一种注塑面板边缘去毛刺工装制造技术

一种注塑面板边缘去毛刺工装，本技术涉及机械设备技术领域；转动环上等圆角通过转轴和轴承旋转连接有数个传动条；转换盘设置在转动环的前侧，传动条的另一端上固定设置有固定轴，固定轴通过轴承旋转穿设在转动环上；固定轴上固定设置有操作板，操作板上设置有夹持工装；一号电机的输出轴通过轴承旋转穿过安装板后，与转换盘的中部固定连接；吸尘机构设置于工位变换机构一侧的安装板上；本技术所述的一种注塑面板边缘去毛刺工装，能够对注塑面板上的毛刺进行去除工作，保证了后续加工的质量，且采用的是多工位转换式加工的方式，提高了生产效率，实用性更强，本技术具有设置合理，制作成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备，具体涉及一种注塑面板边缘去毛刺工装。

技术介绍

1、在现代化的生产过程中很多产品的面板均采用的是注塑成型，随着注塑模具使用次数的增多，注塑参数设置的不合理，都会导致注塑件边缘产生毛刺等多种缺陷，毛刺的存在对零件的外观、后续加工(如电镀)、使用性能都有很大的影响，甚至导致零件的报废，因此，亟需一种注塑面板边缘去毛刺工装。

技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的注塑面板边缘去毛刺工装，能够解决上述
技术介绍
中的技术问题。

2、为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含底板、安装板和毛刺打磨组件；安装板垂直固定设置在底板上，安装板一侧的底板上固定设置有毛刺打磨组件；

3、它还包含：

4、工位变换机构，所述的工位变换机构设置在安装板上；所述的工位变换机构包含；

5、转动环，所述的转动环的后侧壁上固定设置有导向环，且导向环活动嵌设在安装板上开设的导向槽内；转动环上等圆角通过转轴和轴承旋转连接有数个传动条；

6、转换盘，所述的转换盘设置在转动环的前侧，传动条的另一端上固定设置有固定轴，固定轴通过轴承旋转穿设在转动环上；固定轴上固定设置有操作板，操作板上设置有夹持工装；

7、一号电机，所述的一号电机通过电机支架固定设置在安装板的后侧壁上，一号电机的输出轴通过轴承旋转穿过安装板后，与转换盘的中部固定连接；所述的一号电机与外部电源连接；

8、吸尘机构，所述的吸尘机构设置于工位变换机构一侧的安装板上。

9、通过上述技术方案设计，将待进行去毛刺的注塑完成的面板安装在操作板上的夹持工装内，然后打开一号电机，一号电机带动转换盘转动，通过转动环的配合转动，保持操作板上侧的注塑面板始终位于水平的位置，然后通过毛刺打磨组件对靠近其一侧的操作板上的注塑面板进行去毛刺操作，操作完成后，转动下一个工位上侧注塑面板进行加工，打磨完成的注塑面板转动到安装板下侧进行下料，紧接着进行下一个面板的上料，形成流水线加工的模式，提高了生产效率。

10、作为本技术的进一步改进，所述的吸尘机构包含：

11、吸尘管，所述的吸尘管的一端通过轴座旋转设置在工位变换机构一侧的安装板上，吸尘管为一端开口的中空结构，且吸尘管通过管道与外部负压吸附机构连接；

12、二号电机，所述的二号电机通过电机支架固定设置在安装板上，且二号电机的输出轴与吸尘管的端部固定连接；所述的二号电机与外部电源连接；

13、引风罩，所述的引风罩固定设置在吸尘管的开口端上，且引风罩的开口端朝向操作板的底部设置。

14、通过上述技术方案设计，操作板上的注塑面板进行去毛刺操作时，二号电机带动吸尘管上引风罩运动到操作板的下侧，然后通过外部负压吸附机构将操作板上的毛刺碎渣抽吸掉，保证了环境的整洁性。

15、作为本技术的进一步改进，所述的引风罩为喇叭状机构设置，且引风罩上侧的直径大于引风罩下侧的直径设置。

16、通过上述技术方案设计，喇叭状的引风罩设置，增加了吸尘的效率。

17、作为本技术的进一步改进，所述的吸尘管的端部固定设置有凸块，凸块两侧的安装板固定设置有按压开关，且凸块的位置与按压开关相配合设置；按压开关与二号电机相串联。

18、通过上述技术方案设计，二号电机带动吸尘管进行转动时，通过凸块抵设按压开关来对吸尘管转动的角度进行限位和控制。

19、作为本技术的进一步改进，所述的安装板与底板的连接处固定设置有加强件。

20、通过上述技术方案设计，加强件为角钢，通过加强件的设置，增加了安装板与底板之间连接的稳定性。

21、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所述的一种注塑面板边缘去毛刺工装，能够对注塑面板上的毛刺进行去除工作，保证了后续加工的质量，且采用的是多工位转换式加工的方式，提高了生产效率，实用性更强，本技术具有设置合理，制作成本低等优点。

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【技术保护点】

1.一种注塑面板边缘去毛刺工装，它包含底板(1)、安装板(2)和毛刺打磨组件(3)；安装板(2)垂直固定设置在底板(1)上，安装板(2)一侧的底板(1)上固定设置有毛刺打磨组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种注塑面板边缘去毛刺工装，其特征在于：所述的吸尘机构(5)包含：

3.根据权利要求2所述的一种注塑面板边缘去毛刺工装，其特征在于：所述的引风罩(5-3)为喇叭状机构设置，且引风罩(5-3)上侧的直径大于引风罩(5-3)下侧的直径设置。

4.根据权利要求2所述的一种注塑面板边缘去毛刺工装，其特征在于：所述的吸尘管(5-1)的端部固定设置有凸块(6)，凸块(6)两侧的安装板(2)固定设置有按压开关(7)，且凸块(6)的位置与按压开关(7)相配合设置；按压开关(7)与二号电机(5-2)相串联。

5.根据权利要求1所述的一种注塑面板边缘去毛刺工装，其特征在于：所述的安装板(2)与底板(1)的连接处固定设置有加强件(8)。

【技术特征摘要】

1.一种注塑面板边缘去毛刺工装，它包含底板(1)、安装板(2)和毛刺打磨组件(3)；安装板(2)垂直固定设置在底板(1)上，安装板(2)一侧的底板(1)上固定设置有毛刺打磨组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种注塑面板边缘去毛刺工装，其特征在于：所述的吸尘机构(5)包含：

3.根据权利要求2所述的一种注塑面板边缘去毛刺工装，其特征在于：所述的引风罩(5-3)为喇叭状机构设置，且引风罩(5-3)上侧的直径大于引...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄耀平，
申请(专利权)人：丹阳市逸帆电子有限公司，
类型：新型
国别省市：