【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钣金配件加工，具体为一种钣金切割冲压一体装置。
技术介绍
1、光伏产品的外柜柜门和机架等钣金配件进行加工时，需要将原料进行切割，然后冲压成型零件，现有的原料加工大都是切割后再通过冲压装置进行冲压，工作效率较低。
2、经检索，中国专利公告号为cn216829609u的技术，公开了一种钣金切割冲压一体机，设有机架，机架右端上设有切割单元，机架上方设有移栽单元，机架左端上设有升降装置，机架左方设有冲压装置；切割单元设有固定架与滑动龙门架，固定架下端固定连接有电缸，电缸的轴端与滑动龙门架固定连接，滑动龙门架上设有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑块与固定架固定连接，滑动龙门架上设有钣金切割刀。
3、装置在投入使用时，上述装置是通过钣金切割刀直接对钣金进行切割，如果钣金的位置发生错位，切割完成后将会对成品的尺寸产生偏差，进而影响到后续成品的质量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钣金切割冲压一体装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金切割冲压一体装置，包括传送架，其特征在于：所述传送架顶部安装有矫正组件，所述矫正组件包括传送架两端外壁固定连接两个对称设置的安装板，两个所述安装板转动连接有同一个双向丝杆，所述双向丝杆两端螺纹处均螺纹连接有一个矫正板，两个所述矫正板滑动插接有同一个限位杆一，所述限位杆一固定连接在两个安装板之间，其中一个所述安装板一端外壁转动连接有旋钮，所述旋钮与双向丝杆一端头
3、作为本技术方案的进一步优选的，两个所述矫正板顶部内壁均转动连接有多个等距离分布的滚轮。
4、能够适应不同尺寸原料的调节工作，使得原料在被切割之间被矫正成平齐状态，避免加工出成品的尺寸产生偏差，根据原料的尺寸调整两个矫正板的位置，转动安装板一侧的旋钮带动双向丝杆转动，受到双向丝杆和限位杆一限制的两个矫正板，在双向丝杆的带动下将会相向位移，装置工作时，将原料放置在传送架一端，原料随着传送将会接触到两个矫正板内部的滚轮，如果原料位置有偏转，在经过倾斜部和竖直部后将会被逐渐矫正然后变的平齐。
5、作为本技术方案的进一步优选的，所述安装板一侧外壁固定安装有下模，所述下模顶部外壁固定连接有安装架，所述安装架滑动套设有上模，所述安装架顶部外壁固定安装有液压缸，所述液压缸输出端与上模固定连接，所述上模底部安装有缓冲组件。
6、作为本技术方案的进一步优选的，所述缓冲组件包括上模底部外壁滑动插接的凸块，所述凸块和上模之间固定连接有多个弹簧。
7、作为本技术方案的进一步优选的，所述上模顶部内壁固定连接有多个限位杆二，多个所述限位杆二均滑动插接在凸块内部。
8、启动液压缸，其输出端带动上模下压，当凸块接触到原料表面时受到阻力，凸块将会向着上模当中移动，弹簧受力被压缩变短，其反作用力则会通过凸块施加在原料上，从而能够起到一定缓冲作用，防止原料被剪切而发生损坏。
9、作为本技术方案的进一步优选的，所述上模和下模之间安装有同一个排料组件，所述排料组件包括下模底部滑动插接的两个连接杆，两个所述连接杆顶部一端均固定连接在上模底部外壁上，所述下模内部滑动连接有排料板，两个所述连接杆另一端均固定连接在排料板底部内壁。
10、冲压完成后，液压缸带动上模复位，同时连接杆也会跟随其同步上移，两个排料板将从下模底部移动出来，进而即可将成品顶出，方便工作人员拿取。
11、作为本技术方案的进一步优选的，所述传送架顶部固定安装有激光切割机，所述激光切割机位于矫正组件和下模之间。
12、本技术提供了一种钣金切割冲压一体装置，具备以下有益效果：
13、（1）本技术通过设置矫正组件，能够适应不同尺寸原料的调节工作，使得原料在被切割之间被矫正成平齐状态，避免加工出成品的尺寸产生偏差，根据原料的尺寸调整两个矫正板的位置，转动安装板一侧的旋钮带动双向丝杆转动，受到双向丝杆和限位杆一限制的两个矫正板，在双向丝杆的带动下将会相向位移，装置工作时，将原料放置在传送架一端，原料随着传送将会接触到两个矫正板内部的滚轮，如果原料位置有偏转，在经过倾斜部和竖直部后将会被逐渐矫正然后变的平齐。
