一种双工位去毛刺机制造技术

技术编号:40065869 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 23:24
本技术公开了一种双工位去毛刺机,包括工作台,所述工作台的上端一侧设置有驱动电机,所述驱动电机的一端设置有打磨头,所述工作台的上端两侧设置有固定座,所述固定座的上端设置有侧板,所述侧板的一侧设置有便捷连接组件,所述固定座的一侧设置有旋转换位组件;本技术通过设置旋转换位组件,使得去毛刺机可以双工位同时进行去毛刺工作,一个工位用于塑料管的去毛刺和下料,另一个工位用于去毛刺前塑料管的上料,两个步骤同时进行,缩短了去毛刺工作所需的时间,从而提高了工作的效率;通过设置便捷连接组件,只需拉松连接板无需使用螺杆固定,简单快捷,便于塑料管的快速装取。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工,具体涉及一种双工位去毛刺机


技术介绍

1、去毛刺,就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边。而对零件去毛刺则要用到去毛刺机,去毛刺机可以用于去除塑料制品、或者光伏产品的外柜柜门、机架等等工件的毛刺。

2、中国专利申请号为202222086822.9公开了一种去毛刺装置,包括底座,底座上设有能够夹持待去毛刺管状塑料制品水平移动的夹具,底座上沿塑料制品水平移动方向设有能够对塑料制品管端的内外壁同时去毛刺的打磨单元。本技术的去毛刺装置通过设置配合使用的夹具和打磨单元,能够有效对塑料制品的管端内外壁进行同时打磨,实现高效去除塑料制品端毛刺的目的,大大提高了塑料制品端去毛刺的效率。

3、上述公开的专利虽然实现了塑料管内外面的同时打磨去毛刺 ,但是其在使用时只能单工位对塑料管进行去毛刺加工,无法多工位对塑料管进行去毛刺加工,导致去毛刺工作效率较低,且通过多个螺杆对塑料管固定方式较为繁琐,不便塑料管的快速装取。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种双工位去毛刺机,具有提高工作效率、便于塑料管快速装取的特点。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双工位去毛刺机,包括工作台,所述工作台的上端一侧设置有驱动电机,所述驱动电机的一端设置有打磨头,所述工作台的上端两侧设置有固定座,所述固定座的上端设置有侧板,所述侧板的一侧设置有便捷连接组件,所述固定座的一侧设置有旋转换位组件。

3、优选的,所述便捷连接组件包括移动板、滑块、固定柱、连接块、弧形压板、压块、拉杆、压紧弹簧、卡齿和齿条,其中,所述侧板的一侧设置有移动板,所述移动板的一端设置有滑块,所述滑块的内部贯穿设置有固定柱,所述移动板的底部设置有连接块,所述连接块的下方设置有弧形压板,所述移动板的内部滑动连接有压块,所述压块远离固定柱的一端设置有拉杆,所述拉杆的表面套接有压紧弹簧,所述压块靠近固定柱的一端设置有卡齿,所述固定柱靠近卡齿的一侧设置有齿条。

4、优选的,所述连接块与弧形压板之间滑动连接有限位柱,所述限位柱的表面套接有缓冲弹簧。

5、优选的,所述弧形压板的底部设置有防滑垫。

6、优选的,所述拉杆远离压块的一端设置有连接板。

7、优选的,所述旋转换位组件包括旋转电机、主动齿轮、从动齿轮、转柱和气缸,其中,所述工作台的内部设置有旋转电机,所述旋转电机的上端设置有主动齿轮,所述主动齿轮的一侧啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮的内部贯穿设置有转柱,所述转柱的上端两侧设置有气缸。

8、优选的,所述工作台靠近驱动电机的一端设置有下料盒,所述工作台的另一端设置有上料盒,所述下料盒与上料盒的底部插接有承接板。

9、与现有技术相比,本技术提供了一种双工位去毛刺机,具备以下有益效果:

10、(1)本技术通过拉动连接板同时带动两侧拉杆移动,两侧拉杆移动带动两侧压块压缩两侧压紧弹簧,并带动两侧卡齿脱离两侧齿条,然后向下按压移动板,移动板受到按压带动滑块沿着固定柱向下滑动,同时带动连接块和弧形压板向下移动,使得弧形压板压紧固定塑料管,在弧形压板压紧塑料管的同时,防滑垫增大弧形压板与塑料管之间的摩檫力,提高弧形压板对塑料管的固定效果,缓冲弹簧利用自身弹性对塑料管受到的压力进行缓冲,防止塑料管被挤压变形,接着松开连接板,压紧弹簧伸张挤压压块移动,压块移动带动卡齿卡紧齿条,对移动后的移动板进行固定,进而完成塑料管的固定,并通过反向操作刚才的步骤,可以将塑料管取下,整个塑料管装取过程简单快捷,便于塑料管的快速装取。

