System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种适用于碳碳复合板材加工的打磨装置制造方法及图纸_技高网

一种适用于碳碳复合板材加工的打磨装置制造方法及图纸

技术编号:40075059 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-17 01:00
本发明专利技术公布了一种适用于碳碳复合板材加工的打磨装置,属于碳碳复合材料技术领域,包括支撑辊,支撑辊上放置待加工的板材,支撑辊的下方设置有若干可对板材侧边打磨的第一打磨件,若干第一打磨件两侧对称布置,且可同步向中间或两侧活动;第一打磨件的外侧设置有将其罩住的第一汇集罩,第一汇集罩上连接第一抽吸源,第一打磨件打磨时产生的灰尘和飞屑进入到第一汇集罩内被抽走;支撑辊的上方还设置有对板材表面打磨的打磨组件,打磨组件的两侧活动设置有对板材进行夹持的夹持件。本发明专利技术用于解决碳碳板材打磨不易夹持,灰尘、飞屑容易飞窜的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于碳碳复合材料,具体为一种适用于碳碳复合板材加工的打磨装置


技术介绍

1、碳碳板复合板是以碳纤维布/毡和高强度树脂为主要材料,经过高温高压等多道工序制成的一种高强度、刚性和轻质化板材。其密度较低,强度和刚度较高,同时具有优异的耐腐蚀性和抗疲劳性,是一种理想的轻质复合材料。

2、由于碳碳板在加工出来之后属于毛坯材料,在后续使用过程中还需要对其表面、边缘进行加工,从而去除掉板材边缘或者表面上多余的毛刺,目前常用的处理方式对对板材表面进行打磨,由于碳碳复合板材不同于金属材料或者陶瓷材料,在打磨的过程中非常容易大量的灰尘,切屑细小,容易到处飞窜,而目前很多的打磨装置对于灰尘或者是切屑的处理都存在缺陷;另外碳碳复合板材在制作前就被设计成各种形状,在打磨的时候需要切换各种夹具,打磨加工的时候很不方便,效率也比较低。

3、因此需要一种适合提高碳碳板材打磨的打磨装置,在保证效率的情况下,可已将打磨时产生的大量灰尘去除,保护环境。


技术实现思路

1、针对以上问题,本专利技术提供一种适用于碳碳复合板材加工的打磨装置,用于解决碳碳板材打磨不易夹持,灰尘、飞屑容易飞窜的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种适用于碳碳复合板材加工的打磨装置,包括支撑辊,支撑辊上放置待加工的板材,支撑辊的下方设置有若干可对板材侧边打磨的第一打磨件,若干第一打磨件两侧对称布置,且可同步向中间或两侧活动;

3、第一打磨件的外侧设置有将其罩住的第一汇集罩,第一汇集罩上连接第一抽吸源,第一打磨件打磨时产生的灰尘和飞屑进入到第一汇集罩内被抽走;

4、支撑辊的上方还设置有对板材表面打磨的打磨组件,打磨组件的两侧活动设置有对板材进行夹持的夹持件。

5、与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:通过设置的第一打磨件,可以对板材的边缘位置起到打磨的效果,在第一汇集罩的汇集下,可以将打磨时的灰尘和飞屑向外排出去,第一打磨件对称布置,并且同步的活动,可以和板材接触之后,让板材能够自动的位于正中心,起到定心定位的作用,打磨组件可以对板材表面的打磨,同时在夹持件的夹持下,避免板材脱离位置,保证打磨时板材位置稳定。

6、作为上述方案的进一步改进,第一打磨件上连接有第一驱动源,第一驱动源设置于活动座上,活动座之间螺纹连接有螺纹轴,螺纹轴上设置两段旋向相反的螺纹;

7、夹持件上连接有驱动其活动的直线牵引组件,直线牵引组件信号连接有位于活动座的一侧,且可与活动座相互接触顶住的控制开关。

8、上述改进的技术效果为:通过设置的第一打磨件,可以起到对两侧的第一打磨件的活动起到同步的控制,保证在进行打磨的时候,第一打磨件对板材推动到中心位置,而当第一打磨件驱动活动座向两侧远离中心位置的时候,可以触发控制开关,从而控制直线牵引组件带动夹持件向中间运动将板材夹住,以便于打磨组件对板材的上表面进行打磨。

