过滤装置、塑化单元和成型机制造方法及图纸

技术编号：40089212 阅读：8 留言：0更新日期：2024-01-23 15:56

本发明专利技术涉及一种用于成型机的过滤装置(1)，其具有用于过滤已塑化的物料的至少一个过滤元件(3)，至少一个阀元件(4)在按流体技术与所述至少一个过滤元件的并联布置中设置，所述至少一个阀元件构造成用于：在关断位置上防止在注射过程期间已塑化的物料通过所述至少一个阀元件的通流；并且在打开位置上允许已塑化的物料通过所述至少一个阀元件的通流，以便在注射过程之后在所述至少一个过滤元件上允许压力卸载。本发明专利技术还涉及一种用于成型机的塑化单元，其包括所述过滤装置。本发明专利技术还涉及一种成型机，其包括所述过滤装置和/或所述塑化单元。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有权利要求1的前序部分的特征的过滤装置、一种具有权利要求5或9的前序部分的特征的塑化单元以及一种具有这样的塑化单元和/或过滤装置的成型机。

技术介绍

1、成型机可以理解为注射成型机、注射压机、压力机和类似物。也完全可以考虑以下成型机：在这些成型机中，已塑化的物料输送给敞开的模具。

2、下面应借助于注射成型机概述现有技术。一般性地类似适用于各种成型机。

3、在现有技术中已知的用于注射成型机的塑化单元包括塑化螺杆，其用于将可塑化的材料塑化和注射到模具的型腔中，该塑化螺杆设置成，参考螺杆轴线可旋转运动并且可轴向运动。

4、也完全已知一些实施方案，在这些实施方案中，经由塑化螺杆实现要被塑化的材料的塑化，该材料紧接着经由单独的注射单元例如注射活塞被注射。

5、已知的是，处理被污染的塑料作为要被塑化的材料。这些塑料例如可以是颗粒、碾磨材料或者块状物(回收废料以及工业废料)，它们在再循环应用或者复合应用的过程中被处理成新产品。

6、这种主题越来越有意义，其中，通过可塑化材料(例如热塑性塑料)的再循环，这些材料能被供应给新的应用和新的使用领域，并且因此可以实现关于环境友好性的显著优点。

7、但是为了能够将这样的材料再次在注射成型过程中应用，首先需要将它们净化，污物应从要被塑化的物料中要被去除。

8、对于要被塑化的材料的这种净化或者预净化，已知的是，将所述材料在第一步骤中通过连续工作的塑化单元塑化，并且接着通过除气过程和过滤设备净化。

<p>9、在过滤和除气之后，将已塑化的材料再次冷却和凝固，已净化的材料大多直接被置于能够容易地进一步加工的形状中，例如成为颗粒，所述颗粒可以在随后的注射成型过程中直接地供应给注射成型机。

10、但是在此已经表明不利的是，为了净化这些材料以提供用于注射成型过程，需要相对高的能量消耗和工作消耗。

11、因此期望，污染的已塑化的材料直接在通过塑化单元塑化之后通过过滤装置过滤，并且接着，已过滤的已塑化的材料直接供应给型腔或者模具。

12、这产生如下优点：要被塑化的污染的材料不需要多次被塑化，而且可以在一个过程的进程中被处理。

13、但是在此的缺点在于，用于注射成型过程的污染的材料大多具有高的污物份额，因此，相应的过滤装置需要相应频繁地净化或者更换。

14、但是因为这些过滤装置形成注射成型机的或者塑化单元的中心点，因为绕道不允许过大，以使得不存在以下风险：已塑化的物料由于大的流动行程而又开始凝固，所以过滤装置的这样的净化过程或者更换过程是相当耗费的，并且关系到高的装配工作和/或拆卸工作。

15、因此对于过滤装置和/或塑化单元的净化产生大的停机时间和/或生产停顿，这不利地影响到注射成型机的生产率。

技术实现思路

1、因此本专利技术的目的是，提供一种过滤装置、一种塑化单元以及一种具有这样的塑化单元和/或过滤装置的成型机，其中，现有技术的前述的各缺点能够至少部分地被改善，和/或在过滤器净化或者过滤器更换期间能够实现较小的生产停顿，和/或能够提高生产率，和/或能够提高能效。

2、根据本专利技术的第一方面，所述目的通过一种具有权利要求1的特征的过滤装置以及一种具有这样的过滤装置的塑化单元和一种具有这样的塑化单元和/或这样的过滤装置的成型机达到。有利的实施方式借助于从属权利要求定义。

3、按照本专利技术的第一方面规定，用于成型机的过滤装置具有用于过滤已塑化的物料、尤其是已塑化的塑料的至少一个过滤元件；至少一个阀元件在按流体技术与所述至少一个过滤元件的并联布置中设置，所述至少一个阀元件构造成用于：

