System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种实现固液气三相耦合环境下的冲蚀磨损测试方法技术_技高网

一种实现固液气三相耦合环境下的冲蚀磨损测试方法技术

技术编号:40067903 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-16 23:43
本发明专利技术属于冲蚀磨损实验技术领域,特别是涉及一种实现固液气三相耦合环境下的冲蚀磨损测试方法,包括以下步骤:S1、在混合室内混合冲蚀介质;S2、将实验试样装夹在盛放槽内,调节冲蚀角度;S3、通过控压机提供动力,冲蚀介质对实验试样进行冲蚀;S4、记录实验数据,排出盛放槽内的冲蚀介质。本发明专利技术在使用时,通过模拟固‑液‑气三相耦合环境下的冲蚀环境,能更好的、更准确的模拟材料在现实工程应用过程中所受的侵蚀,使测试的材料表面在更加符合真实复杂环境的模拟环境中进行冲蚀磨损实验,更准确的得到材料的抗冲蚀磨损性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冲蚀磨损实验,尤其涉及一种实现固液气三相耦合环境下的冲蚀磨损测试方法


技术介绍

1、冲蚀是指材料受到小而松散的流动粒子冲击,材料表面出现破坏的一种磨损现象。按照介质和冲蚀粒子类型的不同可将冲蚀分为喷砂冲蚀、水滴冲蚀、料浆冲蚀和气蚀四类,冲蚀磨损是工程材料破坏的主要形式之一,约占磨损破坏的8%,其中以高温冲蚀磨损对材料的损耗最为严重,材料失效形式最为复杂。

2、1990年陈关龙等人自主研发的高温冲蚀磨损设备,以及中国专利文献cn2107420775u公开的一种固气两相冲蚀实验装置,都是可以对材料进行气固两相耦合环境下的冲蚀磨损实验。但是在现实工程应用中,机器的材料表面面对的环境比较复杂,不仅仅只是有固体颗粒和气泡的侵蚀,有些环境还需要面对液体的侵蚀,上述的现有技术方案不能满足固-液-气三相耦合环境下的冲蚀测试。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种实现固液气三相耦合环境下的冲蚀磨损测试方法,以解决上述问题,通过满足固-液-气三相耦合环境下的冲蚀测试,达到模拟复杂侵蚀环境的目的。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了如下方案:

3、一种实现固液气三相耦合环境下的冲蚀磨损测试方法,包括以下步骤:

4、s1、在混合室内混合冲蚀介质;

5、s2、将实验试样装夹在盛放槽内,调节冲蚀角度;

6、s3、通过控压机提供动力,冲蚀介质对实验试样进行冲蚀;

7、s4、记录实验数据,排出盛放槽内的所述冲蚀介质。

8、优选的,在步骤s1中,所述混合冲蚀介质包括气体冲蚀介质和固体冲蚀介质或者气体冲蚀介质、液体冲蚀介质和固体冲蚀介质。

9、优选的,在步骤s2中,当所述冲蚀介质包括气体冲蚀介质和固体冲蚀介质时,所述盛放槽内放置有液体冲蚀介质,所述实验试样位于所述液体冲蚀介质内,当所述混合冲蚀介质包括气体冲蚀介质、液体冲蚀介质和固体冲蚀介质时,所述实验试样装夹在盛放槽内。

10、优选的,当所述混合冲蚀介质包括气体冲蚀介质和固体冲蚀介质时,所述盛放槽的顶端通过密封门进行密封。

11、一种实现固液气三相耦合环境下的冲蚀磨损测试装置,包括外壳,所述外壳内设置有介质混合组件和夹持组件,所述介质混合组件与所述夹持组件连通,所述夹持组件连通有排放组件,所述外壳外设置有介质供应组件,所述介质供应组件与所述介质混合组件连通。

12、优选的,所述夹持组件包括固定连接在所述外壳内部底壁上的底座,所述底座的顶面上铰接有支架,所述支架远离所述底座的一端固定连接有夹具,所述夹具的顶面开设有盛放槽,所述盛放槽的顶面开口位于所述介质混合组件的正下方,所述盛放槽与所述排放组件连通,所述夹具的侧壁上均开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓,所述第一螺栓伸入所述盛放槽与所述实验试样抵接,所述夹具的顶面固定连接有若干密封槽,所述夹具的顶面可拆卸连接有密封门,所述密封门的顶面开设有进液孔,所述进液孔位于所述介质供应组件的正下方。

