【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于载板玻璃加工，具体涉及一种载板玻璃研磨机。
技术介绍
1、在载板玻璃的制作过程中需要各式各样的设备，用于切割线的设备，发生频率最高损失最严重的问题，就是切割后的载板玻璃表面携带玻璃碎屑，极其容易嵌入真空沟槽或橡胶滚轮上，造成后续大批量面板产生划伤或者破片，损失巨大。现有的磨边机当载板玻璃研磨产生的玻璃碎渣留在机台上，清理过程耗时长久，造成巨大的经济损失。因此，需要一种有效解决玻璃碎渣残留在机台上导致面板产生或破片的装置；
2、本技术方案的目的在于提供一种研磨装置，可以去除面板研磨产生的玻璃碎屑，尽可能减少载板玻璃产生划伤或者破片的风险，并且对研磨垫进行优化处理，能够减少研磨头下压和研磨垫对玻璃表面的冲击造成的研磨缺陷，优化研磨效果。
技术实现思路
1、（1）要解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种载板玻璃研磨机，该研磨机旨在解决现有技术下切割后的载板玻璃表面携带玻璃碎屑，极其容易嵌入真空沟槽或橡胶滚轮上，造成后续大批量面板产生划伤或者破片，损失巨大的技术问题。
3、（2）技术方案
4、为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种载板玻璃研磨机，该研磨机包括传送装置，所述传送装置的皮带表面安装有旋转台，所述旋转台的端部安装有吸盘，所述传送装置的上表面安装有暂存台，所述传送装置的上表面安装有预湿机构，所述传送装置的上表面安装有第一研磨机构，所述传送装置的上表面安装有清洗机构，所述传送装置的上表
5、使用本技术方案的研磨机时，首先将载板玻璃放置在吸盘的表面并通过吸盘对载板玻璃进行固定，接着传送装置通过吸盘对载板玻璃进行传送，当吸盘带动载板玻璃运动至预湿机构一侧时，此时预湿喷头对载板玻璃的边缘进行预湿，当吸盘带动载板玻璃运动至第一研磨机构时，此时第一驱动电机通过第一研磨底座带动第一研磨垫进行转动，当吸盘带动载板玻璃运动至清洗机构底侧时，清洗喷头喷出的水对载板玻璃的表面进行冲洗，接着风淋机构通过出风口喷出的空气将载板玻璃表面的玻璃碎渣吹走，接着当吸盘带动载板玻璃运动至第二研磨机构一侧时，此时第二驱动电机带动第二研磨垫转动对载板玻璃进行二次研磨。
6、优选地，所述预湿机构包括预湿支臂、预湿管和预湿喷头，所述预湿支臂连接在传送装置的侧表面，所述预湿支臂的顶部安装有预湿管，所述预湿管的下表面安装有预湿喷头，预湿管内部的水体可以经预湿喷头喷出，从而可以通过预湿喷头喷出的水雾对载板玻璃的侧表进行预湿。
7、进一步的，所述第一研磨机构包括第一研磨支臂、第一安装板、第一驱动电机、第一研磨底座、第一研磨盘支架、第一螺栓、第一研磨盘、第一高密度海绵层和第一研磨垫，所述第一研磨支臂连接在传送装置的侧表面，所述第一研磨支臂的顶部连接有第一安装板，所述第一安装板的表面安装有第一驱动电机。
8、更进一步的，所述第一驱动电机的输出端连接有第一研磨底座，所述第一研磨底座的一侧连接有第一研磨盘支架，所述第一研磨底座的一侧连接有第一研磨盘，所述第一研磨盘支架与第一研磨盘之间贯穿有第一螺栓，所述第一研磨盘一侧连接有第一高密度海绵层，所述第一高密度海绵层一侧连接有第一研磨垫，第一驱动电机运行时可以带动第一研磨底座转动，第一研磨底座转动可以带动第一研磨盘支架转动，第一研磨盘支架转动可以带动第一研磨盘转动，第一研磨盘转动可以带动第一高密度海绵层转动，第一高密度海绵层转动可以带动第一研磨垫转动，第一研磨垫转动可以对再版玻璃的表面进行研磨。
9、更进一步的，所述清洗机构包括清洗支臂、清洗管和清洗喷头，所述清洗支臂连接在传送装置的侧表面，所述清洗支臂的顶部安装有清洗管，所述清洗管的底侧安装有清洗喷头，清洗管中的水体可以经清洗喷头喷出，清洗喷头喷出的水可以对载板玻璃的表面进行冲洗。