11、(2)本技术通过旋转电机带动主动齿轮转动,主动齿轮转动带动从动齿轮转动,从动齿轮转动带动转柱转动,转柱转动带动两侧气缸转动,两侧气缸转动带动两侧固定座转动进行旋转换位,并通过气缸带动固定座移动,进而带动塑料管移动靠近打磨头进行打磨去毛刺工作,使得去毛刺机可以双工位同时进行去毛刺工作,一个工位用于塑料管的去毛刺和下料,另一个工位用于去毛刺前塑料管的上料,两个步骤同时进行,缩短了去毛刺工作所需的时间,从而提高了工作的效率。

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【技术保护点】

1.一种双工位去毛刺机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上端一侧设置有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的一端设置有打磨头(3),所述工作台(1)的上端两侧设置有固定座(4),所述固定座(4)的上端设置有侧板(5),所述侧板(5)的一侧设置有便捷连接组件(6),所述固定座(4)的一侧设置有旋转换位组件(7);所述便捷连接组件(6)包括移动板(61)、滑块(62)、固定柱(63)、连接块(64)、弧形压板(66)、压块(68),所述移动板(61)的一端设置有滑块(62),所述滑块(62)的内部贯穿设置有固定柱(63),所述移动板(61)的底部设置有连接块(64),所述连接块(64)的下方设置有弧形压板(66),所述移动板(61)的内部滑动连接有压块(68),所述压块(68)靠近固定柱(63)的一端设置有卡齿(612),所述固定柱(63)靠近卡齿(612)的一侧设置有齿条(613)。

2.根据权利要求1所述的一种双工位去毛刺机,其特征在于:所述便捷连接组件(6)还包括拉杆(69)、压紧弹簧(610),所述压块(68)远离固定柱(63)的一端设置有拉杆(69),所述拉杆(69)的表面套接有压紧弹簧(610)。

3.根据权利要求2所述的一种双工位去毛刺机,其特征在于:所述连接块(64)与弧形压板(66)之间滑动连接有限位柱,所述限位柱的表面套接有缓冲弹簧(65)。

4.根据权利要求2所述的一种双工位去毛刺机,其特征在于:所述弧形压板(66)的底部设置有防滑垫(67)。

5.根据权利要求2所述的一种双工位去毛刺机,其特征在于:所述拉杆(69)远离压块(68)的一端设置有连接板(611)。

6.根据权利要求1所述的一种双工位去毛刺机,其特征在于:所述旋转换位组件(7)包括旋转电机(71)、主动齿轮(72)、从动齿轮(73)、转柱(74)和气缸(75),其中,所述工作台(1)的内部设置有旋转电机(71),所述旋转电机(71)的上端设置有主动齿轮(72),所述主动齿轮(72)的一侧啮合连接有从动齿轮(73),所述从动齿轮(73)的内部贯穿设置有转柱(74),所述转柱(74)的上端两侧设置有气缸(75)。

7.根据权利要求1所述的一种双工位去毛刺机,其特征在于:所述工作台(1)靠近驱动电机(2)的一端设置有下料盒(77),所述工作台(1)的另一端设置有上料盒(76),所述下料盒(77)与上料盒(76)的底部插接有承接板。

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【技术特征摘要】

1.一种双工位去毛刺机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上端一侧设置有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的一端设置有打磨头(3),所述工作台(1)的上端两侧设置有固定座(4),所述固定座(4)的上端设置有侧板(5),所述侧板(5)的一侧设置有便捷连接组件(6),所述固定座(4)的一侧设置有旋转换位组件(7);所述便捷连接组件(6)包括移动板(61)、滑块(62)、固定柱(63)、连接块(64)、弧形压板(66)、压块(68),所述移动板(61)的一端设置有滑块(62),所述滑块(62)的内部贯穿设置有固定柱(63),所述移动板(61)的底部设置有连接块(64),所述连接块(64)的下方设置有弧形压板(66),所述移动板(61)的内部滑动连接有压块(68),所述压块(68)靠近固定柱(63)的一端设置有卡齿(612),所述固定柱(63)靠近卡齿(612)的一侧设置有齿条(613)。

2.根据权利要求1所述的一种双工位去毛刺机,其特征在于:所述便捷连接组件(6)还包括拉杆(69)、压紧弹簧(610),所述压块(68)远离固定柱(63)的一端设置有拉杆(69),所述拉杆(69)的表面套接有压紧弹簧(610)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:程文月卢真湛
申请(专利权)人:苏州研兴钣金科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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