13、优选的,所述介质混合组件包括混合室,所述混合室相对的两侧固定连接有固定支架,所述固定支架固定连接在所述外壳的内侧壁上,所述混合室底端连通有竖直设置的第一螺纹导管,所述第一螺纹导管螺纹连接有第二螺纹导管,所述第二螺纹导管与所述进液孔上下对应设置,所述混合室的顶端开设有若干通孔,所述通孔内嵌设有自锁气动接头,所述自锁气动接头与所述混合室连通,若干所述自锁气动接头均与所述介质供应组件连通。

14、优选的,所述介质供应组件包括气体供应单元、液体供应单元和固体存放器;

15、所述气体供应单元连通有第一导管,所述第一导管连通有气体导管,所述第一导管与所述气体导管之间设置有控制柜,所述气体导管伸入所述外壳内与所述自锁气动接头连通;

16、所述液体供应单元连通有第二导管,所述第二导管连通有液体导管,所述控制柜设置在所述第二导管与所述液体导管之间,所述液体导管伸入所述外壳内与所述自锁气动接头连通;

17、所述固体存放器的顶端固定连接有固体加入器,所述固体存放器连通有第三导管和固体导管,所述固体导管伸入所述外壳内与所述自锁气动接头连通,所述第三导管连通有控压机,所述控压机通过控压机导管与所述自锁气动接头连通。

18、优选的,所述排放组件包括排水管和若干气体排放管,所述排水管的一端与所述盛放槽连通,所述排水管的另一端伸出所述外壳与外界连通,所述气体排放管一端伸入所述外壳,所述气体排放管的另一端伸出所述外壳与外界连通。

19、与现有技术相比,本专利技术具有如下优点和技术效果:

20、本专利技术模拟能够实现固-液-气三相耦合环境下的冲蚀环境,能更好的、更准确的模拟材料在现实工程应用过程中所受的侵蚀,使测试的材料表面在更加符合真实复杂环境的模拟环境中进行冲蚀磨损实验,更准确的得到材料的抗冲蚀磨损性能,以便于我们制备出能够更好的抵抗现实复杂环境中冲蚀磨损的材料;同时能够调整不同的冲蚀角度,得到更准确和更全面的材料的抗冲蚀磨损性能数据。

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【技术保护点】

1.一种实现固液气三相耦合环境下的冲蚀磨损测试方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种实现固液气三相耦合环境下的冲蚀磨损测试方法,其特征在于,在步骤S1中,所述混合冲蚀介质包括气体冲蚀介质和固体冲蚀介质或者气体冲蚀介质、液体冲蚀介质和固体冲蚀介质。

3.根据权利要求2所述的一种实现固液气三相耦合环境下的冲蚀磨损测试方法,其特征在于,在步骤S2中,当所述冲蚀介质包括气体冲蚀介质和固体冲蚀介质时,所述盛放槽(28)内放置有液体冲蚀介质,所述实验试样位于所述液体冲蚀介质内,当所述混合冲蚀介质包括气体冲蚀介质、液体冲蚀介质和固体冲蚀介质时,所述实验试样装夹在盛放槽(28)内。

4.根据权利要求3所述的一种实现固液气三相耦合环境下的冲蚀磨损测试方法,其特征在于,当所述混合冲蚀介质包括气体冲蚀介质和固体冲蚀介质时,所述盛放槽(28)的顶端通过密封门(23)进行密封。

5.一种实现固液气三相耦合环境下的冲蚀磨损测试装置,用于实现权利要求1-4任一所述的一种实现固液气三相耦合环境下的冲蚀磨损测试方法,其特征在于,包括外壳(16),所述外壳(16)内设置有介质混合组件和夹持组件,所述介质混合组件与所述夹持组件连通,所述夹持组件连通有排放组件,所述外壳(16)外设置有介质供应组件,所述介质供应组件与所述介质混合组件连通。