10、更进一步的，所述风淋机构包括风淋支臂、风淋管和出风口，所述风淋支臂连接在传送装置的侧表面，所述风淋支臂的顶部连接有风淋管，所述风淋管的底侧开设有出风口，风淋管可以从出风口喷出气体，出风口喷出的气体可以将载板玻璃表面的玻璃碎屑吹离。
11、更进一步的，所述第二研磨机构包括第二研磨支臂、第二安装板、第二驱动电机、第二研磨底座、第二研磨盘支架、第二螺栓、第二研磨盘、第二高密度海绵层和第二研磨垫，所述第二研磨支臂连接在传送装置的侧表面，所述第二研磨支臂的顶部连接有第二安装板，所述第二安装板的表面安装有第二驱动电机。
12、更进一步的，所述第二驱动电机的输出端连接有第二研磨底座，所述第二研磨底座的两侧连接有第二研磨盘支架，所述第二研磨底座的两侧连接有第二研磨盘，所述第二研磨盘支架与第二研磨盘之间贯穿有第二螺栓，所述第二研磨盘二侧连接有第二高密度海绵层，所述第二高密度海绵层二侧连接有第二研磨垫，第二驱动电机运行时可以带动第二研磨底座转动，第二研磨底座转动可以带动第二研磨盘支架转动，第二研磨盘支架转动可以带动第二研磨盘转动，第二研磨盘转动可以带动第二高密度海绵层转动，第二高密度海绵层转动可以带动第二研磨垫转动，第二研磨垫转动可以对再版玻璃的表面进行研磨。
13、（3）有益效果
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
15、本专利技术，通过吸盘对载板玻璃进行固定，接着传送装置通过吸盘对载板玻璃进行传送，通过预湿喷头对载板玻璃的边缘进行预湿，通过第一驱动电机通过第一研磨底座带动第一研磨垫进行转动，通过清洗喷头喷出的水对载板玻璃的表面进行冲洗，接着风淋机构通过出风口喷出的空气将载板玻璃表面的玻璃碎渣吹走，通过第二驱动电机带动第二研磨垫转动对载板玻璃进行二次研磨；
16、本专利技术，第一研磨机构主要是先将第一研磨盘固定于第一研磨盘支架的一侧 ,然后将第一研磨垫的非研磨面粘贴第一高密度海绵层，再将第一高密度海绵层粘贴在第一研磨盘底面，使第一研磨垫的研磨面朝内，第一研磨盘带动第一研磨垫旋转下压至待研磨玻璃表面，第一高密度海绵层作为缓冲层，在第一高密度海绵层下压过程中对下压压力逐渐释放，能够减少研磨下压和第一研磨垫对玻璃表面的冲击造成的研磨缺陷，同时第二研磨机构具有相同的结构，起到相同的效果。
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1.一种载板玻璃研磨机，该研磨机包括传送装置（1），其特征在于，所述传送装置（1）的皮带表面安装有旋转台（2），所述旋转台（2）的端部安装有吸盘（3），所述传送装置（1）的上表面安装有暂存台（4），所述传送装置（1）的上表面安装有预湿机构（5），所述传送装置（1）的上表面安装有第一研磨机构（6），所述传送装置（1）的上表面安装有清洗机构（7），所述传送装置（1）的上表面安装有风淋机构（8），所述传送装置（1）的上表面安装有第二研磨机构（9）。
2.根据权利要求1所述的一种载板玻璃研磨机，其特征在于，所述预湿机构（5）包括预湿支臂（501）、预湿管（502）和预湿喷头（503），所述预湿支臂（501）连接在传送装置（1）的侧表面，所述预湿支臂（501）的顶部安装有预湿管（502），所述预湿管（502）的下表面安装有预湿喷头（503）。
3.根据权利要求1所述的一种载板玻璃研磨机，其特征在于，所述第一研磨机构（6）包括第一研磨支臂（601）、第一安装板（602）、第一驱动电机（603）、第一研磨底座（604）、第一研磨盘支架（605）、第一螺栓（606）、第一
4.根据权利要求3所述的一种载板玻璃研磨机，其特征在于，所述第一驱动电机（603）的输出端连接有第一研磨底座（604），所述第一研磨底座（604）的一侧连接有第一研磨盘支架（605），所述第一研磨底座（604）的一侧连接有第一研磨盘（607），所述第一研磨盘支架（605）与第一研磨盘（607）之间贯穿有第一螺栓（606），所述第一研磨盘（607）一侧连接有第一高密度海绵层（608），所述第一高密度海绵层（608）一侧连接有第一研磨垫（609）。
