综采工作面乳化液泵站水箱自动加水装置及水箱制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种综采工作面乳化液泵站水箱自动加水装置及水箱。该自动加水装置包括：一置于水箱外部的连通器件、一置于所述水箱内部的液压支架操纵片阀和置于所述水箱内部的至少一个浮球；所述连通器件的一端经由所述水箱的进水口连接至所述液压支架操纵片阀的进液端或回液端，所述连通器件的另一端连接至为所述水箱供水的供水管；所述液压支架操纵片阀上还连接有所述至少一个浮球。本实用新型专利技术实施例实现水箱自动加水，并在水满时停止加水。节约了人工成本，提高了生产效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术实施例涉及采矿
，尤其涉及一种综采工作面乳化液泵站水箱 自动加水装置及水箱。
技术介绍
目前，综采工作面乳化液泵站的水箱旁通常连接有截止阀，通过该截止阀来连通 供水管路。当水箱内没有水或储水量不足时，需要人工打开截止阀来加水，加水完毕后又需 要人工关闭截止阀，由于截止阀较易生锈，因此，打开或关闭截止阀费时费力，耗费人工成 本，影响生产工作效率。
技术实现思路
本技术实施例提供一种综采工作面乳化液泵站水箱自动加水装置及水箱，用 以解决现有的综采工作面乳化液泵站水箱，需要人工打开或关闭截止阀来对水箱加水而耗 费人工成本、影响生产工作效率的问题。本技术实施例提供一种综采工作面乳化液泵站水箱自动加水装置，包括一 置于水箱外部的连通器件、一置于所述水箱内部的液压支架操纵片阀和置于所述水箱内部 的至少一个浮球；所述连通器件的一端经由所述水箱的进水口连接至所述液压支架操纵片 阀的进液端或回液端，所述连通器件的另一端连接至为所述水箱供水的供水管；所述液压 支架操纵片阀上还连接有所述至少一个浮球。进一步的，该综采工作面乳化液泵站水箱自动加水装置中，所述至少一个浮球与 所述液压支架操纵片阀的操纵把手连接。进一步的，所述连通器件的另一端经由截止阀连接至为所述水箱供水的供水管。进一步的，所述连通器件可以为一两通管。本技术实施例还提供一种综采工作面乳化液泵站水箱，包括箱体及如上所述 的自动加水装置。本技术实施例提供的综采工作面乳化液泵站水箱自动加水装置及水箱，通过 在水箱内部置入的液压支架操纵片阀把手自身的重力以及连接液压支架操纵片阀的浮球 的浮力实现水箱自动加水，并在水满时停止加水。节约了人工成本，提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是 本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一个实施例提供的综采工作面乳化液泵站水箱自动加水装置 结构示意图；图2为本技术实施例提供的综采工作面乳化液泵站水箱自动加水装置中液 压支架操纵片阀的剖视图；图3为本技术实施例提供的综采工作面乳化液泵站水箱自动加水装置中液 压支架操纵片阀的俯视图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新 型实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描 述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施 例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于 本技术保护的范围。实施例一图1为本技术一个实施例提供的综采工作面乳化液泵站水箱自动加水装置 结构示意图，如图1所示，该装置包括一置于水箱外部的连通器件1、一置于水箱内部的液 压支架操纵片阀2和置于水箱内部的至少一个浮球3 ；参见图2所示的液压支架操纵片阀2的剖视图和图3所示的液压支架操纵片阀2 的俯视图，本技术实施例提供的液压支架操纵片阀2为实际生产中通用的结构，该液 压支架操纵片阀2主要包括进液端21、出液端22和操纵把手23，其主体为片状结构，操纵 把手23设置在片状结构一侧。其中，进液端21和出液端22均位于片状结构内部，分别为 两路通道式结构，液体能够从进液端21流进液压支架操纵片阀2，从出液端22流出液压支 架操纵片阀2。