸至所述料斗（17）内。
3.根据权利要求2所述的一种防锈母粒搅拌设备，其特征在于：所述进料管（14）和所述出料口处均安装有关断阀（16）。
4.根据权利要求1所述的一种防锈母粒搅拌设备，其特征在于：所述搅拌罐（1）的侧壁上设置有空腔（18），所述空腔（18）内安装有电加热丝（19）。
5.根据权利要求1所述的一种防锈母粒搅拌设备，其特征在于：所述搅拌罐（1）的上端开设有观察口（10），所述观察
6.根据权利要求5所述的一种防锈母粒搅拌设备，其特征在于：所述搅拌罐（1）上于所述观察口（10）远离所述顶盖（2）铰接点的一侧铰接固定有螺杆（23），所述螺杆（23）远离所述搅拌罐（1）的一端拧有锁紧螺母（24），所述顶盖（2）上对应所述螺杆（23）的位置开设有锁定槽（211），所述螺杆（23）插设于所述锁定槽（211）内，所述锁紧螺母（24）抵接于所述顶盖（2）上侧。
7.根据权利要求1所述的一种防锈母粒搅拌设备，其特征在于：所述真空管（31）上串联安装有过滤器（32）。
8.根据权利要求1所述的一种防锈母粒搅拌设备，其特征在于：所述搅拌罐（1）的下端呈逐渐缩小的锥形，所述出料口位于所述搅拌罐（1）的下端。
...【技术特征摘要】
1.一种防锈母粒搅拌设备，包括竖直设置的搅拌罐（1）、转动设置在所述搅拌罐（1）内的搅拌桨（11）以及驱动所述搅拌桨（11）转动的驱动件（12），其特征在于：所述搅拌罐（1）的下侧设置有进料口和出料口，在所述搅拌罐（1）的上侧连接有与所述搅拌罐（1）内腔连通的真空管（31），所述真空管（31）的远离所述搅拌罐（1）的一端连接有对所述真空管（31）抽真空的真空动力源（33）。
2.根据权利要求1所述的一种防锈母粒搅拌设备，其特征在于：所述搅拌罐（1）上于所述进料口处固定有料斗（17），所述进料口处连接有进料管（14），所述进料管（14）的端部延伸至所述料斗（17）内。
3.根据权利要求2所述的一种防锈母粒搅拌设备，其特征在于：所述进料管（14）和所述出料口处均安装有关断阀（16）。
4.根据权利要求1所述的一种防锈母粒搅拌设备，其特征在于：所述搅拌罐（1）的侧壁上设置有空腔（18），所述空腔（18）内安装有电加热丝（19）。
【专利技术属性】
技术研发人员：谭卫锋，韦专航，张衡，
申请(专利权)人：维希艾环保新材料上海股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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