【技术实现步骤摘要】
本技术涉及半固化片自动搓粉装置领域技术，尤其是指一种半固化片自动搓粉装置。
技术介绍
1、在半固化片生产过程中，主要通过检测半固化片的gt和最低熔融粘度来衡量半固化片的固化程度，以指导后续应用。传统检测方法主要依靠人工撕裂、搓揉半固化片，使检测用粉末脱离。
2、该种手工搓半固化片的方式，存在如下缺陷：人力成本耗费较多，加工效率低。
技术实现思路
1、本技术针对上述现有技术所存在不足，主要目的在于提供一种半固化片自动搓粉装置，其实现对半固化片进行自动化搓粉作业，代替传统人工搓粉作业，降低加工成本，提高加工效率。
2、为实现上述之目的，本技术采取如下技术方案：
3、一种半固化片自动搓粉装置，包括有用于固定半固化片的固定件、用于对半固化片进行接触摩擦的摩擦件以及用于驱动摩擦件沿上下向往复运动的升降驱动机构；
4、所述固定件和摩擦件左右相对设置且两者的相对侧面均为粗糙面，固定件的粗糙面用于固定半固化片；
5、还包括有主控单元，所述主控单元电连接于升降驱动机构以控制升降驱动机构驱动摩擦件上下往复运动使得摩擦件与半固化片接触摩擦继而实现对半固化片的搓粉。
6、作为一种优选方案，还包括有用于过滤从半固化片掉落的玻璃丝屑的振动筛选机构，所述振动筛选机构位于固定件的下方，所述振动筛选机构电连接于主控单元。
7、作为一种优选方案，所述振动筛选机构包括有安装座、设置于安装座上的筛网以及用于驱动筛网振动的振动器，所述振动器
8、作为一种优选方案，所述筛网的目数为180至1000目。
9、作为一种优选方案，还包括有用于驱动摩擦件与固定件上半固化片接触或解除接触的横向驱动机构，所述横向驱动机构电连接于主控单元。
10、作为一种优选方案，所述固定件或摩擦件为金属件。
11、本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言：
12、其主要是升降驱动机构以及带有粗糙面的固定件、摩擦件的配合，实现对半固化片进行自动化搓粉作业，代替传统人工搓粉作业，降低加工成本，提高加工效率；
13、其次是，通过振动筛选机构的设计，能够有效过滤从半固化片掉落的玻璃丝屑，使得搓出粉测试的数据更具准确性和可靠性；
14、再者是，固定件和摩擦件为金属件，便于在摩擦过程中散热；而且，通过横向驱动机构的设计，便于在搓粉作业完成后驱动摩擦件远离固定件进行半固化片的更换。
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1.一种半固化片自动搓粉装置，其特征在于：包括有用于固定半固化片的固定件、用于对半固化片进行接触摩擦的摩擦件以及用于驱动摩擦件沿上下向往复运动的升降驱动机构；所述固定件和摩擦件左右相对设置且两者的相对侧面均为粗糙面，固定件的粗糙面用于固定半固化片；
2.根据权利要求1所述半固化片自动搓粉装置，其特征在于：还包括有用于过滤从半固化片掉落的玻璃丝屑的振动筛选机构，所述振动筛选机构位于固定件的下方，所述振动筛选机构电连接于主控单元。
3.根据权利要求2所述半固化片自动搓粉装置，其特征在于：所述振动筛选机构包括有安装座、设置于安装座上的筛网以及用于驱动筛网振动的振动器，所述振动器电连接于主控单元。
4.根据权利要求3所述半固化片自动搓粉装置，其特征在于：所述筛网的目数为180至1000目。
5.根据权利要求1所述半固化片自动搓粉装置，其特征在于：还包括有用于驱动摩擦件与固定件上半固化片接触或解除接触的横向驱动机构，所述横向驱动机构电连接于主控单元。
6.根据权利要求1所述半固化片自动搓粉装置，其特征在于：所述固定件或摩擦件为金属
...【技术特征摘要】
1.一种半固化片自动搓粉装置，其特征在于：包括有用于固定半固化片的固定件、用于对半固化片进行接触摩擦的摩擦件以及用于驱动摩擦件沿上下向往复运动的升降驱动机构；所述固定件和摩擦件左右相对设置且两者的相对侧面均为粗糙面，固定件的粗糙面用于固定半固化片；
2.根据权利要求1所述半固化片自动搓粉装置，其特征在于：还包括有用于过滤从半固化片掉落的玻璃丝屑的振动筛选机构，所述振动筛选机构位于固定件的下方，所述振动筛选机构电连接于主控单元。
3.根据权利要求2所述半固化片自动搓粉装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：林德宇，
申请(专利权)人：深圳伊帕思新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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