可以理解的是，由于进液端21和出液端22的结构相同，因此实际应用时可 以互换，即液体可以从出液端22流进液压支架操纵片阀2，从进液端21流出液压支架操纵 片阀2。连通器件1的一端经由水箱的进水口连接至液压支架操纵片阀2的进液端21或 回液端22，连通器件1的另一端连接至为水箱供水的供水管；液压支架操纵片阀2上还连 接有至少一个浮球3。具体的，液压支架操纵片阀2可以竖直置于水箱里侧，连通器件1可以只连通液压 支架操纵片阀2的进液端21或出液端22，即在液压支架操纵片阀2内部只有一个通路进 水，此时液压支架操纵片阀2变为液控单向阀，只进水，不回水。当水箱内没水或者水量不足时，液压支架操纵片阀2在重力作用下处于向下的状 态，此时，为水箱供水的供水管、连通器件1以及进液端21或出液端22形成一个进水通路， 此时对水箱进行了自动加水。当水箱内水量充足时，由于液压支架操纵片阀2上连接有至 少一个浮球3，这个或这些浮球在浮力的作用下，带动液压支架操纵片阀2处于向上的状 态，则该自动加水装置逐渐停止向水箱内加水。值得注意的是，液压支架操纵片阀2处于向上的状态后，何时自动停止向水箱内 加水主要取决于浮球3的个数，而浮球3的个数可以根据实际生产中的需要进行调整，以使 在对水箱进行自动加水后，水箱内的水位在适宜的高度停止加水。作为较好的一种实施方式，该综采工作面乳化液泵站水箱自动加水装置中，在停 止加水过程中起到主要作用的至少一个浮球3可以与连接到液压支架操纵片阀2的操纵把手23上，由于操纵把手23位于液压支架操纵片阀2的一端，因此，在操纵把手23上连接浮 球3后，浮球3在随着液面上升的过程中能够更快速地带动液压支架操纵片阀2的操纵把 手23向上移动。另外，由于水箱外部是通过截止阀连接到供水管路，因此，连通器件1的另一路通 道可以经由截止阀连接至为水箱供水的供水管，这种情况下，截止阀应处于打开状态才能 实现对水箱自动加水。本技术实施例中采用的连通器件可以选择二通管，只通过液压支架操纵片阀 2中的一个通路进水，即进液端21或出液端22，使两通管一端连接供水管，另一端连接进液 端21或出液端22。本技术实施例提供的综采工作面乳化液泵站水箱自动加水装置，通过在水箱 内部置入的液压支架操纵片阀自身的重力以及连接液压支架操纵片阀的浮球的浮力实现 水箱自动加水，并在水满时停止加水。该装置结构简单，节约了人工成本并提高了生产效率。实施例二本技术实施例还提供一种综采工作面乳化液泵站水箱，参见图1，该水箱包 括箱体及自动加水装置。其中，自动加水装置为上一实施例提供的装置，其具体包括一置于水箱外部的连 通器件1、一置于水箱内部的液压支架操纵片阀2和置于水箱内部的至少一个浮球3 ；连通 器件1的一端经由水箱的进入口连接至液压支架操纵片阀2的进液端21或出液端22，连通 器件1的另一端连接至为水箱供水的供水管；液压支架操纵片阀2上还连接有至少一个浮 球3。本实施例提供的水箱，其中的液压支架操纵片阀2可以竖直置于水箱里侧，连通 器件1可以连通液压支架操纵片阀2的进液端21或出液端22。当水箱内没水或者水量不 足时，液压支架操纵片阀2的操纵把手23在重力作用下处于向下的状态，此时，为水箱供水 的供水管、连通器件1以及进液端21或出液端22形成一个进水通路，水箱进行自动加水。 当水箱内水量充足时，由于液压支架操纵片阀2上连接有至少一个浮球3，这个/这些浮球 3在浮力的作用下，带动液压支架操纵片阀2处于向上的状态，则水箱逐渐停止加水。本实施例提供的水箱具体加水及停止加水过程可参见第一实施例，不再赘述。本技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种综采工作面乳化液泵站水箱自动加水装置，其特征在于，包括：一置于水箱外部的连通器件、一置于所述水箱内部的液压支架操纵片阀和置于所述水箱内部的至少一个浮球；所述连通器件的一端经由所述水箱的进水口连接至所述液压支架操纵片阀的进液端或回液端，所述连通器件的另一端连接至为所述水箱供水的供水管；所述液压支架操纵片阀上还连接有所述至少一个浮球。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：盖军，董现忠，刘建辉，胡院，
申请(专利权)人：淮南矿业集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]