一种合金钢球研磨装置制造方法及图纸

技术编号:40065706 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-16 23:23
本申请涉及一种合金钢球研磨装置,合金钢球加工技术领域,为了解决研磨时粉尘碎屑飞溅不易清理的问题,其包括机体,所述机体内部设置有研磨平台,所述机体上设置有用于升降研磨平台的升降机构,所述研磨平台的上表面开设有供合金钢球放置的研磨槽口,所述研磨槽口内壁上设置有夹固机构,所述机体内设置有用于收集粉尘碎屑的碎屑箱,所述碎屑箱设置于研磨平台的下方,所述碎屑箱的开口朝向研磨平台方向设置,所述研磨平台上贯穿开设有供碎屑进入碎屑箱内的清屑孔,所述机体内还设置有研磨机构,所述机体的开口处铰接设置有用于遮挡粉尘碎屑的透明门。本申请具有粉尘碎屑清理方便的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及合金钢球加工,尤其是涉及一种合金钢球研磨装置


技术介绍

1、矿山用钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球、锻造钢球和铸造钢球;根据加工材料分为轴承钢球、不锈钢球、碳钢球、铜轴承钢球球、合金球等,是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素,并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体,主要用于矿山作业。

2、现有授权公告号cn218697008u的相关专利,提供了一种钢球打磨装置,包括l型底台,l型底台的竖板前侧顶部安装有支撑板,支撑板的顶部前端安装有第一电动推杆,第一电动推杆底部安装有安装座,安装座的底部安装有驱动电机,驱动电机的输出轴底部安装有打磨盘,l型底台的竖板前侧安装有夹持机构,夹持机构包括有两个连接杆,两个连接杆的外侧一端均安装有夹持块,两个夹持块相互靠近一侧中心处设置有贯通槽孔,夹持块内部安装有翻转机构;本装置采用翻转机构可对钢球进行自动化翻面,从而简化钢球打磨步骤,提升打磨效率。

3、在实现本申请过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题:当对合金钢球研磨的过程中,合金钢球表面会产生大量粉尘碎屑,粉尘碎屑在不断研磨下飞溅,工作人员后期清理困难,同时现场工作人员可能会吸入粉尘等从而对身体造成伤害,故有待改善。


技术实现思路

1、为了解决研磨时粉尘碎屑飞溅不易清理的问题,本申请提供一种合金钢球研磨装置。

2、本申请提供的一种合金钢球研磨装置采用如下的技术方案:

3、一种合金钢球研磨装置,包括机体,所述机体内部设置有研磨平台,所述机体上设置有用于升降研磨平台的升降机构,所述研磨平台的上表面开设有供合金钢球放置的研磨槽口,所述研磨槽口内壁上设置有夹固机构,所述机体内设置有用于收集粉尘碎屑的碎屑箱,所述碎屑箱设置于研磨平台的下方,所述碎屑箱的开口朝向研磨平台方向设置,所述研磨平台上贯穿开设有供碎屑进入碎屑箱内的清屑孔,所述机体内还设置有研磨机构,所述机体的开口处铰接设置有用于遮挡粉尘碎屑的透明门。

4、由于在对合金钢球研磨的过程中,合金钢球表面会产生大量粉尘碎屑,粉尘碎屑在不断研磨下飞溅,工作人员后期清理困难,同时现场工作人员可能会吸入粉尘等从而对身体造成伤害;通过采用上述技术方案,将合金钢球放入研磨槽口内,合上透明门,夹固机构对合金钢球进行固定,此时升降机构带动研磨平台上升至研磨位置,研磨机构对合金钢球表面进行研磨,再此过程中研磨产生的粉尘碎屑部分通过清屑孔掉落至碎屑箱内,部分遗留在研磨平台上,研磨结束后,工作人员通过毛刷将研磨平台上的碎屑粉尘清扫至清屑孔内;通过清屑孔、碎屑箱和透明门的设置,实现研磨过程的密闭处理,降低粉尘碎屑飞溅从而被工作人员吸入的可能,保证了现场工作人员的身体健康,同时方便后期对粉尘碎屑进行清理,清理方便。

5、可选的,所述研磨平台的上表面依次设置有若干用于阻挡粉尘碎屑飞溅的碎屑挡板,所述碎屑挡板沿研磨平台的周向方向依次设置。

6、通过采用上述技术方案,研磨平台上安装若干碎屑挡板;通过碎屑挡板的设置,进一步对研磨产生的粉尘碎屑进行阻挡,降低粉尘碎屑在机体内部飞溅的可能,降低飞溅的粉尘碎屑对机体内部元件的影响,同时可对大部分粉尘碎屑进行阻挡使得粉尘碎屑积聚在研磨平台上,清理更加方便,提高清理效率。

7、可选的,所述碎屑挡板的底部设置有插接板,所述研磨平台上开设有供插接板插设的插槽。

8、通过采用上述技术方案,碎屑挡板的插接板插设在插槽内;通过插接板和插槽的设置,有助于实现碎屑挡板和研磨平台的可拆卸化设置,方便对碎屑挡板进行维护,同时可更换不同高度的碎屑挡板对碎屑灰尘进行遮挡,操作方便。

9、可选的,所述夹固机构包括两夹固曲面板和两夹固气缸,所述研磨槽口的内壁上开设有两个安装通孔,两所述夹固气缸分别设置于相应的安装通孔内,且两所述夹固气缸之间相对设置,所述夹固曲面板连接在夹固气缸的输出端上,两所述夹固曲面板之间形成供合金钢球固定的区域。

