用于成型机的塑化单元制造技术

技术编号：40140532 阅读：3 留言：0更新日期：2024-01-23 23:32

本发明专利技术涉及一种用于成型机(2)的塑化单元，所述塑化单元具有质料筒(3)和布置在所述质料筒(3)中的可轴向运动的塑化螺杆(4)，其中，设有用于过滤经塑化的质料、特别是经塑化的塑料的过滤装置(6)，所述过滤装置以能轴向运动方式被布置或能布置在质料筒(3)中。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有权利要求1的前序部分的特征的用于成型机的塑化单元和一种具有这种塑化单元的成型机以及一种用于运行塑化单元的方法。

技术介绍

1、成型机可以理解为注射成型机、注塑机、压力机等。也可以想到将经塑化的质料供给到开放式模具中的成型机。

2、在下文中，将使用注射成型机来概述现有技术。这类似地普遍适用于成型机。

3、这类的用于注射成型机的塑化单元包括质料筒和布置在质料筒中的可轴向运动的塑化螺杆、以及与塑化螺杆运动锁合地连接的止逆流阀。

4、在注射成型机中相应的塑化单元用于通过塑化螺杆的旋转运动来塑化可塑化的材料，其中经塑化的材料通过剪切运动、剪切热和必要时外部供给的热能而被塑化。这通常发生在塑化单元的塑化区中。

5、在要塑化的材料塑化后，经塑化的材料被收集在塑化螺杆尖端的螺杆前室中，其中通过塑化螺杆的轴向运动，经塑化的材料可以被推出塑化单元并注射到模具的成型腔中，在该成型腔中经塑化的材料可以再硬化(并且从而例如可以固化成为成品、成型件或半成品)。

6、从现有技术中已知的是，将被污染的塑料处理成要塑化的材料。例如，这些塑料可以是例如在回收应用或复合应用中使用的再生材料、磨碎物或结块物。

7、该主题变得越来越重要，其中通过回收要塑化的材料(如热塑性塑料)可以将它们供应给新的用途或新的使用领域，并且从而在环境友好方面产生显著的优势。

8、然而，为了能够在注射成型过程中使用这种回收材料，需要对其进行清洁，其中应从要塑化的质料中去除污染物。

9、对于要塑化的材料的这种清洁或预清洁，已知的是，在第一步骤中通过连续工作的塑化组件塑化被污染的材料，并且然后通过脱气过程和过滤设备清洁被污染的材料。

10、在过滤和脱气之后，再将经塑化的材料冷却和固化，其中经清洁的材料通常被直接制成易于进一步处理的形式、例如颗粒。

11、然后，由经清洁和脱气的回收材料产生的颗粒可以在后续通过注射成型过程在注射成型机中使用。

12、然而，已证明的是，这样做的缺点是，清洁这种材料和提供该材料用于注射成型过程需要相对高的能量消耗和工作耗费。

技术实现思路

1、因此，本专利技术的目的是提供一种塑化单元和/或一种用于塑化的方法，其中至少部分地改善现有技术的缺点和/或可实施更高能效的可塑化材料的回收和/或可更高能效地清洁要塑化材料和/或实现直接处理要清洁、要塑化的材料和/或呈现更连续、更快速或更节能的用于塑化要塑化材料的可行性。

2、根据本专利技术，该目的通过具有权利要求1的特征的用于成型机的塑化单元和具有这种塑化单元的成型机来实现以及通过具有权利要求13的特征的用于运行塑化单元的方法来实现。

3、根据本专利技术设定，一种用于成型机的塑化单元具有质料筒，可轴向运动的塑化螺杆布置在所述质料筒中，设有用于过滤经塑化的质料、特别是经塑化的塑料的过滤装置，所述过滤装置以能轴向运动的方式布置或能布置在所述质料筒中。

4、通过在质料筒中设置用于过滤经塑化的质料的过滤装置，可以实现在成型机、特别是注射成型机中的过程中也使用被污染的材料，其中被污染的材料经由成型机的塑化螺杆塑化并且经由布置在质料筒中的过滤装置过滤，以清除被污染的经塑化的质料中的杂质。

