【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钣金切割相关，具体为一种钣金切割激光数控机。
技术介绍
1、在对金属薄板进行加工时，需要对其进行钣金加工，在进行钣金切割时，需要使用到激光数控机，激光切割设备可以用切割金属板材或者光伏产品的外柜柜门、机架等等，激光数控机在进行切割时具有精度高、加工成本低等特点。
2、现有技术有以下不足：现有的激光数控机在进行钣金切割时，切割会产生大量的碎屑与废料，碎屑迸溅在加工台表面，在进行清理时较为麻烦且碎屑可能会影响机械设备的正常运作，且在对金属薄板进行切割时，对金属薄板的支撑效果较差，切割部位的薄板易出现坠弯的情况；
3、现有技术中公开号为cn213437871u的“一种钣金加工数控激光切割机”中对钣金的限位效果较差，且在进行激光切割时，金属碎屑与废料不便于进行收集。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钣金切割激光数控机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金切割激光数控机，包括支撑桌板、两组支撑电机、切割组件以及收集组件，两组所述支撑电机对称安装在支撑桌板顶端两侧，所述切割组件安装在支撑桌板上方，所述收集组件安装在支撑桌板下方；
3、所述收集组件包括两组第一丝杆、第一丝杆螺母、第一传动轮、第一主动轮、第一传动带、传动部以及密封部，两组所述第一丝杆对称转动安装在支撑桌板底端，所述第一丝杆螺母套设安装在第一丝杆外部，所述第一传动轮套设安装在第一丝杆外部，所述第一主动轮套设安装在三号
4、作为本技术方案的进一步优选的，所述传动部包括第一限位框、第二丝杆、第二丝杆螺母、第二传动轮、第二主动轮以及第二传动带，所述第一限位框安装在第一丝杆螺母底端，所述第二丝杆转动安装在第一限位框内壁，所述第二丝杆螺母套设安装在第二丝杆外部，所述第二传动轮套设安装在第二丝杆外部，所述第二主动轮套设安装在四号丝杆外部，所述第二传动带套设安装在第二传动轮与第二主动轮外部。
5、作为本技术方案的进一步优选的，所述密封部包括密封壳、电推杆、收集盒、多组滚珠以及冷却器，所述密封壳安装在第四丝杆螺母底端，所述电推杆安装在第二丝杆螺母顶端，所述收集盒安装在电推杆输出端，多组所述滚珠均匀分布安装在密封壳底端与收集盒顶端，所述冷却器安装在收集盒侧壁。
6、作为本技术方案的进一步优选的，所述收集盒与密封壳对应设置，所述冷却器输出端朝向收集盒内，所述收集盒内底端呈倾斜设置，所述收集盒一侧可拆卸设置。
7、作为本技术方案的进一步优选的，所述支撑桌板呈口字型结构，所述支撑桌板顶端均匀分布安装有多组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端安装有电磁吸盘，多组所述电动伸缩杆呈口型设置。
8、作为本技术方案的进一步优选的，所述切割组件包括三号丝杆、第三丝杆螺母、第二限位框、第二电机、四号丝杆、第四丝杆螺母以及激光切割头，所述三号丝杆安装在支撑电机输出端，所述第三丝杆螺母套设安装在三号丝杆外部，所述第二限位框安装在第三丝杆螺母顶端，所述第二电机安装在第二限位框侧壁，所述四号丝杆安装在第二电机输出端，所述第四丝杆螺母套设安装在四号丝杆外部，所述激光切割头安装在密封壳内。
9、作为本技术方案的进一步优选的，所述三号丝杆与支撑桌板转动连接，所述四号丝杆与第二限位框转动连接，所述第四丝杆螺母与第二限位框内壁滑动连接。
10、本技术提供了一种钣金切割激光数控机，具备以下有益效果：
11、（1）本技术通过设有收集组件，利用电推杆可对收集盒高度进行调节，在密封壳的配合下，可防止废屑的迸溅，利用收集盒可对废屑与废料进行收集，利用冷却器可对废料以及激光切割头迸溅的火花进行冷却，三号丝杆的转动带动第一主动轮转动，在第一传动带的传动下，第一主动轮的转动带动第一传动轮转动，第一传动轮的转动带动第一丝杆转动，第一丝杆的转动带动第一丝杆螺母移动，第一丝杆螺母的移动带动第一限位框移动，从而可带动收集盒前后移动，同理四号丝杆的转动带动收集盒左右移动，从而实现对加工过程重废料与废屑的同步收集。
12、（2）本技术通过设有切割组件，利用电磁吸盘可对金属薄板等进行吸附固定，利用电动伸缩杆可对金属薄板高度进行调节，利用支撑电机带动三号丝杆转动，三号丝杆的转动带动第三丝杆螺母移动，第三丝杆螺母的移动带动第二限位框移动，第二限位框的移动带动激光切割头前后移动，利用第二电机带动四号丝杆转动，四号丝杆的转动带动第四丝杆螺母移动，第四丝杆螺母的移动带动激光切割头左右移动，从而可对金属薄板进行全方位的切割。
