【技术实现步骤摘要】
本申请涉及纸袋生产设备的领域，尤其是涉及一种防锈纸袋生产设备。
技术介绍
1、目前纸袋的加工生产主要通过折边、成形、切袋、上胶、折底、糊底和成品袋输出等一系列的操作流程。参照图1，现有技术中的纸袋如图所示，将呈平放的纸张通过折叠从而可以形成多个折痕，折痕如图1中虚线所示位置，通过这些折痕可以更为便于后续的成型与上胶，提高纸袋生产的便捷性。
2、相关技术中，一种纸袋折边机，包括架体，架体上设置有传送带、第一折叠平台、第二折叠平台与第三折叠平台，传送带上侧与第一折叠平台上侧在同一水平面内，第一平台上沿远离传送带的方向开设有第一折叠缝，第一平台上升降设置有与所述第一折叠缝插接配合的第一折叠板，通过第一折叠板将纸张于第一折叠缝下压，从而完成纸张的第一次折叠，为了能够使纸张折叠得更为精准，第一折叠板的一侧滑移设置有限位导板，通过调节限位导板的位置，从而可以达到调节纸张位置，并达到控制折痕位置的目的，提高纸张折叠的精准度；第二折叠平台位于第一折叠平台的下侧，且第二折叠平台呈竖直设置，当纸张经过第一折叠缝后进入第二折叠平台上，第二折叠平台侧壁开设有第二折叠缝，第二折叠平台靠近纸张的一侧滑移设置有与第二折叠缝插接配合的第二折叠板，通过第二折叠板可以将纸张再次进行折叠，最后纸张传送至第三折叠平台，第三折叠平台位于第二折叠板远离纸张的一侧，且第三折叠板呈水平设置，第三折叠板上开设有第三折叠缝，第三折叠平台上侧升降设置有与第三折叠缝插接配合的第三折叠板，通过第三折叠板将纸张最后一次折叠，从而完成对纸张的折叠工序，从而更为便捷纸张后续的处理
3、针对上述中的相关技术，由于纸张的材质较软，当纸张于传送带传送至第一折叠平台上时，通过调节限位导板的位置，容易导致纸张与限位导板接触的位置发生变形，影响纸张的定位效果，从而影响纸张折痕的精准度，亟待改进。
技术实现思路
1、为了减少纸张发生弯折的情况，并提高纸张加工折痕的精准度，本申请提供一种防锈纸袋生产设备。
2、本申请提供的一种防锈纸袋生产设备采用如下的技术方案：
3、一种防锈纸袋生产设备，包括机架，所述机架上设置有传送带、第一平台、第二平台与第三平台，所述第一平台与所述传送带上侧在同一平面上，所述第一平台上开设有第一折叠缝，所述第一平台上升降设置有与所述第一折叠缝插接配合的第一折叠板，所述机架上设置有用于驱动所述第一折叠板升降的第一驱动件，所述第一平台两侧可调节连接有两个调节板，两个所述调节板相互靠近的两侧均开设有限位滑槽，所述限位滑槽长度方向沿纸张的传送方向开设，所述限位滑槽贯穿所述调节板靠近所述传送带的一端，所述机架上设置有两个用于驱动两个调节板相互靠近的调节组件；
4、所述第二平台位于所述第一平台底部，所述第二平台上开设有第二折叠缝，所述机架上滑移设置有与第二折叠缝插接配合的第二折叠板，所述机架上设置有用于驱动所述第二折叠板的第二驱动件；
5、所述第三平台位于所述第二平台远离纸张的一侧，所述第三平台上开设有第三折叠缝，机架上滑移设置有与第三折叠缝插接配合的第三折叠板，所述机架上设置有用于驱动第三折叠板的第三驱动件。
6、通过采用上述技术方案，使用时，根据纸张的尺寸与所需要折叠产生折痕的位置调节两个调节板的位置，从而使纸张所需折痕对准第一折叠缝，纸张于传送带向靠近第一平台传送，将纸张插入限位滑槽内，从而限制纸张的位置，在第一驱动件的作用下，驱动第一折叠板向靠近第一折叠缝插接，使两个纸张折叠，并使折叠后的纸张落于第二平台上，再通过第二驱动件驱动第二折叠板向靠近第二折叠缝插接，从而产生第二个折痕，并将折叠后的纸张压入第三平台上，再配合第三驱动件驱动第三折叠板向靠近第三折叠缝插接，从而产生第三折痕，从而完成纸袋折痕的加工；采用这样的设计，通过限位滑槽可以限制纸张的位置，减少将纸张插入限位滑槽内，再对纸张进行定位，从而减少了纸张发生变形弯折的情况，提高纸张加工折痕的精准度。
7、优选的，所述限位滑槽深度沿靠近所述传送带的方向逐渐增加。
8、通过采用上述技术方案，可以对纸张的位置进行纠正，提高使用限位滑槽对直接正位的便捷性，提高纸张加工折痕的精准度。
9、优选的，所述限位滑槽宽度沿远离所述传送带的方向逐渐减小。
10、通过采用上述技术方案，限位滑槽的宽度逐渐减小，可以使纸张能够更为便捷地插入限位滑槽内，提高纸张传送的便捷性。
11、优选的，所述第二平台设置有限位座，所述限位座上开设有用于插接纸张的插接腔，所述第二折叠缝贯穿所述限位座开设。
12、通过采用上述技术方案，可以在纸张传送的过程中，通过限位座可以限制纸张的位置，减少纸张于第二平台或第三平台上脱离，提高纸张加工折痕的精准度。
13、优选的，所述调节组件包括固定于所述机架上的固定块，所述固定块螺纹配合连接有调节螺杆，所述调节螺杆转动连接于所述调节板上。
14、通过采用上述技术方案，使用调节螺杆可以更为便捷地驱动调节板滑移，提高驱动调节板的便捷性。
15、优选的，两个所述调节板相互远离的两侧均设置有滑移杆，所述机架上开设有与所述滑移杆插接配合的滑移孔。
