本实用新型专利技术提供的一种型钢焊缝超声波探伤装置的悬臂支架机构，包括底座以及垂直固接于底座上的支撑架，支撑架的前侧面上设有第一滑杆，第一滑杆上套设有第一滑套，第一滑套上固接有安装背板，安装背板上设有第二滑杆，第二滑杆上套设有第二滑套，第二滑套上焊接有探伤支架头，安装背板上且位于探伤支架头的上侧安装有气缸，气缸的活塞杆固接于探伤支架头的顶端。本实用新型专利技术的有益效果为：该装置结构简单紧凑，容易操作；通过设置竖直导向装置，从而防止推动装置变形或者损坏。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及探伤设备领域，尤其是涉及一种型钢焊缝超声波探伤装置的悬臂支架机构。
技术介绍
装载平台通常由推动装置推动，但由于结构的局限性，推动装置的运动轨迹通常不在装载平台中心上，从而装载平台在运动轨迹的一侧处于偏心位置，当垂直运动时，载物平台在重力作用下使推动装置受力在偏向载物平台一侧，推动装置处于恶劣工作状态容易导致推动装置的变形乃至损坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种型钢焊缝超声波探伤装置的悬臂支架机构，解决上述现有技术中的一个或者是多个。本技术提供的一种型钢焊缝超声波探伤装置的悬臂支架机构，包括底座以及垂直固接于底座上的支撑架，支撑架的前侧面上设有第一滑杆，第一滑杆上套设有第一滑套，第一滑套上固接有安装背板，安装背板上设有第二滑杆，第二滑杆上套设有第二滑套，第二滑套上焊接有探伤支架头，安装背板上且位于探伤支架头的上侧安装有气缸，气缸的活塞杆固接于探伤支架头的顶端，第一滑杆、安装背板、第二滑杆以及气缸均与底座垂直。在一些实施方式中，探伤支架头上安装有超声波探伤装置。在一些实施方式中，超声波探伤装置包括超声波发射模块、超声波接收模块、MCU微处理器以及显示模块，超声波接收模块的输出端与MCU微处理器的输入端电连接，MCU微处理器的输出端与超声波发射模块的输入端电连接MCU微处理器还电连接显示模块。本技术的有益效果为：该装置结构简单紧凑，容易操作；通过设置竖直导向装置，从而防止推动装置变形或者损坏。附图说明图1为本技术一种型钢焊缝超声波探伤装置的悬臂支架机构的侧视图；图2为本技术一种型钢焊缝超声波探伤装置的悬臂支架机构除底座外的结构示意图；图3为本技术一种型钢焊缝超声波探伤装置的悬臂支架机构的超声波探伤装置结构框图；图4为本技术一种型钢焊缝超声波探伤装置的悬臂支架机构的超声波探伤装置电路图。具体实施方式本技术提供一种型钢焊缝超声波探伤装置的悬臂支架机构，下面结合附图和具体实施方式，对本技术作详细介绍：如图1、2所示，本技术提供的一种型钢焊缝超声波探伤装置的悬臂支架机构，包括底座1以及垂直焊接于底座1上的支撑架2，支撑架2的前侧面上设有第一滑杆21，第一滑杆21为两根，两根第一滑杆21相互平行，且第一滑杆21与底座1垂直。第一滑杆21上套设有第一滑套22，第一滑套22上焊接有安装背板23，安装背板23与底座1垂直且与第一滑杆21平行，安装背板23上设有第二滑杆24，第二滑杆24为两根，两根第二滑杆24相互平行，且第二滑杆24与底座1垂直，第二滑杆24上套设有第二滑套25，第二滑套25上焊接有探伤支架头26。安装背板23上且位于探伤支架头26上侧固定安装有气缸27，气缸27的活塞杆焊接于探伤支架头26的顶端，气缸27的活塞杆与第二滑杆24平行。探伤支架头26上安装有超声波探伤装置3。如图3、4所示，超声波探伤装置3包括超声波发射模块31、超声波接收模块32、MCU微处理器33以及显示模块34，超声波接收模块32的输出端与MCU微处理器33的输入端电连接，MCU微处理器33的输出端与超声波发射模块31的输入端电连接MCU微处理器33还电连接显示模块34。超声波发射模块31由第一与非门A、第二与非门B、第三与非门C构成的74ls00四与非门芯片，第一运算放大器AR1和发射探头T40构成。