剩余气隙盘制造技术

本发明专利技术涉及用于操作燃料喷射器的电磁铁组件（１０）。该电磁铁组件（１０）包括一个磁芯（２２），在该磁芯中设有一个电磁铁线圈（２４），该电磁铁线圈作用于一个衔铁（１４，１６）。磁芯（２２）还包括一个向着衔铁（１４，１６）的端面（２６），在该端面上设有一个剩余气隙盘（４４）。剩余气隙盘（４４）通过力锁合被固定在夹紧位置（４２）上。

【技术实现步骤摘要】
剩余气隙盘现有技术DE 196 50 865 Al描述了一种用于例如一个共轨高压存储器喷射系统的、控制喷 射阀的控制室中的燃料压力的电磁阀。通过控制室中的燃料压力来控制阀活塞的行程运 动，借助该阀活塞可打开或关闭喷射阀的喷射孔。电磁阀包括一个电磁铁，一个可运动的衔 铁及一个随着衔铁运动及由阀关闭弹簧向着关闭方向加载的阀件，该阀件与电磁阀的阀座 相互配合及由此控制燃料由控制室的流出。在由现有技术公知的一个电磁阀中，为实现极短的开关时间，将电磁铁回路的剩 余气隙设计得很小。以磁芯与衔铁之间的距离来表征的剩余气隙在电磁阀中为了燃料喷射 系统中燃料喷射器的操作，借助一个由非磁性金属薄膜作的剩余气隙盘来调整。对于剩余 气隙盘的构型总是要考虑坚固性或稳定性，液压要求及安装情况之间的协调。迄今剩余气 隙盘被放置在衔铁上及通过电磁阀弹簧的弹簧盘来固定，由此限制了控制量或泄漏量通过 电磁阀弹簧室的流出。此外公知了一种布置在磁芯与电磁铁套筒的一个环形延伸的卷边之间并被固定 的几何构型简单的剩余气隙盘。该剩余气隙盘在电磁铁组件组装期间被固定，其中剩余气 隙盘的事后安装或更换在不拆卸电磁铁组件的情况下是不可能的。
技术实现思路
根据本专利技术提出的方案如下即剩余气隙盘通过力锁合在夹紧位置上被固定在磁 芯的向着衔铁的端面上并紧贴在电磁铁套筒上。剩余气隙盘由铁磁材料或非磁性材料、例 如一个具有简单几何形状的金属薄膜制成。通过剩余气隙盘在夹紧位置上用力锁合的固定 使剩余气隙盘可在电磁铁组件组装后及喷射器组装前被装入，其中整个组装流程不受干扰 并由此被简化。根据本专利技术的剩余气隙盘可被更换，无需为此解体电磁铁组件。在故障情况下剩 余气隙盘可在保持总体上已组装的电磁铁组件的情况下由电磁铁组件中取出及被清洗或 被更换。在电磁铁组件组装时形成及沉积的颗粒不必事后从剩余气隙盘与磁芯之间费事地 除去。剩余气隙盘为构成简单的圆形的盘，它具有至少三个设置在外圆周上的舌片，这 些舌片的外端具有一个分度圆，该分度圆大于电磁铁套筒在夹紧位置处的直径，由此形成 尺寸余量。可这样选择舌片的数目，使得可实现对中。通过该剩余气隙盘的构型可使其简 单且成本上有利地制造。在装入状态中剩余气隙盘的舌片通过弹性或塑性变形与电磁铁套 筒形成力锁合。如果电磁铁套筒在夹紧位置的区域中具有扇段，则根据扇段的数目来设置 舌片的数目，其中电磁铁套筒的至少面对着的扇段与舌片形成力锁合。由此使剩余气隙盘 被固定在一个位置上并紧贴在磁芯的端面上。此外剩余气隙盘也被绕一个垂直轴线抗扭转 地固定，由此可留出通向设在电磁铁组件中的附加回流通道的开口及可使其保持畅通。附 加的回流通道被提供在磁芯与电磁铁套筒之间，其中磁芯在其外侧上具有延伸在轴向上的 缺口。这些附加的回流通道改善了控制量及泄漏量流到低压侧回流部分的排流性能。根据本专利技术的用于组装剩余气隙盘的方法例如这样地进行，即用一个组装工具全 面地接收剩余气隙盘及仅留出设在外圆周上的至少三个舌片。在花费轻度压力的情况下可 推入剩余气隙盘及使其紧贴在磁芯上地定位，其中舌片变形并由此夹紧在夹紧位置上。附图说明以下借助附图来说明本专利技术。附图表示图1 紧贴在磁芯上地布置的及固定在电磁铁套筒的夹紧位置上的剩余气隙盘；图2:磁芯的一个俯视图，图3 根据本专利技术提出的剩余气隙盘的一个实施形式；及图4 设有根据本专利技术提出的剩余气隙盘的夹紧位置的细节图。具体实施例方式由根据图1的视图可看到一个燃料喷射器的电磁铁组件的概要显示。用于操作燃料喷射器、例如一个高压存储器喷射系统(共轨)的电磁铁组件10被 放置在燃料喷射器的喷射器体12中。电磁铁组件10位于一个衔铁14的对面，在一个由现 有技术公知的实施形式中该衔铁被构成一件式的衔铁，即衔铁14的衔铁板及衔铁杆构成 一个构件。