9、作为上述方案的进一步改进,打磨组件包括轮盘,轮盘的下侧面上设置有若干个内凹的第一安装部和第二安装部;

10、其中,第一安装部内弹性活动设置有第二打磨件,用于板材内孔的打磨;

11、第二安装部内设置有第三打磨件,用于板材表面的打磨。

12、上述改进的技术效果为:第二打磨件和第三打磨件都可以对板材的表面进行打磨,第二打磨件主要是对设置有内圈的或者是内孔的表面进行打磨,因此可以在打磨的过程中,一次性实现对板材上表面的打磨和内圈的打磨。

13、作为上述方案的进一步改进,第一安装部内还设置有可以与轮盘相互顶紧的顶块,顶块和第二打磨件之间设置缓冲件;

14、轮盘的外侧圆柱面上可拆卸设置有限制环,限制环上设置若干个分别可以阻挡顶块和第三打磨件向外滑出的阻挡件。

15、上述改进的技术效果为:限制环可拆卸的设置在轮盘上,通过设置于限制环上的阻挡件,对第三打磨件和顶块起到阻挡作用,以防止轮盘旋转的时候,向外飞出。

16、作为上述方案的进一步改进,轮盘的中间位置设置有槽口,槽口内滑动设置有贯穿于轮盘转动轴上端的控制件,控制件的上端连接有驱动其相对于轮盘上下活动的第二驱动源;

17、控制件的下端固定设置有锥段,槽口和第一安装部之间滑动设置有分别与第二打磨件、锥段相互接触的顶杆。

18、上述改进的技术效果为:控制件可以跟随轮盘的旋转轴一起旋转,在控制件所连接的第二驱动源的驱动之下,可以驱动控制件向下活动,从而使锥段对顶杆起到顶推的作用,顶杆会推动第二打磨件向两侧活动,以实现对第二打磨件的打磨的内径的调整,而且,可以通过第二打磨件对板材内孔的支撑力,起到对板材的夹持作用,在第一打磨件打磨板材的边缘的时候,可以第二打磨件将板参夹紧之后,通过打磨组件的旋转,改变板材的位置,使板材的边缘都可以被打磨到。

19、作为上述方案的进一步改进,控制件的上端连接有管道,管道连接于第二抽吸源;

20、锥段的底端活动连接有连接管,连接管上连通设置有若干个支管;

21、轮盘的下侧面上还设置有若干个抽吸孔,抽吸孔与支管连通。

22、上述改进的技术效果为:通过第二抽吸源,将打磨时产生的灰尘和飞屑从抽吸孔内吸走,可以起到灰尘和飞屑的外泄,增加除尘效果。

23、作为上述方案的进一步改进,连接管的下端设置有连接段,连接段和支管之间择一与连接管连通。

24、上述改进的技术效果为:连接段上可以连接空气吸盘,当连接空气吸盘之后,支管内断气,连接段和空气吸盘通气,此时可以作为一个板材的夹持器,将板材吸住之后改变其位置,适用于中间没有设置孔的板材。

25、作为上述方案的进一步改进,支撑辊转动设置在第一支撑座上,第一支撑座的两侧设置有向外凸出的滑移台,滑移台上滑动设置有支撑骨架,支撑骨架上固定设置隔离罩,隔离罩将打磨组件罩住;

26、打磨组件上设置有驱动其旋转和上下升降的第一驱动组件;打磨组件与支撑骨架之间设置有驱动打磨组件向两侧活动的第二驱动组件。

27、作为上述方案的进一步改进,隔离罩上还固定设置有若干个第二汇集罩,第二汇集罩连接第三抽吸源,第二汇集罩开口朝向打磨组件,并环绕打磨组件布置。

28、上述改进的技术效果为:第一支撑座对支撑辊起到支撑作用,支撑骨架和隔离罩可以在第一支撑座上活动,以改变其位置,隔离罩将打磨组件罩住隔离,可以避免打磨是灰尘和飞屑的外溢,第二汇集罩可以将已经外溢的灰尘和飞屑进一步的抽吸去除。

29、作为上述方案的进一步改进,支撑辊的下方设置有第二支撑座,第二支撑座上设置有收集箱,收集箱用于收集掉落的飞屑。

30、上述改进的技术效果为:收集箱将大颗粒的掉落的飞屑进行收集。

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【技术保护点】

1.一种适用于碳碳复合板材加工的打磨装置,其特征在于,包括支撑辊(10),支撑辊(10)上放置待加工的板材,支撑辊(10)的下方设置有若干可对板材侧边打磨的第一打磨件(11),若干第一打磨件(11)两侧对称布置,且可同步向中间或两侧活动;

