本实用新型专利技术公开一种填料添加装置，包括有反应釜、上料组件和搅拌组件，所述反应釜具有容置腔，所述搅拌组件包括有搅拌件和搅拌装置；所述搅拌装置带动搅拌件于容置腔内旋转；所述上料组件包括有加料枪和辅助上料装置，所述辅助上料装置连接于加料枪，所述加料枪的进料口露于反应釜外，所述加料枪伸入容置腔内，所述加料枪的出料口连通于容置腔内且对应搅拌件的上方设置，其是通过上料组件和搅拌组件的结构设计与配合，通过辅助上料装置注入高压高速空气，填料与空气充分混合，使填料均匀经加料枪的出料口直接喷到搅拌件的扇片附近，使得填料快速分散，避免填料团聚成块导致沉淀，影响使用，解决了传统技术中填料团聚成块的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种填料添加装置
[0001]本技术涉及填料添加装置领域技术，尤其是指一种填料添加装置，其主要但不局限于覆铜板填料添加装置。
技术介绍
[0002]覆铜板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，主要用于加工制造印制电路板，广泛用在电视机、收音机、电脑、计算机、移动通讯等电子产品。随着我国电子信息技术的快速发展，对覆铜板的性能要求越来越高，从而使得填料在覆铜板的树脂配方中的比例越来越高。因为填料除了能够降低制造成本外，还能够提升覆铜板材料各项性能，如高导热率、低介电常数、低CTE(热膨胀系数)等。填料在覆铜板的树脂配方中的比例越来越高，因此导致填料在树脂胶水中的分散越来越困难。传统的填料加入方式是通过搅拌釜的上的投料口加入的，通常都是一包一包的大包装填料开一个口，提着就就往里倒，这样很容易形成团聚。
[0003]后来市面上出现了一种全自动制胶设备，例如CN206935373U，其包有括反应釜，所述反应釜外部设有电加热层，所述电加热层外壁底部设有超声波发生器，所述反应釜顶部设有蒸汽层，所述蒸汽层顶部设有电机，所述电机底部设有搅拌轴，所述搅拌轴与电机轴连接，所述搅拌轴贯穿蒸汽层且延伸至反应釜内部，所述搅拌轴底端设有V型搅拌杆，通过设有超声波发生器和抽真空泵，有利于将搅拌生成的气泡击碎抽走，增强胶体粘接力，提高成品质量，通过设有空气压缩机、烘干机、高压喷嘴和抽风机，有利于将固体物料打碎细化，方便后期搅拌反应，高效生产，通过设有蒸汽层，有利于将第一管道和第二管道端部内壁加热烘干。这种全自动制胶设备虽然能够解决填料团聚成块的问题，但是其利用超声波发生器、抽真空泵、空气压缩机、烘干机、高压喷嘴和抽风机来实现填料团聚成块的问题整体配合过于复杂，占用空间较大，送料行程长，设备造价费用高等问题。
[0004]因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种填料添加装置，其是通过上料组件和搅拌组件的结构设计与配合，所述上料组件包括有加料枪和辅助上料装置，所述加料枪的出料口连通于容置腔内且对应搅拌件的上方设置，所述搅拌装置带动搅拌件于容置腔内旋转，通过辅助上料装置注入高压高速空气，填料与空气充分混合，使填料均匀经加料枪的出料口直接喷到搅拌件的扇片附近，使得填料快速分散，避免填料团聚成块导致沉淀，影响使用，解决了传统技术中填料团聚成块的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0007]一种填料添加装置，包括有反应釜、上料组件和搅拌组件，所述反应釜具有容置腔，所述搅拌组件包括有搅拌件和搅拌装置；所述搅拌装置带动搅拌件于容置腔内旋转；
[0008]所述上料组件包括有加料枪和辅助上料装置，所述辅助上料装置连接于加料枪，
所述加料枪具有进料口和出料口，所述加料枪的进料口露于反应釜外，所述加料枪伸入容置腔内，所述加料枪的出料口连通于容置腔内且对应搅拌件的上方设置。
[0009]作为一种优选方案，所述搅拌件包括有搅拌轴和设置于搅拌轴上的扇片，所述扇片设置于搅拌轴的底部，所述加料枪的出料口位于扇片的上方。
[0010]作为一种优选方案，所述辅助上料装置为空气压缩机，所述进料口和出料口通过连接管衔接形成连通，所述空气压缩机通过出气管连接于连接管。
[0011]作为一种优选方案，所述反应釜的上端具有加料口，所述加料口连通于容置腔内，便于后续加料。
[0012]作为一种优选方案，所述进料口设置有加料漏斗，所述加料漏斗呈上大下小锥状设置。
