一种碳碳板的打磨设备制造技术

技术编号:40757893 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-25 20:11
本技术公布了一种碳碳板的打磨设备,属于碳碳板加工相关技术领域,包括底板,底板上设置有平移组件,平称组件上设置有皮带滑块,皮带滑块与横板连接,横板的前后侧设置有直线滑轨,直线滑轨穿插在导柱内;横板的中部上方设置有支撑座,支撑座的上下端分别设置有第二电机和圆柱,圆柱穿插在直线轴承内,直线轴承穿插在横板内;圆柱的下端与安装板连接,安装板的下方设置有多个打磨头,打磨头通过传送带与第三电机连接,打磨头的下方活动设置有多个碳碳板;碳碳板设置在底固定座上,固定座有多个工位排列布置且设置在底板。本技术用于解决现有技术中多块碳碳板不能同时打磨,效率慢的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于碳碳板加工相关,具体为一种碳碳板的打磨设备


技术介绍

1、碳碳板是一种由碳纤维和碳基树脂复合而成的高性能材料,具有高强度、高刚度、高耐热、高耐腐蚀等优点,广泛应用于航空航天、核工业、机械制造等领域。碳碳板在生产过程中需要经过多次打磨处理,以提高表面质量和尺寸精度,满足不同的使用要求。

2、目前,碳碳板的打磨设备主要有两种类型:一种是手动打磨设备,即由工人使用手持式打磨工具对碳碳板进行打磨;另一种是自动打磨设备,即由机器人或数控机床等自动化设备对碳碳板进行打磨。手动打磨设备的缺点是效率低、质量不稳定、劳动强度大、安全隐患多;自动打磨设备的缺点是成本高、不能实现多块碳碳板同时打磨效率慢,因此需开发一种碳碳板的打磨设备解决以上技术问题。


技术实现思路

1、针对以上问题,本技术提供一种碳碳板的打磨设备,用于解决现有技术中多块碳碳板不能同时打磨,效率慢的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:

3、一种碳碳板的打磨设备,包括底板,底板上设置有平移组件,平称组件上设置有皮带滑块,皮带滑块与横板连接,横板的前后侧设置有直线滑轨,直线滑轨穿插在导柱内;横板的中部上方设置有支撑座,支撑座的上下端分别设置有第二电机和圆柱,圆柱穿插在直线轴承内,直线轴承穿插在横板内;圆柱的下端与安装板连接,安装板的下方设置有多个打磨头,打磨头通过传送带与第三电机连接,打磨头的下方活动设置有多个碳碳板,碳碳板设置在底固定座上,固定座有多个工位排列布置且设置在底板。

4、与现有技术相比,本技术的有益效果为:本技术能实现多块碳碳板同时打磨,效率高的同时提高了产品质量。

5、作为上述方案的进一步改进,平移组件包括第一电机,第一电机的上端与皮带轮连接,皮带轮上设置有皮带,皮带的另一端设置在皮带轮上,皮带上设置有皮带滑块;第一电机设置在第一支撑柱上,第一支撑柱设置在底板上。

6、上述改进的技术效果为:平移组件可以通过第一电机的驱动,实现皮带轮和皮带的运转,从而带动皮带滑块的平移,实现了打磨头的水平方向的移动。

7、作为上述方案的进一步改进,导柱的两端设置在支撑板上,支撑板设置在第二支撑柱上,第二支撑柱设置在底板上。

8、上述改进的技术效果为:实现在导柱的稳定支撑。

9、作为上述方案的进一步改进,安装板上设置有第三电机,第三电机通过传送带与打磨头连接;传送带和打磨头设置有多个。

10、上述改进的技术效果为:整个运动通过电机带动,打磨柱之间通过皮带+皮带轮结构连接,实现一个电机带动三个打磨圆柱,保障打磨同步性。

11、作为上述方案的进一步改进,还包括外壳,外壳的一侧有吸尘孔。

12、上述改进的技术效果为:外部有外壳,保障产品灰尘不飘出,同时一侧有吸尘孔,吸出灰尘

13、作为上述方案的进一步改进,碳碳板通过限位柱和定位柱设置在固定座上。

14、上述改进的技术效果为:多个工位排列布置,实现快速装夹。

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【技术保护点】

1.一种碳碳板的打磨设备,其特征在于,包括底板(1),底板(1)上设置有平移组件,平称组件上设置有皮带滑块(5),皮带滑块(5)与横板(12)连接,横板(12)的前后侧设置有直线滑轨(9),直线滑轨(9)穿插在导柱(19)内;横板(12)的中部上方设置有支撑座(11),支撑座(11)的上下端分别设置有第二电机(10)和圆柱(13),圆柱(13)穿插在直线轴承(20)内,直线轴承(20)穿插在横板(12)内;圆柱(13)的下端与安装板(21)连接,安装板(21)的下方设置有多个打磨头(16),打磨头(16)通过传送带(15)与第三电机(14)连接,打磨头(16)的下方活动设置有多个碳碳板(22);碳碳板(22)设置在底固定座(25)上,固定座(25)有多个工位排列布置且设置在底板(1)。

2.根据权利要求1所述的一种碳碳板的打磨设备,其特征在于,平移组件包括第一电机(3),第一电机(3)的上端与皮带轮(4)连接,皮带轮(4)上设置有皮带(6),皮带(6)的另一端设置在皮带轮(4)上,皮带(6)上设置有皮带滑块(5);第一电机(3)设置在第一支撑柱(2)上,第一支撑柱(2)设置在底板(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种碳碳板的打磨设备,其特征在于,导柱(19)的两端设置在支撑板(8)上,支撑板(8)设置在第二支撑柱(7)上,第二支撑柱(7)设置在底板(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种碳碳板的打磨设备,其特征在于,安装板(21)上设置有第三电机(14),第三电机(14)通过传送带(15)与打磨头(16)连接;传送带(15)和打磨头(16)设置有多个。

5.根据权利要求1所述的一种碳碳板的打磨设备,其特征在于,还包括外壳(17),外壳(17)的一侧有吸尘孔(18)。

6.根据权利要求1所述的一种碳碳板的打磨设备,其特征在于,碳碳板(22)通过限位柱(23)和定位柱(24)设置在固定座(25)上,固定座(25)有多个工位排列布置。

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【技术特征摘要】

1.一种碳碳板的打磨设备,其特征在于,包括底板(1),底板(1)上设置有平移组件,平称组件上设置有皮带滑块(5),皮带滑块(5)与横板(12)连接,横板(12)的前后侧设置有直线滑轨(9),直线滑轨(9)穿插在导柱(19)内;横板(12)的中部上方设置有支撑座(11),支撑座(11)的上下端分别设置有第二电机(10)和圆柱(13),圆柱(13)穿插在直线轴承(20)内,直线轴承(20)穿插在横板(12)内;圆柱(13)的下端与安装板(21)连接,安装板(21)的下方设置有多个打磨头(16),打磨头(16)通过传送带(15)与第三电机(14)连接,打磨头(16)的下方活动设置有多个碳碳板(22);碳碳板(22)设置在底固定座(25)上,固定座(25)有多个工位排列布置且设置在底板(1)。

2.根据权利要求1所述的一种碳碳板的打磨设备,其特征在于,平移组件包括第一电机(3),第一电机(3)的上端与皮带轮(4)连接,皮带轮(4)上设置有皮带(...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊赢超刘俊锋吴雨
申请(专利权)人:湖南碳谷新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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