一种带有混合器的换热设备制造技术

技术编号:40072497 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-17 00:23
本技术公开的一种带有混合器的换热设备,它属于精细化工设备技术领域,包括:筒体,筒体内具有管程和壳程;筒体上具有与壳程连通的冷媒进口和冷媒出口;管箱,管箱与筒体可拆卸连接,管箱与管程的一端连通,管箱上设有多个液相进口,管箱内位于液相进口与管程之间的区域设有若干折流板;本技术利用管箱内的折流板可以将多种液相充分混合均匀,使得液相的酸碱值完全中和,反应充分的混合物进入到筒体的管程内进行换热,对管程的腐蚀程度更低,提高了筒体的使用寿命;管箱与筒体之间设为可拆卸连接,两者集成度更高,空间占用小,重量更轻;当管箱出现腐蚀的情况时,可以方便的将管箱从筒体上拆下并更换,维护保养方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及精细化工设备,具体涉及一种带有混合器的换热设备


技术介绍

1、精细化工是综合性较强的技术密集型工业,具有工艺流程长、单元反应多、原料复杂、中间过程控制要求严格等特点,精细化工涉及多领域、多学科的理论知识和专业技能,包括多步合成、分离技术、分析测试、性能筛选、复配技术、剂型研制、商品化加工、应用开发和技术服务等。

2、在精细化工产品的生产过程中,存在两种液相需要混合反应后再进入换热管的情况;如果使用传统的列管式换热器,两种液相未充分反应便会进入换热管中,不仅存在两种液相混合不均匀和换热效率低的问题,而且两种液相的酸碱值也无法完全中和,会对换热管造成腐蚀,降低了列管式换热器的使用寿命;为了解决上述问题,现阶段常见的解决方式是使用额外的管道混合装置,即先将两种液相在管道混合装置内充分混合后,再输入到列管式换热器中;管道混合装置和列管式换热器的设备组合,存在体积庞大、重量大的问题,并且操作繁琐,增加了生产成本。

3、因此,设计一种集成度更高、体积更小、重量更轻、能够使多种液相在进入换热管之前充分混合反应的换热设备是现阶段亟待解决的一个问题。


技术实现思路

1、对于现有技术中所存在的问题,本技术提供的一种带有混合器的换热设备,利用管箱内的折流板可以将多种液相充分混合均匀,然后才能进入到筒体的管程内,对管程的腐蚀程度更低,提高了筒体的使用寿命;管箱与筒体可拆卸连接,集成度更高,空间占用小,重量更轻,当管箱被腐蚀时,可以方便的单独更换管箱,维护保养方便,使用成本更低。

2、为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:

3、本技术提供的一种带有混合器的换热设备,包括:

4、筒体,所述筒体内具有管程和壳程;所述筒体上具有与所述壳程连通的冷媒进口和冷媒出口;

5、管箱,所述管箱与所述筒体可拆卸连接,所述管箱与所述管程的一端连通,所述管箱上设有多个液相进口,所述管箱内位于所述液相进口与所述管程之间的区域设有若干折流板。

6、作为一种优选的技术方案,所述筒体内设有螺旋缠绕式换热管,所述螺旋缠绕式换热管形成所述管程。

7、作为一种优选的技术方案,所述筒体上设有筒体法兰,所述管箱的一端设有管箱法兰,所述筒体法兰与所述管箱法兰连接。

8、作为一种优选的技术方案,所述冷媒进口位于所述筒体远离所述管箱的一端,所述冷媒出口位于所述筒体靠近所述管箱的一端。

9、作为一种优选的技术方案,所述管程的另一端形成液相出口;所述筒体内位于所述液相出口与所述冷媒进口之间的位置处以及所述筒体法兰与所述冷媒出口之间的位置处均设有管板。

10、作为一种优选的技术方案,所述螺旋缠绕式换热管的两端分别设于两块所述管板上。

11、作为一种优选的技术方案,所述液相进口设为两个,两个所述液相进口分别设为酸液进口和碱液进口。

12、作为一种优选的技术方案,所述液相进口均设于所述管箱远离所述筒体的一端处。

13、作为一种优选的技术方案,所述折流板在所述管箱内均匀分布并交错设置。

14、作为一种优选的技术方案,所述筒体内设有列式换热管,所述列式换热管形成所述管程。

15、本技术的有益效果表现在:

16、1、本技术利用管箱内的折流板可以将多种液相充分混合均匀,使得液相的酸碱值完全中和,反应充分的混合物可以进入到筒体的管程内进行换热,对管程的腐蚀程度更低,提高了筒体的使用寿命;同时,管箱与筒体之间设为可拆卸连接,两者的集成度更高,空间占用小,重量更轻;并且当管箱出现腐蚀的情况时,可以方便的将管箱从筒体上拆下并更换,维护保养方便,使用成本更低。

17、2、本技术利用螺旋缠绕式换热管形成管程,螺旋缠绕式换热管在相同的换热效果下,具有体积小、重量轻和传热效率高的优点,可以提高液相的换热效果。

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【技术保护点】

1.一种带有混合器的换热设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种带有混合器的换热设备,其特征在于,所述筒体内设有螺旋缠绕式换热管,所述螺旋缠绕式换热管形成所述管程。

3.根据权利要求2所述的一种带有混合器的换热设备,其特征在于,所述筒体的一端设有筒体法兰,所述管箱上设有管箱法兰,所述筒体法兰与所述管箱法兰连接。

4.根据权利要求3所述的一种带有混合器的换热设备,其特征在于,所述冷媒进口位于所述筒体远离所述管箱的一端,所述冷媒出口位于所述筒体靠近所述管箱的一端。

5.根据权利要求4所述的一种带有混合器的换热设备,其特征在于,所述管程的另一端形成液相出口;所述筒体内位于所述液相出口与所述冷媒进口之间的位置处以及所述筒体法兰与所述冷媒出口之间的位置处均设有管板。

6.根据权利要求5所述的一种带有混合器的换热设备,其特征在于,所述螺旋缠绕式换热管的两端分别设于两块所述管板上。

7.根据权利要求1所述的一种带有混合器的换热设备,其特征在于,所述液相进口设为两个,两个所述液相进口分别设为酸液进口和碱液进口。

8.根据权利要求1或7所述的一种带有混合器的换热设备,其特征在于,所述液相进口均设于所述管箱远离所述筒体的一端处。

9.根据权利要求1所述的一种带有混合器的换热设备,其特征在于,所述折流板在所述管箱内均匀分布并交错设置。

10.根据权利要求1所述的一种带有混合器的换热设备,其特征在于,所述筒体内设有列式换热管,所述列式换热管形成所述管程。

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【技术特征摘要】

1.一种带有混合器的换热设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种带有混合器的换热设备,其特征在于,所述筒体内设有螺旋缠绕式换热管,所述螺旋缠绕式换热管形成所述管程。

3.根据权利要求2所述的一种带有混合器的换热设备,其特征在于,所述筒体的一端设有筒体法兰,所述管箱上设有管箱法兰,所述筒体法兰与所述管箱法兰连接。

4.根据权利要求3所述的一种带有混合器的换热设备,其特征在于,所述冷媒进口位于所述筒体远离所述管箱的一端,所述冷媒出口位于所述筒体靠近所述管箱的一端。

5.根据权利要求4所述的一种带有混合器的换热设备,其特征在于,所述管程的另一端形成液相出口;所述筒体内位于所述液相出口与所述冷媒进口之间的位置处以及所述筒体法...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙熙衍田有良李成龙吕钊卿郭洪星刘宏亮
申请(专利权)人:山东豪迈机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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