[0013]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过上料组件和搅拌组件的结构设计与配合，所述上料组件包括有加料枪和辅助上料装置，所述加料枪的出料口连通于容置腔内且对应搅拌件的上方设置，所述搅拌装置带动搅拌件于容置腔内旋转，通过辅助上料装置注入高压高速空气，填料与空气充分混合，使填料均匀经加料枪的出料口直接喷到搅拌件的扇片附近，使得填料快速分散，避免填料团聚成块导致沉淀，影响使用，解决了传统技术中填料团聚成块的问题。尤其是其结构简单，占用空间小，送料行程短，设备造价费用低及可适用多种反应釜。
[0014]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0015]图1是本技术之实施例的截面图。
[0016]附图标识说明：
[0017]10、反应釜
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11、容置腔
[0018]12、加料口
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20、上料组件
[0019]21、加料枪
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22、辅助上料装置
[0020]211、进料口
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212、出料口
[0021]213、连接管
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221、出气管
[0022]214、加料漏斗
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30、搅拌组件
[0023]31、搅拌件
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32、搅拌装置
[0024]311、搅拌轴
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312、扇片。
具体实施方式
[0025]请参照图1所示，其显示出了本技术之实施例的具体结构。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位和位置关系为基于附图或者正常佩戴使用时所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0027]一种填料添加装置，包括有反应釜10、上料组件20和搅拌组件30。
[0028]所述反应釜10具有容置腔11，所述反应釜10的上端具有加料口12，所述加料口12连通于容置腔11内，便于后续加料。
[0029]所述上料组件20包括有加料枪21和辅助上料装置22，所述辅助上料装置22连接于加料枪21，优选地，所述辅助上料装置22为空气压缩机。所述加料枪21具有进料口211和出料口212，所述进料口211和出料口212通过连接管213衔接形成连通，所述空气压缩机通过出气管221连接于连接管213。优选地，所述进料口211设置有加料漏斗214，所述加料漏斗214呈上大下小锥状设置。所述上端进料口为间歇性进料。
[0030]所述加料枪21的进料口211露于反应釜10外，所述加料枪21伸入容置腔11内，所述加料枪21的出料口212连通于容置腔11内且对应搅拌件31的上方设置。所述上料组件20可适用多个反应釜10。
[0031]所述加料枪21的上端为进料口211，下端出料口212为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种填料添加装置，包括有反应釜、上料组件和搅拌组件，所述反应釜具有容置腔，所述搅拌组件包括有搅拌件和搅拌装置；所述搅拌装置带动搅拌件于容置腔内旋转；其特征在于：所述上料组件包括有加料枪和辅助上料装置，所述辅助上料装置连接于加料枪，所述加料枪具有进料口和出料口，所述加料枪的进料口露于反应釜外，所述加料枪伸入容置腔内，所述加料枪的出料口连通于容置腔内且对应搅拌件的上方设置。2.根据权利要求1所述的一种填料添加装置，其特征在于：所述搅拌件包括有搅拌轴和设置于搅拌轴上...
【专利技术属性】
技术研发人员：李恒星，
申请(专利权)人：深圳伊帕思新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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