【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及分离提纯浓缩，具体涉及从蛋清中提取卵转铁蛋白的分离提纯浓缩设备。
技术介绍
1、卵转铁蛋白又称为副卵白蛋白或者卵伴白蛋白，主要从禽蛋蛋清中提取得到的，可参考公开号为cn110204609a公开了一种工业化提取卵转铁蛋白的方法及其蛋白铁产品中的相关性内容，提取方法包括盐沉淀法、膜分离技术法、阴阳离子、树脂交换法、固定化金属螯合亲和色谱法等，主要用来逐次提取出对应物质，并对对应物质分批投入对应反应物后得到卵转铁蛋白混合溶液。
2、最后需要对卵转铁蛋白混合溶液进行分离提纯浓缩，主要用来去除乙醇、盐分、未与卵转铁蛋白螯合的多余的亚铁离子以及分子量小于卵转铁蛋白的部分杂蛋白，去除方式以洗脱、超滤、干燥等方式，对其中的超滤过程来说，主要利用到超滤膜，超滤膜的原理是以压力为驱动力滤除卵转铁蛋白混合溶液中的大分子物质(卵转铁蛋白)，以此达到分离提纯浓缩的目的。
3、结合上述第二段内容来说，超滤膜滤除速度较慢，且与压力存在直接联系，在对大容量卵转铁蛋白混合溶液进行超滤时，需要提高压力，以提高滤除速度，反之在压力较小时，滤除速度相对较慢，并且在压力较高时，超滤膜受压力较大，会对超滤膜造成一定程度上的损伤，例如长期使用过程造成超滤膜破损，另一方面滤出的大分子物质留存在超滤膜的一侧位置上，会间接影响到整体超滤效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供从蛋清中提取卵转铁蛋白的分离提纯浓缩设备，针对当前卵转铁蛋白提取过程中的超滤过程，其施加压力与滤出速度之间存在明
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：从蛋清中提取卵转铁蛋白的分离提纯浓缩设备，包括底托台，所述底托台上分别安装有呈竖向设置的第一套筒、第二套筒和第三套筒，且底托台一侧位置上安装有控制器，所述第一套筒、第二套筒和第三套筒沿底托台的圆心点呈环形阵列设置，所述底托台内部开设有呈环形状的环形通槽，所述环形通槽中设置有三个定向橡胶套筒，三个所述定向橡胶套筒内部均安装有超滤膜本体，且三个定向橡胶套筒的设置位置与第一套筒、第二套筒和第三套筒之间相对应；
3、所述第一套筒下端位置上安装有电磁阀，且第一套筒上端圆周内壁中设置有第一活塞板，所述第一套筒上表面中心点位置上安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的传动杆向下贯穿第一套筒，且第二电动推杆的传动杆末端与第一活塞板中心点位置之间相连接，所述第一套筒圆周外壁上端位置上分别开设有压力口和注液口，所述第一活塞板上开设有多个泄气口，所述第二套筒圆周内壁位置上滑动安装有第二活塞板，且第二套筒上表面中心点位置上安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的传动杆向下贯穿第二套筒，且第一电动推杆传动杆末端与第二活动板中心点位置之间相连接，所述第二活动板上安装有多个吸管组件，所述吸管组件下端贯穿至第二活塞板下侧位置上。
4、进一步设置为：所述底托台上表面中心点位置安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴向下贯穿至环形通槽的内部，且伺服电机的输出轴末端位置上安装有三角板。
5、进一步设置为：所述三角板靠近定向橡胶套筒的末端位置上安装有插销块，所述定向橡胶套筒的圆周外壁上开设有对应插销块的插销槽，所述插销槽下端贯通至定向橡胶套筒的下侧位置，且插销槽的上端位置低于定向橡胶套筒的上表面位置。
6、进一步设置为：所述第一活塞板上表面位置上安装有侧堵环，所述压力口的设置位置高于注液口的设置位置，所述注液口的设置位置高于定向橡胶套筒的上侧位置，所述压力口的设置位置高于侧堵环的上表面位置上。
7、进一步设置为：所述第一套筒圆周外壁位置上沿竖直方向安装有两个气体压力传感器，两个所述气体压力传感器的设置位置分别对应在定向橡胶套筒的上侧和下侧位置。
8、进一步设置为：所述定向橡胶套筒上表面位置高于超滤膜本体的上表面位置，所述超滤膜本体上表面与第一活塞板下表面之间设置有液仓，所述液仓的高度为1.0～1.5cm。
9、进一步设置为：所述第一套筒下端设置为出液端，所述第二套筒下端设置为加气端，所述第三套筒上端螺纹连接有密封盖板，所述定向橡胶套筒的外直径等于第一套筒、第二套筒和第三套筒的内直径。
10、本专利技术具备下述有益效果：
11、1、本专利技术是针对卵转铁蛋白的分离提纯浓缩动作，主要以超滤膜作为主要结构，有所不同的是：设置三个可自由切换位置的超滤膜本体，三个位置中的超滤膜本体可以独立进行超滤、吸取或更换动作，三个动作互不干涉且同时进行，并且进一步限定超滤膜本体与第一活塞板之间的液仓高度为1.0～1.5cm，其目的是：采用少量多次的添加方式，保证每次落入到液仓中的卵转铁蛋白混合溶液的“厚度”相对一致且较薄，无需提供较大压力也可以维持正常的滤除动作，从而可以避免因为较大压力对超滤膜造成的损伤；
