【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光切割机，具体为一种激光切割加工设备。
技术介绍
1、激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速等优点，激光切割机广泛用于钣金加工、标牌制作和机械零件等行业，可以对金属工艺品、光伏产品的外柜柜门、机架等等进行切割。中国专利公开了一种钣金激光切割加工设备（公告号cn211564843u），该专利中已经对激光切割加工设备进行阐述，故不此处进行赘述，但现有的激光切割加工设备在实际的使用过程中仍存在，激光切割过程中产生碎屑，且不便于对放置台板表面的碎屑进行清理，会影响后续对其他工件的切割效果，使用时存在一定的不便性，具有可改进的空间。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种激光切割加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光切割加工设备，包括龙门架，所述龙门架的内侧底部设置有放置台板，所述机械臂的内侧顶部安装有机械臂，所述机械臂的一端安装有激光切割头，所述龙门架的一侧表面固定有控制面板，所述放置台板的顶端面一侧设置有清理组件。
3、所述清理组件包括安装于所述放置台板顶端面一侧的电磁板，所述电磁板端部内侧表面对称安装有连接卡块，所述放置台板的侧边
4、作为本技术方案的进一步优选的，所述电磁板的横截面呈“c”型，所述电磁板的内侧顶部表面与所述放置台板的顶端面之间存在距离。
5、作为本技术方案的进一步优选的，所述集屑盒的顶部开口处宽度大于或者等于所述电磁板的表面宽度，所述集屑盒的端部表面与所述限位卡槽的端部内壁紧密贴合。
6、作为本技术方案的进一步优选的，所述放置台板的端部表面与所述龙门架的内侧底部表面之间存在距离，所述放置台板的顶端面宽度大于所述龙门架的内侧宽度。
7、作为本技术方案的进一步优选的，所述龙门架的内侧表面底部对称设置有限位组件，所述限位组件包括对称安装于所述龙门架内侧表面底部的连接杆，所述连接杆的一端内侧与所述龙门架的内侧底部表面之间安装有扭簧，所述连接杆的底部设置有限位压板，所述限位压板一端表面安装有限位卡环，所述限位卡环套设于所述连接杆的外部。
8、作为本技术方案的进一步优选的，所述连接杆的表面安装有橡胶条，所述限位卡环的内侧表面与橡胶条的表面挤压贴合，所述连接杆的横截面呈“l”型。
9、作为本技术方案的进一步优选的，所述限位压板的纵截面呈“t”型，所述限位压板的另一端底部表面与放置台板顶端面之间存在距离。
10、本技术提供了一种激光切割加工设备，具备以下有益效果：
11、1、本技术通过设计的清理组件，便于对掉落在放置台板表面的碎屑进行清理，操作起来方便快捷，避免影响后续对其他工件的切割，并且可以对清理的碎屑进行收集，定期对集屑盒内部的碎屑进行清理即可，功能性提高，实用性较好。
12、2、本技术通过设计的限位组件，便于对放置台板表面的待切割工件进行限位，使得切割过程中工件不易发生移动的情况，避免对工件的切割效果造成影响，同时也可以提高切割效率，实用效果较好。
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1.一种激光切割加工设备，包括龙门架（1），所述龙门架（1）的内侧底部设置有放置台板（4），所述龙门架（1）的内侧顶部安装有机械臂（2），所述机械臂（2）的一端安装有激光切割头（3），所述龙门架（1）的一侧表面固定有控制面板（5），其特征在于：所述放置台板（4）的顶端面一侧设置有清理组件；所述清理组件包括安装于所述放置台板（4）顶端面一侧的电磁板（6），所述电磁板（6）端部内侧表面对称安装有连接卡块（7），所述放置台板（4）的侧边表面对称开设有供所述连接卡块（7）移动的移动槽（8），所述放置台板（4）的顶端面一侧边缘处开设有限位卡槽（11），所述限位卡槽（11）的内部卡合安装有集屑盒（10），所述电磁板（6）的一端外侧表面固定有限位凸柱（9）。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割加工设备，其特征在于：所述电磁板（6）的横截面呈“C”型，所述电磁板（6）的内侧顶部表面与所述放置台板（4）的顶端面之间存在距离。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割加工设备，其特征在于：所述集屑盒（10）的顶部开口处宽度大于或者等于所述电磁板（6）的表面宽度，所述集屑盒（10
4.根据权利要求1所述的一种激光切割加工设备，其特征在于：所述放置台板（4）的端部表面与所述龙门架（1）的内侧底部表面之间存在距离，所述放置台板（4）的顶端面宽度大于所述龙门架（1）的内侧宽度。
5.根据权利要求4所述的一种激光切割加工设备，其特征在于：所述龙门架（1）的内侧表面底部对称设置有限位组件，所述限位组件包括对称安装于所述龙门架（1）内侧表面底部的连接杆（12），所述连接杆（12）的一端内侧与所述龙门架（1）的内侧底部表面之间安装有扭簧（15），所述连接杆（12）的底部设置有限位压板（13），所述限位压板（13）一端表面安装有限位卡环（14），所述限位卡环（14）套设于所述连接杆（12）的外部。
6.根据权利要求5所述的一种激光切割加工设备，其特征在于：所述连接杆（12）的表面安装有橡胶条，所述限位卡环（14）的内侧表面与橡胶条的表面挤压贴合，所述连接杆（12）的横截面呈“L”型。
7.根据权利要求5所述的一种激光切割加工设备，其特征在于：所述限位压板（13）的纵截面呈“T”型，所述限位压板（13）的另一端底部表面与放置台板（4）顶端面之间存在距离。
...【技术特征摘要】
1.一种激光切割加工设备，包括龙门架（1），所述龙门架（1）的内侧底部设置有放置台板（4），所述龙门架（1）的内侧顶部安装有机械臂（2），所述机械臂（2）的一端安装有激光切割头（3），所述龙门架（1）的一侧表面固定有控制面板（5），其特征在于：所述放置台板（4）的顶端面一侧设置有清理组件；所述清理组件包括安装于所述放置台板（4）顶端面一侧的电磁板（6），所述电磁板（6）端部内侧表面对称安装有连接卡块（7），所述放置台板（4）的侧边表面对称开设有供所述连接卡块（7）移动的移动槽（8），所述放置台板（4）的顶端面一侧边缘处开设有限位卡槽（11），所述限位卡槽（11）的内部卡合安装有集屑盒（10），所述电磁板（6）的一端外侧表面固定有限位凸柱（9）。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割加工设备，其特征在于：所述电磁板（6）的横截面呈“c”型，所述电磁板（6）的内侧顶部表面与所述放置台板（4）的顶端面之间存在距离。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割加工设备，其特征在于：所述集屑盒（10）的顶部开口处宽度大于或者等于所述电磁板（6）的表面宽度，所述集屑盒（10）的端部表面与所述限位卡槽（11）的端部内...
【专利技术属性】
技术研发人员：金舟，卢真湛，
申请(专利权)人：苏州研兴钣金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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