2.根据权利要求1所述的一种适用于碳碳复合板材加工的打磨装置,其特征在于,第一打磨件(11)上连接有第一驱动源,第一驱动源设置于活动座(14)上,活动座(14)之间螺纹连接有螺纹轴(15),螺纹轴(15)上设置两段旋向相反的螺纹;

3.根据权利要求1所述的一种适用于碳碳复合板材加工的打磨装置,其特征在于,打磨组件(13)包括轮盘(131),轮盘(131)的下侧面上设置有若干个内凹的第一安装部(132)和第二安装部(133);

4.根据权利要求3所述的一种适用于碳碳复合板材加工的打磨装置,其特征在于,第一安装部(132)内还设置有可与轮盘(131)相互顶紧的顶块(1322),顶块(1322)和第二打磨件(1321)之间设置缓冲件(1323);

5.根据权利要求3所述的一种适用于碳碳复合板材加工的打磨装置,其特征在于,轮盘(131)的中间位置设置有槽口(136),槽口(136)内滑动设置有贯穿于轮盘(131)转动轴上端的控制件(19),控制件(19)的上端连接有驱动其相对于轮盘(131)上下活动的第二驱动源;

6.根据权利要求5所述的一种适用于碳碳复合板材加工的打磨装置,其特征在于,控制件(19)的上端连接有管道(23),管道(23)连接于第二抽吸源;

7.根据权利要求6所述的一种适用于碳碳复合板材加工的打磨装置,其特征在于,连接管(21)的下端设置有连接段(211),连接段(211)和支管(22)之间择一与连接管(21)连通。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种适用于碳碳复合板材加工的打磨装置,其特征在于,支撑辊(10)转动设置在第一支撑座(24)上,第一支撑座(24)的两侧设置有向外凸出的滑移台(25),滑移台(25)上滑动设置有支撑骨架(26),支撑骨架(26)上固定设置隔离罩(27),隔离罩(27)将打磨组件(13)罩住;

9.根据权利要求8所述的一种适用于碳碳复合板材加工的打磨装置,其特征在于,隔离罩(27)上还固定设置有若干个第二汇集罩(28),第二汇集罩(28)连接第三抽吸源,第二汇集罩(28)开口朝向打磨组件(13),并环绕打磨组件(13)布置。

10.根据权利要求1-7任意一项所述的一种适用于碳碳复合板材加工的打磨装置,其特征在于,支撑辊(10)的下方设置有第二支撑座(29),第二支撑座(29)上设置有收集箱(30),收集箱(30)用于收集掉落的飞屑。

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【技术特征摘要】

1.一种适用于碳碳复合板材加工的打磨装置,其特征在于,包括支撑辊(10),支撑辊(10)上放置待加工的板材,支撑辊(10)的下方设置有若干可对板材侧边打磨的第一打磨件(11),若干第一打磨件(11)两侧对称布置,且可同步向中间或两侧活动;

2.根据权利要求1所述的一种适用于碳碳复合板材加工的打磨装置,其特征在于,第一打磨件(11)上连接有第一驱动源,第一驱动源设置于活动座(14)上,活动座(14)之间螺纹连接有螺纹轴(15),螺纹轴(15)上设置两段旋向相反的螺纹;

3.根据权利要求1所述的一种适用于碳碳复合板材加工的打磨装置,其特征在于,打磨组件(13)包括轮盘(131),轮盘(131)的下侧面上设置有若干个内凹的第一安装部(132)和第二安装部(133);

4.根据权利要求3所述的一种适用于碳碳复合板材加工的打磨装置,其特征在于,第一安装部(132)内还设置有可与轮盘(131)相互顶紧的顶块(1322),顶块(1322)和第二打磨件(1321)之间设置缓冲件(1323);

5.根据权利要求3所述的一种适用于碳碳复合板材加工的打磨装置,其特征在于,轮盘(131)的中间位置设置有槽口(136),槽口(136)内滑动设置有贯穿于轮盘(131)转动轴上端的控制件(19),控制件(19)的上端连接有驱动其相对于轮盘(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊赢超刘俊锋吴雨
申请(专利权)人:湖南碳谷新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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