衔铁14也可变换地被构成两件式的，即衔铁板被构成可连接在衔铁杆上。衔铁 14在一个平面侧16上被一个电磁阀弹簧18加载。为了调节电磁阀行程，设有一个调节环 20，它位于喷射器体12上及同时被用作电磁铁套筒32的支座。电磁铁套筒32借助一个在 图1中未示出的夹紧螺母被固定在燃料喷射器的喷射器体12上。在电磁铁套筒32中接收 了一个磁芯22，其中电磁铁套筒32的内侧面36位于磁芯22的外侧面38的对面。在磁芯 22本身中置入了一个电磁铁线圈24，其中磁芯22支承在电磁铁套筒32的一个环形卷边34 上，该环形卷边也可被分成扇段。磁芯22在一个与衔铁14的平面侧16对着的端面26上 是张开的及通过电磁铁线圈24的位置被分成一个内极28及一个外极30。磁芯22例如通 过卷边或焊接连接被固定在电磁铁组件10的内部。电磁铁组件10的磁芯22包括一个透孔，在该透孔中放置电磁阀弹簧18及该透孔 同时用作一个回流部分40，在电磁阀操作时，由燃料喷射器的控制室中控制出的控制量或 泄漏量将通过该回流部分例如回流到燃料喷射系统的低压侧回流部分中。由根据图2的视图1可看出在磁芯22的外侧38上设有至少一个延伸在轴向上 的缺口 39。缺口 39通过在至少一个缺口 39的区域中的磁芯22的外径37与磁芯22的内 径41的差构成。因此在电磁铁套筒32与磁芯22之间通过该至少一个缺口 39提供了一个 附加的回流通道48，由此控制量及泄漏量以很小的流动速度流出，如图1中所示。由根据图1的视图还可看出在夹紧位置42处设有一个剩余气隙盘44，它紧贴在 磁芯22的端面26上，其中在夹紧位置42处在剩余气隙盘44与电磁铁套筒32之间形成力 锁合。剩余气隙盘44例如由铁磁材料或非磁性材料制成薄的金属膜，它在一个实施形式中 被作成一个圆环50，如由根据图3的视图可看出的。该被作成圆环50的剩余气隙盘44不 覆盖磁芯22的内极28，而仅覆盖其外极30，其中接收电磁阀弹簧18的弹簧室可自由地通 入。因此该透孔自由地通入低压侧回流部分40及控制量及泄漏量向低压侧回流部分40的排流可无阻碍地实现。被构成圆环的剩余气隙盘44还被这样地定尺寸，使得它不覆盖至少 一个附加的回流通道48的开口。剩余气隙盘44在夹紧位置42处的力锁合通过塑性或弹性变形的舌片46来实现。由图3的视图可看到根据本专利技术的剩余气隙盘44的一个实施形式。图3表示根据本专利技术的一个实施形式的剩余气隙盘44的俯视图。该图示的剩余 气隙盘44被构成圆环50，该圆环具有剩余气隙盘44的一个内径54及剩余气隙盘44的一 个外径56。被构成圆环50的剩余气隙盘44的内径54被这样地定尺寸，即它超过电磁铁组 件10的磁芯22的内极28的外径。此外可这样地选择剩余气隙盘44的内径，使得电磁铁 线圈24基本上不被剩余气隙盘44覆盖。被构成圆环50的剩余气隙盘44的外径56被这 样地定尺寸，使得它小于夹紧位置42处的电磁铁套筒32的内径60(参见图3)。被构成圆 环50的剩余气隙盘44的外径56可选择地等于或小于磁芯22在缺口 39的区域中的内径 41，由此所述至少一个附加的回流通道48可自由地通入。由根据图3的视图还可看出在被构成圆环50的剩余气隙盘44上设有均勻地分 布在外圆周52上的舌片46，它们的外端部位于一个分度圆直径58上。舌片46的分度圆直 径超过夹紧位置42处的电磁铁套筒32的直径32。根据本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
电磁铁组件（１０），设有一个被接收在电磁铁套筒（３２）中的磁芯（２２），在该磁芯中设有一个电磁铁线圈（２４），该电磁铁线圈作用在一个衔铁（１４，１６）上，其中所述磁芯（２２）具有一个向着所述衔铁（１４，１６）的端面（２６），及设有一个剩余气隙盘（４４），其特征在于：所述剩余气隙盘（４４）通过力锁合被固定在夹紧位置（４２）上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：J莱斯特，
申请(专利权)人：罗伯特博世有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]