16、通过采用上述技术方案，可以限制调节板的转动，提高调节板滑移的稳定性。
17、优选的，所述调节螺杆上设置有转动盘。
18、通过采用上述技术方案，使用转动盘可以让使用者能够更为便捷地转动调节螺杆，提高调节螺杆使用的便捷性。
19、优选的，所述机架上设置有三个限位导座，三个所述限位导座上开设有限位导缝，三个所述限位导缝分别与所述第一折叠板、所述第二折叠板与所述第三折叠板插接配合。
20、通过采用上述技术方案，可以限制第一折叠板、第二折叠板与第三折叠板的位置，提高使用第一折叠板、第二折叠板与第三折叠板的稳定性
21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
22、1.通过限位滑槽可以限制纸张的位置，减少将纸张插入限位滑槽内，再对纸张进行定位，从而减少了纸张发生变形弯折的情况，提高纸张加工折痕的精准度；
23、2.限位滑槽可以对纸张的位置进行纠正，提高使用限位滑槽对直接正位的便捷性，提高纸张加工折痕的精准度；
24、3.在纸张传送的过程中，通过限位座可以限制纸张的位置，减少纸张于第二平台或第三平台上脱离，提高纸张加工折痕的精准度。
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1.一种防锈纸袋生产设备，其特征在于：包括机架(3)，所述机架(3)上设置有传送带(9)、第一平台(18)、第二平台(15)与第三平台(14)，所述第一平台(18)与所述传送带(9)上侧在同一平面上，所述第一平台(18)上开设有第一折叠缝(7)，所述第一平台(18)上升降设置有与所述第一折叠缝(7)插接配合的第一折叠板(4)，所述机架(3)上设置有用于驱动所述第一折叠板(4)升降的第一驱动件(1)，所述第一平台(18)两侧可调节连接有两个调节板(11)，两个所述调节板(11)相互靠近的两侧均开设有限位滑槽(8)，所述限位滑槽(8)长度方向沿纸张的传送方向开设，所述限位滑槽(8)贯穿所述调节板(11)靠近所述传送带(9)的一端，所述机架(3)上设置有两个用于驱动两个调节板(11)相互靠近的调节组件；
2.根据权利要求1所述的一种防锈纸袋生产设备，其特征在于：所述限位滑槽(8)深度沿靠近所述传送带(9)的方向逐渐增加。
3.根据权利要求2所述的一种防锈纸袋生产设备，其特征在于：所述限位滑槽(8)宽度沿远离所述传送带(9)的方向逐渐减小。
4.根据权
5.根据权利要求1所述的一种防锈纸袋生产设备，其特征在于：所述调节组件包括固定于所述机架(3)上的固定块(23)，所述固定块(23)螺纹配合连接有调节螺杆(22)，所述调节螺杆(22)转动连接于所述调节板(11)上。
6.根据权利要求5所述的一种防锈纸袋生产设备，其特征在于：两个所述调节板(11)相互远离的两侧均设置有滑移杆(20)，所述机架(3)上开设有与所述滑移杆(20)插接配合的滑移孔。
7.根据权利要求6所述的一种防锈纸袋生产设备，其特征在于：所述调节螺杆(22)上设置有转动盘(21)。
8.根据权利要求1所述的一种防锈纸袋生产设备，其特征在于：所述机架(3)上设置有三个限位导座(6)，三个所述限位导座(6)上开设有限位导缝，三个所述限位导缝分别与所述第一折叠板(4)、所述第二折叠板(19)与所述第三折叠板(5)插接配合。
...【技术特征摘要】
1.一种防锈纸袋生产设备，其特征在于：包括机架(3)，所述机架(3)上设置有传送带(9)、第一平台(18)、第二平台(15)与第三平台(14)，所述第一平台(18)与所述传送带(9)上侧在同一平面上，所述第一平台(18)上开设有第一折叠缝(7)，所述第一平台(18)上升降设置有与所述第一折叠缝(7)插接配合的第一折叠板(4)，所述机架(3)上设置有用于驱动所述第一折叠板(4)升降的第一驱动件(1)，所述第一平台(18)两侧可调节连接有两个调节板(11)，两个所述调节板(11)相互靠近的两侧均开设有限位滑槽(8)，所述限位滑槽(8)长度方向沿纸张的传送方向开设，所述限位滑槽(8)贯穿所述调节板(11)靠近所述传送带(9)的一端，所述机架(3)上设置有两个用于驱动两个调节板(11)相互靠近的调节组件；
2.根据权利要求1所述的一种防锈纸袋生产设备，其特征在于：所述限位滑槽(8)深度沿靠近所述传送带(9)的方向逐渐增加。
3.根据权利要求2所述的一种防锈纸袋生产设备，其特征在于：所述限位滑槽(8)宽度沿远离所述传送带(9)的方向逐渐减小。
4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭卫锋，韦专航，张衡，
申请(专利权)人：维希艾环保新材料上海股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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