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1.一种钣金切割激光数控机，其特征在于，包括支撑桌板（1）、两组支撑电机（2）、切割组件（3）以及收集组件（4），两组所述支撑电机（2）对称安装在支撑桌板（1）顶端两侧，所述切割组件（3）安装在支撑桌板（1）上方，所述收集组件（4）安装在支撑桌板（1）下方；所述收集组件（4）包括两组第一丝杆（5）、第一丝杆螺母（6）、第一传动轮（7）、第一主动轮（8）、第一传动带（9）、传动部（10）以及密封部（11），两组所述第一丝杆（5）对称转动安装在支撑桌板（1）底端，所述第一丝杆螺母（6）套设安装在第一丝杆（5）外部，所述第一传动轮（7）套设安装在第一丝杆（5）外部，所述第一主动轮（8）套设安装在三号丝杆（25）外部，所述第一传动带（9）套设安装在第一主动轮（8）与第一传动轮（7）外部，所述传动部（10）安装在第一丝杆螺母（6）底端，所述密封部（11）安装在支撑桌板（1）两侧。
2.根据权利要求1所述的一种钣金切割激光数控机，其特征在于：所述传动部（10）包括第一限位框（12）、第二丝杆（13）、第二丝杆螺母（14）、第二传动轮（15）、第二主动轮（16）以及第二传动带（17
3.根据权利要求1所述的一种钣金切割激光数控机，其特征在于：所述密封部（11）包括密封壳（18）、电推杆（19）、收集盒（20）、多组滚珠（21）以及冷却器（22），所述密封壳（18）安装在第四丝杆螺母（30）底端，所述电推杆（19）安装在第二丝杆螺母（14）顶端，所述收集盒（20）安装在电推杆（19）输出端，多组所述滚珠（21）均匀分布安装在密封壳（18）底端与收集盒（20）顶端，所述冷却器（22）安装在收集盒（20）侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种钣金切割激光数控机，其特征在于：所述收集盒（20）与密封壳（18）对应设置，所述冷却器（22）输出端朝向收集盒（20）内，所述收集盒（20）内底端呈倾斜设置，所述收集盒（20）一侧可拆卸设置。
5.根据权利要求1所述的一种钣金切割激光数控机，其特征在于：所述支撑桌板（1）呈口字型结构，所述支撑桌板（1）顶端均匀分布安装有多组电动伸缩杆（23），所述电动伸缩杆（23）顶端安装有电磁吸盘（24），多组所述电动伸缩杆（23）呈口型设置。
6.根据权利要求1所述的一种钣金切割激光数控机，其特征在于：所述切割组件（3）包括三号丝杆（25）、第三丝杆螺母（26）、第二限位框（27）、第二电机（28）、四号丝杆（29）、第四丝杆螺母（30）以及激光切割头（31），所述三号丝杆（25）安装在支撑电机（2）输出端，所述第三丝杆螺母（26）套设安装在三号丝杆（25）外部，所述第二限位框（27）安装在第三丝杆螺母（26）顶端，所述第二电机（28）安装在第二限位框（27）侧壁，所述四号丝杆（29）安装在第二电机（28）输出端，所述第四丝杆螺母（30）套设安装在四号丝杆（29）外部，所述激光切割头（31）安装在密封壳（18）内。
7.根据权利要求6所述的一种钣金切割激光数控机，其特征在于：所述三号丝杆（25）与支撑桌板（1）转动连接，所述四号丝杆（29）与第二限位框（27）转动连接，所述第四丝杆螺母（30）与第二限位框（27）内壁滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种钣金切割激光数控机，其特征在于，包括支撑桌板（1）、两组支撑电机（2）、切割组件（3）以及收集组件（4），两组所述支撑电机（2）对称安装在支撑桌板（1）顶端两侧，所述切割组件（3）安装在支撑桌板（1）上方，所述收集组件（4）安装在支撑桌板（1）下方；所述收集组件（4）包括两组第一丝杆（5）、第一丝杆螺母（6）、第一传动轮（7）、第一主动轮（8）、第一传动带（9）、传动部（10）以及密封部（11），两组所述第一丝杆（5）对称转动安装在支撑桌板（1）底端，所述第一丝杆螺母（6）套设安装在第一丝杆（5）外部，所述第一传动轮（7）套设安装在第一丝杆（5）外部，所述第一主动轮（8）套设安装在三号丝杆（25）外部，所述第一传动带（9）套设安装在第一主动轮（8）与第一传动轮（7）外部，所述传动部（10）安装在第一丝杆螺母（6）底端，所述密封部（11）安装在支撑桌板（1）两侧。
2.根据权利要求1所述的一种钣金切割激光数控机，其特征在于：所述传动部（10）包括第一限位框（12）、第二丝杆（13）、第二丝杆螺母（14）、第二传动轮（15）、第二主动轮（16）以及第二传动带（17），所述第一限位框（12）安装在第一丝杆螺母（6）底端，所述第二丝杆（13）转动安装在第一限位框（12）内壁，所述第二丝杆螺母（14）套设安装在第二丝杆（13）外部，所述第二传动轮（15）套设安装在第二丝杆（13）外部，所述第二主动轮（16）套设安装在四号丝杆（29）外部，所述第二传动带（17）套设安装在第二传动轮（15）与第二主动轮（16）外部。
3.根据权利要求1所述的一种钣金切割激光数控机，其特征在于：所述密封部（11）包括密封壳（18）、电推杆（19）、收集盒（20）、多组滚珠（21）以及冷却器（22），所述密封壳（18）安装在第...
【专利技术属性】
技术研发人员：金舟，卢真湛，
申请(专利权)人：苏州研兴钣金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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