12、2、在上述技术方案的基础之上，以两个气体压力传感器的压力差，结合控制器生成控制信号，以压力差变化来作为三个动作的切换信号源，用来维持是哪个动作的稳定进行，具体针对第一套筒中所进行超滤动作，利用第一套筒上层和下层位置中的压力变化，首先可以反馈出第一套筒的超滤动作进行实况，然后也可以反馈出超滤膜本体的使用实况，以此方式来维持整体装置的稳定进行。
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1.从蛋清中提取卵转铁蛋白的分离提纯浓缩设备，包括底托台(1)，其特征在于，所述底托台(1)上分别安装有呈竖向设置的第一套筒(3)、第二套筒(6)和第三套筒(20)，且底托台(1)一侧位置上安装有控制器(4)，所述第一套筒(3)、第二套筒(6)和第三套筒(20)沿底托台(1)的圆心点呈环形阵列设置，所述底托台(1)内部开设有呈环形状的环形通槽(10)，所述环形通槽(10)中设置有三个定向橡胶套筒(8)，三个所述定向橡胶套筒(8)内部均安装有超滤膜本体(11)，且三个定向橡胶套筒(8)的设置位置与第一套筒(3)、第二套筒(6)和第三套筒(20)之间相对应；
2.根据权利要求1所述的从蛋清中提取卵转铁蛋白的分离提纯浓缩设备，其特征在于，所述底托台(1)上表面中心点位置安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出轴向下贯穿至环形通槽(10)的内部，且伺服电机(2)的输出轴末端位置上安装有三角板(9)。
3.根据权利要求2所述的从蛋清中提取卵转铁蛋白的分离提纯浓缩设备，其特征在于，所述三角板(9)靠近定向橡胶套筒(8)的末端位置上安装有插销块(18)，所述定向橡
4.根据权利要求1所述的从蛋清中提取卵转铁蛋白的分离提纯浓缩设备，其特征在于，所述第一活塞板(15)上表面位置上安装有侧堵环(13)，所述压力口(12)的设置位置高于注液口(16)的设置位置，所述注液口(16)的设置位置高于定向橡胶套筒(8)的上侧位置，所述压力口(12)的设置位置高于侧堵环(13)的上表面位置上。
5.根据权利要求4所述的从蛋清中提取卵转铁蛋白的分离提纯浓缩设备，其特征在于，所述第一套筒(3)圆周外壁位置上沿竖直方向安装有两个气体压力传感器(7)，两个所述气体压力传感器(7)的设置位置分别对应在定向橡胶套筒(8)的上侧和下侧位置。
6.根据权利要求4所述的从蛋清中提取卵转铁蛋白的分离提纯浓缩设备，其特征在于，所述定向橡胶套筒(8)上表面位置高于超滤膜本体(11)的上表面位置，所述超滤膜本体(11)上表面与第一活塞板(15)下表面之间设置有液仓，所述液仓的高度为1.0～1.5cm。
7.根据权利要求1所述的从蛋清中提取卵转铁蛋白的分离提纯浓缩设备，其特征在于，所述第一套筒(3)下端设置为出液端，所述第二套筒(6)下端设置为加气端，所述第三套筒(20)上端螺纹连接有密封盖板(5)，所述定向橡胶套筒(8)的外直径等于第一套筒(3)、第二套筒(6)和第三套筒(20)的内直径。
...【技术特征摘要】
1.从蛋清中提取卵转铁蛋白的分离提纯浓缩设备，包括底托台(1)，其特征在于，所述底托台(1)上分别安装有呈竖向设置的第一套筒(3)、第二套筒(6)和第三套筒(20)，且底托台(1)一侧位置上安装有控制器(4)，所述第一套筒(3)、第二套筒(6)和第三套筒(20)沿底托台(1)的圆心点呈环形阵列设置，所述底托台(1)内部开设有呈环形状的环形通槽(10)，所述环形通槽(10)中设置有三个定向橡胶套筒(8)，三个所述定向橡胶套筒(8)内部均安装有超滤膜本体(11)，且三个定向橡胶套筒(8)的设置位置与第一套筒(3)、第二套筒(6)和第三套筒(20)之间相对应；
2.根据权利要求1所述的从蛋清中提取卵转铁蛋白的分离提纯浓缩设备，其特征在于，所述底托台(1)上表面中心点位置安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出轴向下贯穿至环形通槽(10)的内部，且伺服电机(2)的输出轴末端位置上安装有三角板(9)。
3.根据权利要求2所述的从蛋清中提取卵转铁蛋白的分离提纯浓缩设备，其特征在于，所述三角板(9)靠近定向橡胶套筒(8)的末端位置上安装有插销块(18)，所述定向橡胶套筒(8)的圆周外壁上开设有对应插销块(18)的插销槽(19)，所述插销槽(19)下端贯通至定向橡胶套筒(8)的下侧位置，且插销槽(19)的上端位置低于定向橡胶套筒(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟雄明，谢良，华景阳，
申请(专利权)人：苏州欧福蛋业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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