涡轮轴焊缝超声波探伤设备制造技术

本发明专利技术公开了一种涡轮轴焊缝超声波探伤设备。采用其中一套能够固定、纵向运动并且使涡轮轴旋转的机构，另外一套能够在垂向、横向两个坐标方向运动的机构用于固定及移动探头。涡轮轴安装在运动部分之后，运动至水箱内合理的位置，然后超声波探头在电机的驱动下运动至焊缝的正上方，涡轮轴在电机的驱动下旋转一周，超声波探头发射信号，并回收回波，即完成了扫描，信号处理与控制部分根据探头位置及回波检测焊缝，并控制两套运动机构回到起始位置。本发明专利技术的涡轮轴焊缝超声波探伤设备操作方便，检测成本低，并且可以保证３６０度检测及焊缝检测准确率，并且适用于同类但尺寸不同产品的检测。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及超声波探伤设备，尤其是涉及一种涡轮轴焊缝超声波探伤设备。
技术介绍
涡轮轴在工业领域有着广泛的用途。如涡轮轴增压器，被大量运用到船只、有轨机 动车及固定式机器，也常用于大型柴油机发动机中，它可以显著提升发动机的进气量，从而 提高发动机的功率和扭矩，而不会大幅度增加发动机重量，这也是涡轮增压器如此受欢迎 的一个重要因素；还有涡轮轴发动机，燃气通过动力涡轮输出轴功率的燃气涡轮发动机，涡 轮轴发动机主要用于直升机，直升机的工作任务对发动机提出了一些特殊要求。直升机一 般用于执行短途飞行，发动机经常处于起飞、悬停、爬升等工作状态，这就要求部件有良好 的耐低频疲劳性能。直升机经常接近地面，发动机经常受到外来物的侵蚀，所以要求有良好 的抗侵蚀能力，一般进气部分常装有防护装置。涡轮轴发动机与之相比，由于具有涡轮喷气 发动机的特性，其功率大，重量轻，功率重量比大。因上可知，涡轮轴的重要性非同一般。其光轴部分必须有非常高的制造精度，而涡 轮部分又是铸出来的，它们分别生产出来以后必须进行焊接，因此此处的焊接质量将起着 关键性的作用，它将决定涡轮轴的最终寿命。因此如何可靠、迅速地完成焊缝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡轮轴焊缝超声波探伤设备，其特征在于：在底座（１１）的一侧安装有第一纵向底板（４），安装在第一纵向底板（４）上的第一纵向电机（１）连接第一纵向丝杠（２），同时第一纵向底板（４）上的第一纵向导轨（３）与横向底板（８）连接，横向底板（８）通过第一丝杠螺母套在第一纵向丝杠（２）上；安装在横向底板（８）上的横向电机（５）连接横向丝杠（６），同时横向底板（８）上的横向导轨（７）与横向滑动板（９）连接，横向滑动板（９）通过第二丝杠螺母套在横向丝杠（６）上，探头固定架（１０）的一端固连在横向滑动板（９）上，超声波探头（１２）固定在探头固定架（１０）另一端上，底座（１１）的另一侧安装有第二纵向底板（１９）...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨富春，黎建军，魏春雨，谢明祥，周晓军，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]