5.根据权利要求1所述的一种载板玻璃研磨机，其特征在于，所述清洗机构（7）包括清洗支臂（701）、清洗管（702）和清洗喷头（703），所述清洗支臂（701）连接在传送装置（1）的侧表面，所述清洗支臂（701）的顶部安装有清洗管（702），所述清洗管（702）的底侧安装有清洗喷头（703）。
6.根据权利要求1所述的一种载板玻璃研磨机，其特征在于，所述风淋机构（8）包括风淋支臂（801）、风淋管（802）和出风口（803），所述风淋支臂（801）连接在传送装置（1）的侧表面，所述风淋支臂（801）的顶部连接有风淋管（802），所述风淋管（802）的底侧开设有出风口（803）。
7.根据权利要求1所述的一种载板玻璃研磨机，其特征在于，所述第二研磨机构（9）包括第二研磨支臂（901）、第二安装板（902）、第二驱动电机（903）、第二研磨底座（904）、第二研磨盘支架（905）、第二螺栓（906）、第二研磨盘（907）、第二高密度海绵层（908）和第二研磨垫（909），所述第二研磨支臂（901）连接在传送装置（1）的侧表面，所述第二研磨支臂（901）的顶部连接有第二安装板（902），所述第二安装板（902）的表面安装有第二驱动电机（903）。
8.根据权利要求7所述的一种载板玻璃研磨机，其特征在于，所述第二驱动电机（903）的输出端连接有第二研磨底座（904），所述第二研磨底座（904）的两侧连接有第二研磨盘支架（905），所述第二研磨底座（904）的两侧连接有第二研磨盘（907），所述第二研磨盘支架（905）与第二研磨盘（907）之间贯穿有第二螺栓（906），所述第二研磨盘（907）两侧连接有第二高密度海绵层（908），所述第二高密度海绵层（908）两侧连接有第二研磨垫（909）。
...【技术特征摘要】
1.一种载板玻璃研磨机，该研磨机包括传送装置（1），其特征在于，所述传送装置（1）的皮带表面安装有旋转台（2），所述旋转台（2）的端部安装有吸盘（3），所述传送装置（1）的上表面安装有暂存台（4），所述传送装置（1）的上表面安装有预湿机构（5），所述传送装置（1）的上表面安装有第一研磨机构（6），所述传送装置（1）的上表面安装有清洗机构（7），所述传送装置（1）的上表面安装有风淋机构（8），所述传送装置（1）的上表面安装有第二研磨机构（9）。
2.根据权利要求1所述的一种载板玻璃研磨机，其特征在于，所述预湿机构（5）包括预湿支臂（501）、预湿管（502）和预湿喷头（503），所述预湿支臂（501）连接在传送装置（1）的侧表面，所述预湿支臂（501）的顶部安装有预湿管（502），所述预湿管（502）的下表面安装有预湿喷头（503）。
3.根据权利要求1所述的一种载板玻璃研磨机，其特征在于，所述第一研磨机构（6）包括第一研磨支臂（601）、第一安装板（602）、第一驱动电机（603）、第一研磨底座（604）、第一研磨盘支架（605）、第一螺栓（606）、第一研磨盘（607）、第一高密度海绵层（608）和第一研磨垫（609），所述第一研磨支臂（601）连接在传送装置（1）的侧表面，所述第一研磨支臂（601）的顶部连接有第一安装板（602），所述第一安装板（602）的表面安装有第一驱动电机（603）。
4.根据权利要求3所述的一种载板玻璃研磨机，其特征在于，所述第一驱动电机（603）的输出端连接有第一研磨底座（604），所述第一研磨底座（604）的一侧连接有第一研磨盘支架（605），所述第一研磨底座（604）的一侧连接有第一研磨盘（607），所述第一研磨盘支架（605）与第一研磨盘（607）之间贯穿有第一螺栓（606），所述第一研磨盘（607）一侧连接有第一高密度海绵层（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李德辉，孙忠强，宋兴晨，杨硕，
申请(专利权)人：青岛融合光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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