5、与现有技术相比，该方法具有如下重要优点：回收材料只须塑化一次并且不必单独清洁，这实现在处理时明显更高的能效。

6、另一个优点如下产生，即可以利用从现有技术中已知的具有塑化螺杆的塑化单元，从而即使在处理受污染的材料的情况下也可以实现塑化单元的非常紧凑的结构形式，即根据现有的实施方案例如仅须修改塑化螺杆，以便能够实现过滤。

7、本专利技术的一个基本方面是，塑化螺杆由于过滤装置的轴向可运动性而可用作用于过滤的致动器，例如以便在一定的压力或体积流量条件下进行过滤或以便能够实现反冲洗。

8、由于在成型过程中直接过滤经塑化的质料，可以节省开头所述的步骤(如制成颗粒)，这显然在复杂性和经济性方面构成显著的改善。

9、因此，本专利技术的实施方案变体的相应应用也可以使回收或复合应用对用户明显更具吸引力，其中生产成本和生产耗费被最小化，从而可以增加环境友好性(通过扩大应用)。

10、根据本专利技术的塑化单元可以具有恰好一个塑化螺杆，或者也可以构造为双螺杆实施方案或多螺杆实施方案。在以下描述中，有时关于塑化螺杆(单数)进行解释。然而，这应被理解为，具有多个塑化螺杆的类似实施方式也是适用的。

11、当然，在具有多个塑化螺杆的实施方式中，存在多个螺杆轴线，塑化螺杆可相对于所述多个螺杆轴线分别轴向地和旋转地运动。

12、如上所述，根据本专利技术的装置可以通过其在现有技术的已知实施方案变体(例如在说明书引言中描述的实施方案变体)中的使用来使用，并且可以补充安装。

13、成型机可以理解为注射成型机、注塑机、压力机等。也完全可以想到将经塑化的质料供给到开放式模具中的成型机。

14、在本文的意义上，对经塑化的质料的过滤和/或滤清可以理解为将存在于经塑化的质料中的外来物优选机械地至少部分地从经塑化的质料中脱开、去除、导出和/或分离。即这也可包括分离方法(abscheideverfahren)。

15、有利的实施方式通过从属权利要求来限定。

16、可以设定，塑化单元具有布置在质料筒中的止逆流阀，该止逆流阀优选地与塑化螺杆连接。

17、优选地设定，过滤装置与塑化螺杆和/或止逆流阀轴向和/或旋转运动锁合地耦合或能耦合。

18、因此，可以设定，通过塑化螺杆和塑化螺杆在质料筒中的旋转运动，要塑化的材料因发生剪切和剪切热而首先被塑化并朝塑化筒的输出开口的方向输送。经塑化的质料在此通过止逆流阀进入到质料筒中，其中，经塑化的质料积聚在质料筒中(在螺杆前室中)，并且从而形成质料垫。

19、由于质料垫的增大，塑化螺杆在轴向上被向后压，从而使螺杆前室增大。

20、现在，当过滤装置与塑化螺杆和/或止逆流阀耦合时，由塑化螺杆塑化的质料可以在其积聚在螺杆前室中之前被输送经过过滤装置，从而可以清洁经塑化的质料中的污染物。

21、然而，也可以设定，过滤装置是独立的和/或与质料筒连接。

22、在此可以设定，过滤装置布置或可布置在塑化螺杆和止逆流阀之间或在止逆流阀的背离塑化螺杆的一侧上。

23、当在螺杆前室中形成足够大的质料垫时，经塑化的质料通过塑化螺杆朝质料垫的方向的线性运动被从质料筒中输送经过出口开口，使得经塑化的质料离开质料筒并且被供应给例如成型机的模具。

