【技术实现步骤摘要】
本技术涉及成型模具，具体为一种装饰圈热压成型模具。
技术介绍
1、热压成型模具是比较常见的塑胶制品生产用模具，通常由动模和定模组成，进行开合和热压成型，装饰圈在生产加工过程中需要使用到热压成型模具，由于装饰圈热压成型产品的温度高，装饰圈产品容易粘接在模具上而无法自动脱模，通常需要在模具上另外安装冷却装置，以加快产品成型效率，方便脱模，但现有的用于塑胶模具的冷却装置多采用单一水冷却，结构简单，长期使用容易造成模具内部生锈，降低模具使用寿命，同时单一水冷却冷却效率低，不能对模具底座进行快速冷却，不便于快速脱模，影响加工效率，为此，我们提出一种装饰圈热压成型模具来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种装饰圈热压成型模具，解决了现有的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种装饰圈热压成型模具，包括模具主体，所述模具主体的底部固定安装有底座，所述模具主体的内部顶壁固定安装有电动液压伸缩杆，所述电动液压伸缩杆的底部固定安装有动模座，所...
【技术保护点】
1.一种装饰圈热压成型模具，包括模具主体(1)，其特征在于：所述模具主体(1)的底部固定安装有底座(2)，所述模具主体(1)的内部顶壁固定安装有电动液压伸缩杆(3)，所述电动液压伸缩杆(3)的底部固定安装有动模座(4)，所述动模座(4)的底部固定安装有动模(5)，所述模具主体(1)的内部底壁固定安装有基座(6)，所述基座(6)的顶部固定安装有定模座(7)，所述定模座(7)的顶部开设有成型腔(8)，所述基座(6)的内部开设有通风槽(11)，所述定模座(7)的底部固定连接有导热板(12)，所述导热板(12)的底部固定安装有导热杆(13)，所述模具主体(1)上设置有对导热杆...
【技术特征摘要】
1.一种装饰圈热压成型模具，包括模具主体(1)，其特征在于：所述模具主体(1)的底部固定安装有底座(2)，所述模具主体(1)的内部顶壁固定安装有电动液压伸缩杆(3)，所述电动液压伸缩杆(3)的底部固定安装有动模座(4)，所述动模座(4)的底部固定安装有动模(5)，所述模具主体(1)的内部底壁固定安装有基座(6)，所述基座(6)的顶部固定安装有定模座(7)，所述定模座(7)的顶部开设有成型腔(8)，所述基座(6)的内部开设有通风槽(11)，所述定模座(7)的底部固定连接有导热板(12)，所述导热板(12)的底部固定安装有导热杆(13)，所述模具主体(1)上设置有对导热杆(13)水冷散热的水冷机构(14)，所述水冷机构(14)包括固定安装在模具主体(1)上的水箱(141)和水泵(142)，所述水泵(142)的进水口固定连接有延伸至水箱(141)内部的水管，出水口通过管路固定连接有水冷管(143)，所述水冷管(143)缠绕在导热杆(13)外周，所述水冷管(143)一端固定连接有延伸出模具主体(1)外部的排水管(144)，所述底座(2)上固定安装有对电力部件进行控制的控制器(15)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李建成，
申请(专利权)人：浙江汉汇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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