MCU微处理器33采用AT89c51单片机IC1，AT89c51单片机IC1的第23脚与74ls00四与非门芯片的第4脚相连，其第25脚通过滑动变阻器R5与74ls00四与非门芯片的第1,2脚相连，AT89c51单片机IC1通过其第25脚输出一定频率的脉冲，滑动变阻器R5可调节脉冲强度，随后进入到3节与非门组成的级联电路，用于增强外接驱动能力，AT89c51单片机IC1的第23脚可随时控制声波的关断，由于声波信号为不规则高频正弦信号，可利用滤波电容C4进行滤波，再送入第一运算放大器AR1同相输入端进行放大，由于信号被整体幅度放大，因此需要对信号再次滤波由发射探头T40发送声波。所述超声波接收模块32由接收探头R40及其输出端依次连接的第二运算放大器AR2、第三运算放大器AR3和LTC1297转换器IC2构成，R40对声波进行接收，其参数有：迟滞5(％F.S.)，重复性3(％F.S.)，灵敏度≥115，漂移0.5，分辨率0.5cm。当接收探头R40接收到由声波返回时，产生一个十分微弱的信号(5-10mV)，因此要对信号进行放大处理，信号经限流电阻R1进入到第二运算放大器AR2的反相端，再进入第三运算放大器AR3的反相端进行放大，放大倍数为A＝R6*R7/(R6*R7)，信号变为(0-5V)可检测范围内，信号经过电容C4滤波后到LTC1297转换器IC2模拟输入端IN+，LTC1297转换器IC2为高速12bitAD转换器，可将以模拟电压转换为12位二进制代码，因此可根据接收到的声波强度的不同编码成对应的二进制码，LTC1297转换器IC2的CS，CLK，D脚与AT89c51单片机IC1的第37,38,39脚构成I2C通信线路，AT89c51单片机IC1拉低CS端口使能通信，通过CLK线输出模拟时钟，数据通过LTC1297转换器IC2从D线按位传输(“1”代表高电平，“0”代表低电平)到AT89c51单片机IC1，经过AT89c51单片机IC1内部数据处理变换回传回时声波强度，显示模块34采用LCD液晶显示器，显示前后传回的时间，距离以及是否损伤等信息。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种型钢焊缝超声波探伤装置的悬臂支架机构，其特征在于，包括底座(1)以及垂直固接于所述底座(1)上的支撑架(2)，所述支撑架(2)的前侧面上设有第一滑杆(21)，所述第一滑杆(21)上套设有第一滑套(22)，所述第一滑套(22)上固接有安装背板(23)，所述安装背板(23)上设有第二滑杆(24)，所述第二滑杆(24)上套设有第二滑套(25)，所述第二滑套(25)上焊接有探伤支架头(26)，所述安装背板(23)上且位于所述探伤支架头(26)的上侧安装有气缸(27)，所述气缸(27)的活塞杆固接于所述探伤支架头(26)的顶端，所述第一滑杆(21)、安装背板(23)、第二滑杆(24)以及气缸(27)均与所述底座(1)垂直。
【技术特征摘要】
1.一种型钢焊缝超声波探伤装置的悬臂支架机构，其特征在于，包括底
座(1)以及垂直固接于所述底座(1)上的支撑架(2)，所述支撑架(2)的
前侧面上设有第一滑杆(21)，所述第一滑杆(21)上套设有第一滑套(22)，
所述第一滑套(22)上固接有安装背板(23)，所述安装背板(23)上设有第
二滑杆(24)，所述第二滑杆(24)上套设有第二滑套(25)，所述第二滑套
(25)上焊接有探伤支架头(26)，所述安装背板(23)上且位于所述探伤支
架头(26)的上侧安装有气缸(27)，所述气缸(27)的活塞杆固接于所述探
伤支架头(26)的顶端，所述第一滑杆(21)、安装背板(23)、第二滑杆(2
4...
【专利技术属性】
技术研发人员：达刚，季建华，
申请(专利权)人：南通银河测控技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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