24、现在当塑化螺杆进行这种输出运动时，止逆流阀关闭，使得经塑化的质料不能从螺杆前室朝向塑化螺杆回流。

25、现在如果过滤装置布置在塑化螺杆和止逆流阀之间，则过滤装置可以受到保护而不受当塑化螺杆输出运动时施加到质料垫上的主要注射压力的影响。

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【技术保护点】

1.用于成型机(2)的塑化单元，所述塑化单元具有质料筒(3)和布置在所述质料筒(3)中的可轴向运动的塑化螺杆(4)，其特征在于，设有用于过滤经塑化的质料、特别是经塑化的塑料的过滤装置(6)，所述过滤装置以能轴向运动的方式被布置或能布置在质料筒(3)中。

2.根据权利要求1所述的塑化单元，其中，所述过滤装置(6)与所述塑化螺杆(4)和/或止逆流阀(5)轴向和/或旋转运动锁合地耦合或能耦合。

3.根据前述权利要求中任一项所述的塑化单元，其中，所述过滤装置(6)包括至少一个过滤元件(7)，所述过滤元件优选是过滤环，所述过滤元件至少部分地围绕所述塑化螺杆(4)和/或止逆流阀(5)。

4.根据前述权利要求中的至少一项所述的塑化单元，其中，所述过滤装置(6)构造成使得经塑化的质料在所述塑化螺杆(4)和/或所述质料筒(3)的径向和/或轴向方向上穿过所述过滤装置(6)以进行过滤。

5.根据前述权利要求中的至少一项所述的塑化单元，其中，所述至少一个过滤装置(6)在所述质料筒(3)中被布置或能布置在所述塑化螺杆(4)和止逆流阀(5)之间或在所述止逆流阀

6.根据前述权利要求中的至少一项所述的塑化单元，其中，所述过滤装置(6)具有承载体(8)，所述承载体承载所述过滤装置(6)的至少一个过滤元件(7)并且被构造成引导经塑化的质料通过所述至少一个过滤元件(7)。

7.根据权利要求6所述的塑化单元，其中，所述承载体(8)与止逆流阀(5)连接和/或构成为所述止逆流阀(5)的一部分。

8.根据权利要求6或7所述的塑化单元，其中，所述承载体(8)具有至少一个第一通道和至少一个第二通道，其中，与所述至少一个第一通道相比，所述至少一个第二通道在所述承载体(8)中位于径向内部，并且所述至少一个第一通道经由所述过滤元件(7)与所述至少一个第二通道连接。

9.根据前述权利要求中的至少一项所述的塑化单元，其中，所述质料筒(3)在所述过滤装置(6)的使用区域中具有至少一个离开开口(9)，优选地，所述离开开口(9)相对于所述质料筒(3)的周围环境通过截止阀(10)连接和/或能连接。

10.根据前述权利要求中的至少一项所述的塑化单元，其中，设有至少一个密封元件(11)，所述密封元件将所述过滤装置(6)相对于所述质料筒(3)密封。

11.根据前述权利要求中的至少一项所述的塑化单元，其中，所述过滤装置(6)具有至少一个过滤元件(7)，所述过滤元件(7)具有至少一个用于过滤经塑化的质料的孔和/或过滤结构。

12.成型机，所述成型机优选是注射成型机，所述成型机具有根据前述权利要求中的至少一项所述的塑化单元(1)。

13.用于运行塑化单元的方法，所述塑化单元特别是根据权利要求1至11中任一项所述的塑化单元，其中，在质料筒(3)中，将材料塑化成经塑化的材料并且通过可轴向运动地布置在所述质料筒(3)中的过滤装置(6)进行过滤。

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【技术特征摘要】

2.根据权利要求1所述的塑化单元，其中，所述过滤装置(6)与所述塑化螺杆(4)和/或止逆流阀(5)轴向和/或旋转运动锁合地耦合或能耦合。

5.根据前述权利要求中的至少一项所述的塑化单元，其中，所述至少一个过滤装置(6)在所述质料筒(3)中被布置或能布置在所述塑化螺杆(4)和止逆流阀(5)之间或在所述止逆流阀(5)的背离所述塑化螺杆(4)的一侧上。

7.根据权利要求6所述的塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：G·克拉默，T·科普迈尔，R·J·拉特纳，K·费尔纳，
申请(专利权)人：恩格尔奥地利有限公司，
类型：发明
国别省市：

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