6.根据权利要求5所述的一种实现固液气三相耦合环境下的冲蚀磨损测试装置,其特征在于,所述夹持组件包括固定连接在所述外壳(16)内部底壁上的底座(33),所述底座(33)的顶面上铰接有支架(30),所述支架(30)远离所述底座(33)的一端固定连接有夹具(18),所述夹具(18)的顶面开设有盛放槽(28),所述盛放槽(28)的顶面开口位于所述介质混合组件的正下方,所述盛放槽(28)与所述排放组件连通,所述夹具(18)的侧壁上均开设有第一螺纹孔(24),所述第一螺纹孔(24)内螺纹连接有第一螺栓(25),所述第一螺栓(25)伸入所述盛放槽(28)与所述实验试样抵接,所述夹具(18)的顶面固定连接有若干密封槽(27),所述夹具(18)的顶面可拆卸连接有密封门(23),所述密封门(23)的顶面开设有进液孔,所述进液孔位于所述介质供应组件的正下方。

7.根据权利要求6所述的一种实现固液气三相耦合环境下的冲蚀磨损测试装置,其特征在于,所述介质混合组件包括混合室(14),所述混合室(14)相对的两侧固定连接有固定支架(15),所述固定支架(15)固定连接在所述外壳(16)的内侧壁上,所述混合室(14)底端连通有竖直设置的第一螺纹导管(20),所述第一螺纹导管(20)螺纹连接有第二螺纹导管(21),所述第二螺纹导管(21)与所述进液孔上下对应设置,所述混合室(14)的顶端开设有若干通孔,所述通孔内嵌设有自锁气动接头(19),所述自锁气动接头(19)与所述混合室(14)连通,若干所述自锁气动接头(19)均与所述介质供应组件连通。

8.根据权利要求7所述的一种实现固液气三相耦合环境下的冲蚀磨损测试装置,其特征在于,所述介质供应组件包括气体供应单元(1)、液体供应单元(2)和固体存放器(6);

9.根据权利要求5所述的一种实现固液气三相耦合环境下的冲蚀磨损测试装置,其特征在于,所述排放组件包括排水管(31)和若干气体排放管(17),所述排水管(31)的一端与所述盛放槽(28)连通,所述排水管(31)的另一端伸出所述外壳(16)与外界连通,所述气体排放管(17)一端伸入所述外壳(16),所述气体排放管(17)的另一端伸出所述外壳(16)与外界连通。

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【技术特征摘要】

1.一种实现固液气三相耦合环境下的冲蚀磨损测试方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种实现固液气三相耦合环境下的冲蚀磨损测试方法,其特征在于,在步骤s1中,所述混合冲蚀介质包括气体冲蚀介质和固体冲蚀介质或者气体冲蚀介质、液体冲蚀介质和固体冲蚀介质。

3.根据权利要求2所述的一种实现固液气三相耦合环境下的冲蚀磨损测试方法,其特征在于,在步骤s2中,当所述冲蚀介质包括气体冲蚀介质和固体冲蚀介质时,所述盛放槽(28)内放置有液体冲蚀介质,所述实验试样位于所述液体冲蚀介质内,当所述混合冲蚀介质包括气体冲蚀介质、液体冲蚀介质和固体冲蚀介质时,所述实验试样装夹在盛放槽(28)内。

4.根据权利要求3所述的一种实现固液气三相耦合环境下的冲蚀磨损测试方法,其特征在于,当所述混合冲蚀介质包括气体冲蚀介质和固体冲蚀介质时,所述盛放槽(28)的顶端通过密封门(23)进行密封。

5.一种实现固液气三相耦合环境下的冲蚀磨损测试装置,用于实现权利要求1-4任一所述的一种实现固液气三相耦合环境下的冲蚀磨损测试方法,其特征在于,包括外壳(16),所述外壳(16)内设置有介质混合组件和夹持组件,所述介质混合组件与所述夹持组件连通,所述夹持组件连通有排放组件,所述外壳(16)外设置有介质供应组件,所述介质供应组件与所述介质混合组件连通。

6.根据权利要求5所述的一种实现固液气三相耦合环境下的冲蚀磨损测试装置,其特征在于,所述夹持组件包括固定连接在所述外壳(16)内部底壁上的底座(33),所述底座(33)的顶面上铰接有支架(30),所述支架(30)远离所述底座(33)的一端固定连接有夹具(18),所述夹具(18)的顶面开设有盛放槽(28),所述盛放槽(28)的顶面开口位于所述介质...

【专利技术属性】
技术研发人员:张世一张体明陈玉华吴烨斌谢吉林申洋王善林魏明炜倪佳明尹立孟张龙
申请(专利权)人:南昌航空大学
类型:发明
国别省市:

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