4、-在关断位置上防止在注射过程期间已塑化的物料通过所述至少一个过滤元件的通流；并且

5、-在打开位置上允许已塑化的物料通过所述至少一个阀元件的通流，以便在注射过程之后在所述至少一个过滤元件上允许压力卸载。

6、由于相应的装置包括与所述至少一个过滤元件并联地布置的阀元件，可以执行过滤元件的快速且可靠的压力卸载。

7、所述至少一个过滤元件的相应的压力卸载在所述至少一个过滤元件的每次净化和/或过滤器更换之前是必然需要的。

8、通过规定相应的阀元件与过滤元件的并联布置，这种压力卸载可以(也许甚至自动化地)快速且不复杂地执行，因此显著降低用于过滤器净化和/或过滤器更换的准备时间。

9、因此，通过按本专利技术第一方面的按本专利技术的过滤装置，允许过滤装置的更快且更有效率的净化或更换，因此，污染的材料在注射成型过程中的应用被明显简化并且对于用户更有吸引力地形成。

10、由于污染的材料在注射成型过程中的复合应用和/或再循环应用的更有吸引力的形成，也可以提高相应地运行的成型机的数量，这积极地影响到环境方面。

11、此外，由于在过滤装置的净化和/或更换期间降低的需要的时间，可以降低成型机的停机时间，因此又可以提高生产率和可以改进能效。

12、按本专利技术第一方面的按本专利技术的装置也可以由于它们在现有技术的已经已知的实施方案中使用、例如在说明书
技术介绍
部分中说明的现有技术的实施方案中使用而也可以被使用，并且可以事后安装。

13、在本文的意义中，已塑化的物料的过滤和/或滤清可以理解为，将存在于已塑化的物料中的异物——优选以机械方式——至少部分地从已塑化的物料中脱开、去除、导走和/或分离。这也可以包含分离方法。

14、成型机可以理解为注射成型机、注射压机、压力机和类似物。也完全可以考虑以下成型机：在这些成型机中，已塑化的物料被供应给敞开的模具。

15、可以规定，所述至少一个阀元件构成为截止阀，优选构成为止回阀。

16、替选地或附加地可以规定，所述至少一个阀元件构成为截止阀、两位阀、三位阀和/或道岔。

17、优选地规定，所述至少一个过滤元件在已塑化的物料的流动方向上居中地设置。

18、可以规定，所述至少一个过滤元件将所述至少一个阀元件——优选地在与已塑化的物料的流动方向成横向的平面中——至少部分地、优选完全地包围。

19、另外，根据本专利技术第一方面，要求保护一种具有过滤装置的用于成型机的塑化单元，其中，所述过滤装置具有用于过滤已塑化的物料、尤其是已塑化的塑料的至少一个过滤元件；至少一个阀元件在按流体技术与所述至少一个过滤元件的并联布置中设置，所述至少一个阀元件构造成用于：

20、-在关断位置上防止在注射过程期间已塑化的物料通过所述至少一个阀元件的通流；并且

21、-在打开位置上允许已塑化的物料通过所述至少一个阀元件的通流，以便在注射过程之后在所述至少一个过滤元件上允许压力卸载。

22、优选规定，所述塑化单元具有物料缸筒和在物料缸筒中可旋转运动并且可线性运动的塑化螺杆。

23、可以规定，所述过滤装置设置在塑化螺杆下游，并且构造成用于过滤被塑化螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于成型机的过滤装置，该过滤装置具有用于过滤已塑化的物料、尤其是已塑化的塑料的至少一个过滤元件(3)，其特征在于，至少一个阀元件(4)在按流体技术与所述至少一个过滤元件(3)的并联布置中设置，所述至少一个阀元件构造成用于：

2.根据权利要求1所述的过滤装置，其中，所述至少一个阀元件(4)构成为截止阀，优选构成为止回阀(5)。

3.根据上述权利要求中任一项所述的过滤装置，其中，所述至少一个过滤元件(3)在已塑化的物料的流动方向上居中地设置。

4.根据上述权利要求中至少一项所述的过滤装置，其中，所述至少一个过滤元件(3)将所述至少一个阀元件(4)——优选地在与已塑化的物料的流动方向成横向的平面中——至少部分地、优选完全地包围。

5.一种用于成型机的塑化单元，该塑化单元包括根据上述权利要求中至少一项所述的过滤装置(1)。

6.根据权利要求5所述的塑化单元，其中，所述塑化单元(6)具有物料缸筒(7)和在物料缸筒(7)中可旋转运动并且可线性运动的塑化螺杆(8)。

7.根据权利要求5或6所述的塑化单元，其中，所述

8.根据权利要求5至7中任一项所述的塑化单元，其中，至少一个过滤装置(1)设置在物料缸筒(7)中和/或构成物料缸筒(7)的一部分。

9.一种用于成型机的塑化单元，该塑化单元具有物料缸筒，其特征在于，该物料缸筒(7)具有喷嘴侧的前结构组件(9)和后结构组件(10)，并且用于过滤已塑化的物料、尤其是已塑化的塑料的过滤装置(6)、尤其是根据权利要求1至4中任一项所述的过滤装置(6)设置在、优选夹紧在前结构组件(9)与后结构组件(10)之间。

