挤出托盘的模压成型设备制造技术

本申请公开一种挤出托盘的模压成型设备以及模压成型工艺，包括：挤出机、分配流量调节机构、输送机构和成型机构，分配流量调节机构包括与挤出机连通的第一挤出模具和第二挤出模具；输送机构包括互相上下平行设置的第一导轨和第二导轨、沿第一导轨移动的第一小车、沿第二导轨移动的第二小车、承载在第一小车上的上托架和承载在第二小车上的下托架；成型机构包括模具架、在模具架上的成型工位、在成型工位上侧的上模和在成型工位下侧的下模，上模和下模上下相对；第一小车自第一挤出模具移动至成型工位的时间与第二小车自第二挤出模具移动至成型工位的时间一致。本申请的模压成型设备结构简单，占地面积小，节能提高效率，操作便捷，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及托盘成型的，尤其是涉及一种挤出托盘的模压成型设备。

技术介绍

1、托盘为双层塑料托盘，托盘分为上下两片，上模和下模分别对上、下片进行成型，成型后的上片和下片再压合成整体，目前的成型设备结构复杂，操作不便。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中结构复杂的问题，本申请的目的是提供一种挤出托盘的模压成型设备。

2、为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种挤出托盘的模压成型设备，包括：

3、一台挤出机；

4、分配流量调节机构，包括分别与所述的一台挤出机流体连通、且同步挤出的第一挤出模具和第二挤出模具；所述的第一挤出模具和所述的第二挤出模具入口处设有流量调节阀，以便于调节流体大小；

5、输送机构，包括互相上下平行设置的第一导轨和第二导轨、沿所述的第一导轨移动的第一小车、沿所述的第二导轨移动的第二小车、承载在所述的第一小车上用于承接上片材的上托架和承载在所述的第二小车上用于承接下片材的下托架；以及

6、成型机构，包括模具架、设置在所述的模具架上的成本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种挤出托盘的模压成型设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的模压成型设备，其特征在于，所述的挤出机、分配流量调节机构、第一挤出模具、第二挤出模具、第一导轨和第二导轨设置在所述的成型机构的同一侧，且所述的第一挤出模具和所述的第二挤出模具前后错开布置。

3.根据权利要求2所述的模压成型设备，其特征在于，所述的分配流量调节机构还包括支撑架、设置在所述的支撑架上的分流器以及第一流道和第二流道，所述的分流器连接所述的挤出机的输出端，所述的第一流道连接在所述的分流器和所述的第一挤出模具入口处设有的流量调节阀之间，所述的第二流道连接在所述的分流器和所述的第二挤出...

【技术特征摘要】

1.一种挤出托盘的模压成型设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的模压成型设备，其特征在于，所述的挤出机、分配流量调节机构、第一挤出模具、第二挤出模具、第一导轨和第二导轨设置在所述的成型机构的同一侧，且所述的第一挤出模具和所述的第二挤出模具前后错开布置。

3.根据权利要求2所述的模压成型设备，其特征在于，所述的分配流量调节机构还包括支撑架、设置在所述的支撑架上的分流器以及第一流道和第二流道，所述的分流器连接所述的挤出机的输出端，所述的第一流道连接在所述的分流器和所述的第一挤出模具入口处设有的流量调节阀之间，所述的第二流道连接在所述的分流器和所述的第二挤出模具入口处设有的流量调节阀之间，所述的第一流道和第二流道的长度一致。

4.根据权利要求2所述的模压成型设备，其特征在于，从所述的第二挤出位置到所述的成型工位的距离大于从所述的第一挤出位置到所述的成型工位的距离，所述的输送机构还包括与所述的第一小车传动连接的第一驱动机构和与所述的第二小车传动连接的第二驱动机构，所述的第二驱动机构带动所述的第二小车沿所述的第二导轨移动的速度大于所述的第一驱动机构带动所述的第一小车沿所述的第一导轨移动的速度。

5.根据权利要求4所述的模压成型设备，其特征在于，所述的第一驱动机构和第二驱动机构均具有驱动电机、与驱动电机传动连接的齿轮以...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海潮，刘红彬，饶虎，
申请(专利权)人：苏州金纬片板膜智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：