【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加工模具，具体为一种装饰底座加工模具。
技术介绍
1、现有的装饰底座在生产加工过程中需要使用到注塑成型模具，由于注塑品注塑成型产品的温度高，注塑品容易粘接在模具上而不便于自动脱模，另外现有的装饰底座的注塑成型模具在注塑时，上模与下模卡合后，模具的稳定性差，一方面出现对位不准，一方面容易受碰撞的影响导致上下模错位，从而导致注塑品成型品质差，因此有必要对现有装饰底座加工模具进行辅助改进，为此，我们提出一种装饰底座加工模具来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种装饰底座加工模具，解决了现有的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种装饰底座加工模具，包括机架，所述机架的内部顶壁固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定安装有上模，所述机架的内部底壁固定安装有支架，所述支架上固定安装有下模，所述下模的两侧分别设置有限位组件，所述限位组件包括开设在机架上的限位孔和螺纹孔，所述限位孔内部插接有活动杆，所述螺纹孔内部...
【技术保护点】
1.一种装饰底座加工模具，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内部顶壁固定安装有第一电动伸缩杆(2)，所述第一电动伸缩杆(2)的底部固定安装有上模(3)，所述机架(1)的内部底壁固定安装有支架(4)，所述支架(4)上固定安装有下模(5)，所述下模(5)的两侧分别设置有限位组件(6)，所述限位组件(6)包括开设在机架(1)上的限位孔(61)和螺纹孔(62)，所述限位孔(61)内部插接有活动杆(63)，所述螺纹孔(62)内部螺纹连接有丝杆(64)，所述活动杆(63)一端固定连接有限位板(65)，所述丝杆(64)一端通过轴承(66)与限位板(65)转动连接，所述机架...
【技术特征摘要】
1.一种装饰底座加工模具，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内部顶壁固定安装有第一电动伸缩杆(2)，所述第一电动伸缩杆(2)的底部固定安装有上模(3)，所述机架(1)的内部底壁固定安装有支架(4)，所述支架(4)上固定安装有下模(5)，所述下模(5)的两侧分别设置有限位组件(6)，所述限位组件(6)包括开设在机架(1)上的限位孔(61)和螺纹孔(62)，所述限位孔(61)内部插接有活动杆(63)，所述螺纹孔(62)内部螺纹连接有丝杆(64)，所述活动杆(63)一端固定连接有限位板(65)，所述丝杆(64)一端通过轴承(66)与限位板(65)转动连接，所述机架(1)的内部底壁固定安装有第二电动伸缩杆(7)，所述第二电动伸缩杆(7)的顶部固定安装有连接架(8)，所述连接架(8)的两端顶部固定安装有贯穿支架(4)、下模(5)壳体且延伸至下模(5)内部的顶杆(9)。
【专利技术属性】
技术研发人员：李建成，
申请(专利权)人：浙江汉汇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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