10.根据权利要求9所述的塑化单元，其中，所述前结构组件(9)和后结构组件(10)借助于至少一个拉力器件(11)、优选拉力螺栓而张紧，所述拉力器件沿着物料缸筒(7)并且与在前结构组件(9)和后结构组件(10)之间的连接部位成横向地设置。

11.根据权利要求10所述的塑化单元，其中，所述过滤装置(1)在前结构组件(9)与后结构组件(10)之间的连接部位上借助于所述至少一个拉力器件(11)直接地与前结构组件(9)和后结构组件(10)张紧。

12.根据权利要求10或11所述的塑化单元，其中，设置至少一个撑开元件(12)，所述至少一个撑开元件(12)构造成用于，建立和/或增大在前结构组件(9)与后结构组件(10)之间的距离，所述至少一个拉力器件(11)在变形的情况下、优选在至少部分弹性变形的情况下被拉伸。

13.根据权利要求12所述的塑化单元，其中，所述至少一个撑开元件(12)具有驱动单元、优选液压的和/或气动的驱动单元。

14.根据权利要求12或13所述的塑化单元，其中，所述至少一个撑开元件(12)具有至少一个压杆和/或拉杆(13)，所述压杆和/或拉杆构造成用于，通过施加压力和/或拉力到前结构组件(9)和/或后结构组件(10)上而建立和/或增大在前结构组件(9)与后结构组件(10)之间的距离。

15.根据权利要求9至14中至少一项所述的塑化单元，其中，所述前结构组件(9)和/或后结构组件(10)具有连接元件(14)、优选法兰部位、特别优选夹紧法兰。

16.根据权利要求9至15中至少一项所述的塑化单元，其中，所述前结构组件(9)和后结构组件(10)借助于至少一个夹紧环(15)、优选法兰夹紧环连接。

17.根据权利要求9至16中至少一项所述的塑化单元，其中，所述过滤装置(1)设置在物料缸筒(7)的过滤组件(16)、优选管道形的过滤组件中，所述过滤组件(16)形成物料缸筒(7)的与前结构组件(9)和后结构组件(10)分开的部件，并且与前结构组件(9)和后结构组件(10)一起形成物料缸筒(7)。

18.根据权利要求9至17中至少一项所述的塑化单元，其中，设置单独的夹紧部件、优选所述过滤组件(16)，所述前结构组件(9)与所述单独的夹紧部件张紧，并且所述单独的组件与后结构组件(10)张紧。

19.根据权利要求9至18中至少一项所述的塑化单元，其中，所述前结构组件(9)与后结构组件(10)和/或过滤组件(16)和/或单独的夹紧部件的张紧具有至少一个夹紧环(15)和/或部分径向分力。

20.一种成型机、尤其是注射成型机，该成型机包括根据权利要求1至4中至少一项所述的过滤装置(1)和/或根据权利要求5至19中至少一项所述的塑化单元(6)。

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【技术特征摘要】

2.根据权利要求1所述的过滤装置，其中，所述至少一个阀元件(4)构成为截止阀，优选构成为止回阀(5)。

3.根据上述权利要求中任一项所述的过滤装置，其中，所述至少一个过滤元件(3)在已塑化的物料的流动方向上居中地设置。

5.一种用于成型机的塑化单元，该塑化单元包括根据上述权利要求中至少一项所述的过滤装置(1)。

6.根据权利要求5所述的塑化单元，其中，所述塑化单元(6)具有物料缸筒(7)和在物料缸筒(7)中可旋转运动并且可线性运动的塑化螺杆(8)。

7.根据权利要求5或6所述的塑化单元，其中，所述过滤装置(1)设置在塑化螺杆(8)下游，并且构造成用于过滤被塑化螺杆(8)塑化的物料。

8.根据权利要求5至7中任一项所述的塑化单元，其中，至少一个过滤装置(1)设置在物料缸筒(7)中和/或构成物料缸筒(7)的一部分。

11.根据权利要求10所述的塑化单元，其中，所述过滤装置(1)在前结构组件(9)与后结构组件(10)之间的连接部位上借助于所述至少一个拉力器件(11)直接地与前...

【专利技术属性】
技术研发人员：G·克拉默，T·科普迈尔，G·贝克，R·J·拉特纳，K·费尔纳，
申请(专利权)人：恩格尔奥地利有限公司，
类型：发明
国别省市：

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