14、（2）本技术通过设置排料组件，冲压完成后，液压缸带动上模复位，同时连接杆也会跟随其同步上移，两个排料板将从下模底部移动出来，进而即可将成品顶出，方便工作人员拿取。
15、（3）本技术通过设置缓冲组件，启动液压缸，其输出端带动上模下压，当凸块接触到原料表面时受到阻力，凸块将会向着上模当中移动，弹簧受力被压缩变短，其反作用力则会通过凸块施加在原料上，从而能够起到一定缓冲作用，防止原料被剪切而发生损坏。
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1.一种钣金切割冲压一体装置，包括传送架（1），其特征在于：所述传送架（1）顶部安装有矫正组件（7），所述矫正组件（7）包括传送架（1）两端外壁固定连接两个对称设置的安装板（701），两个所述安装板（701）转动连接有同一个双向丝杆（702），所述双向丝杆（702）两端螺纹处均螺纹连接有一个矫正板（703），两个所述矫正板（703）滑动插接有同一个限位杆一（704），所述限位杆一（704）固定连接在两个安装板（701）之间，其中一个所述安装板（701）一端外壁转动连接有旋钮，所述旋钮与双向丝杆（702）一端头轴固定，所述双向丝杆（702）两端螺纹处旋向相反外其余参数均相同。
2.根据权利要求1所述的一种钣金切割冲压一体装置，其特征在于：两个所述矫正板（703）顶部内壁均转动连接有多个等距离分布的滚轮（705）。
3.根据权利要求1所述的一种钣金切割冲压一体装置，其特征在于：所述安装板（701）一侧外壁固定安装有下模（3），所述下模（3）顶部外壁固定连接有安装架（4），所述安装架（4）滑动套设有上模（6），所述安装架（4）顶部外壁固定安装有液压缸（5），所述
4.根据权利要求3所述的一种钣金切割冲压一体装置，其特征在于：所述缓冲组件（9）包括上模（6）底部外壁滑动插接的凸块（901），所述凸块（901）和上模（6）之间固定连接有多个弹簧（902）。
5.根据权利要求4所述的一种钣金切割冲压一体装置，其特征在于：所述上模（6）顶部内壁固定连接有多个限位杆二（903），多个所述限位杆二（903）均滑动插接在凸块（901）内部。
6.根据权利要求3所述的一种钣金切割冲压一体装置，其特征在于：所述上模（6）和下模（3）之间安装有同一个排料组件（8），所述排料组件（8）包括下模（3）底部滑动插接的两个连接杆（801），两个所述连接杆（801）顶部一端均固定连接在上模（6）底部外壁上，所述下模（3）内部滑动连接有排料板（802），两个所述连接杆（801）另一端均固定连接在排料板（802）底部内壁。
7.根据权利要求1所述的一种钣金切割冲压一体装置，其特征在于：所述传送架（1）顶部固定安装有激光切割机（2），所述激光切割机（2）位于矫正组件（7）和下模（3）之间。
...【技术特征摘要】
1.一种钣金切割冲压一体装置，包括传送架（1），其特征在于：所述传送架（1）顶部安装有矫正组件（7），所述矫正组件（7）包括传送架（1）两端外壁固定连接两个对称设置的安装板（701），两个所述安装板（701）转动连接有同一个双向丝杆（702），所述双向丝杆（702）两端螺纹处均螺纹连接有一个矫正板（703），两个所述矫正板（703）滑动插接有同一个限位杆一（704），所述限位杆一（704）固定连接在两个安装板（701）之间，其中一个所述安装板（701）一端外壁转动连接有旋钮，所述旋钮与双向丝杆（702）一端头轴固定，所述双向丝杆（702）两端螺纹处旋向相反外其余参数均相同。
2.根据权利要求1所述的一种钣金切割冲压一体装置，其特征在于：两个所述矫正板（703）顶部内壁均转动连接有多个等距离分布的滚轮（705）。
3.根据权利要求1所述的一种钣金切割冲压一体装置，其特征在于：所述安装板（701）一侧外壁固定安装有下模（3），所述下模（3）顶部外壁固定连接有安装架（4），所述安装架（4）滑动套设有上模（6），所述安装架（4）顶部外壁固定安装有液压缸（5），所述液压缸（5）输出端与上...
【专利技术属性】
技术研发人员：金舟，卢真湛，刘恒辉，孔扇扇，陈伟明，
申请(专利权)人：苏州研兴钣金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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