10、通过采用上述技术方案,夹固机构由两夹固曲面板和两夹固气缸组成;当合金钢球放入研磨槽口内时,两侧的夹固气缸工作,两夹固曲面板抵压在合金钢球的表面对其进行固定;通过夹固曲面板和夹固气缸的设置,有助于实现对不同尺寸的合金钢球进行固定,固定可靠,减小尺寸较小的合金钢球放入研磨槽口后再研磨的过程中出现晃动的可能,保证了研磨效果。

11、可选的,所述研磨机构位于研磨平台的正上方,所述研磨机构包括伺服电机和研磨砂罩,所述伺服电机设置于机体的顶部,所述伺服电机的输出端朝向研磨平台方向设置,所述研磨砂罩可拆卸连接在伺服电机的输出端上。

12、通过采用上述技术方案,研磨机构由伺服电机和研磨砂罩组成;通过伺服电机和研磨砂罩的设置,实现对合金钢球的研磨处理,同时研磨砂罩可拆卸安装可根据不同尺寸的合金钢球更换相应的研磨砂罩,提高装置的实用性。

13、可选的,所述机体的外壁上开设有供碎屑箱取出的取料槽,所述取料槽的内壁与机体内部相连通,所述碎屑箱滑移连接在取料槽内,所述碎屑箱的侧壁上设置有用于拉动碎屑箱的把手。通过采用上述技术方案,机体上开设取料槽,碎屑箱滑移安装在取料槽内;通过取料槽和把手的设置,方便清理后,将碎屑箱内的粉尘碎屑进行回收,操作方便。

14、可选的,所述取料槽的内壁上设置有导轨,所述导轨朝向取料槽内壁的开口方向设置,所述碎屑箱的侧壁上开设有与导轨相适配的轨道通槽。

15、通过采用上述技术方案,取料槽的内壁焊接固定导轨,碎屑箱的侧壁上开设轨道通槽;通过导轨和轨道通槽的设置,有助于提高碎屑箱滑移时的稳定性。

16、可选的,所述升降机构包括升降螺杆、滑动块和升降电机,所述机体的内壁上开设有滑动槽,所述滑动槽沿机体的高度方向设置,所述升降电机与升降螺杆均位于滑动槽内,所述升降螺杆的一端转动连接在滑动槽内,所述升降螺杆的另一端连接在升降电机的输出端上,所述滑动块滑移连接在滑动槽内,且滑动块与升降螺杆螺纹连接,所述滑动块远离滑动槽底壁的一端连接在研磨平台上。

17、通过采用上述技术方案,升降机构由升降螺杆、滑动块和升降电机组成;当合金钢球放入研磨槽口内进行固定后,升降电机工作,升降电机带动升降螺杆转动,滑动块带动研磨平台上升至指定位置后,研磨砂罩对合金钢球表面进行研磨;通过升降螺杆、滑动块和升降电机的设置,有助于实现研磨平台的升降操作,提高了装置自动化水平,操作方便。

18、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

19、通过清屑孔、碎屑箱和透明门的设置,实现研磨过程的密闭处理,降低粉尘碎屑飞溅从而被工作人员吸入的可能,保证了现场工作人员的身体健康,同时方便后期对粉尘碎屑进行清理,清理方便;

20、通过碎屑挡板的设置,进一步对研磨产生的粉尘碎屑进行阻挡,降低粉尘碎屑在机体内部飞溅的可能,降低飞溅的粉尘碎屑对机体内部元件的影响,同时可对大部分粉尘碎屑进行阻挡使得粉尘碎屑积聚在研磨平台上,清理更加方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种合金钢球研磨装置,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)内部设置有研磨平台(2),所述机体(1)上设置有用于升降研磨平台(2)的升降机构(3),所述研磨平台(2)的上表面开设有供合金钢球放置的研磨槽口(21),所述研磨槽口(21)内壁上设置有夹固机构(4),所述机体(1)内设置有用于收集粉尘碎屑的碎屑箱(5),所述碎屑箱(5)设置于研磨平台(2)的下方,所述碎屑箱(5)的开口朝向研磨平台(2)方向设置,所述研磨平台(2)上贯穿开设有供碎屑进入碎屑箱(5)内的清屑孔(22),所述机体(1)内还设置有研磨机构(6),所述机体(1)的开口处铰接设置有用于遮挡粉尘碎屑的透明门(7)。

2.根据权利要求1所述的一种合金钢球研磨装置,其特征在于:所述研磨平台(2)的上表面依次设置有若干用于阻挡粉尘碎屑飞溅的碎屑挡板(8),所述碎屑挡板(8)沿研磨平台(2)的周向方向依次设置。

3.根据权利要求2所述的一种合金钢球研磨装置,其特征在于:所述碎屑挡板(8)的底部设置有插接板(81),所述研磨平台(2)上开设有供插接板(81)插设的插槽(23)。

4.根据权利要求1所述的一种合金钢球研磨装置,其特征在于:所述夹固机构(4)包括两夹固曲面板(41)和两夹固气缸(42),所述研磨槽口(21)的内壁上开设有两个安装通孔(9),两所述夹固气缸(42)分别设置于相应的安装通孔(9)内,且两所述夹固气缸(42)之间相对设置,所述夹固曲面板(41)连接在夹固气缸(42)的输出端上,两所述夹固曲面板(41)之间形成供合金钢球固定的区域。

5.根据权利要求1所述的一种合金钢球研磨装置,其特征在于:所述研磨机构(6)位于研磨平台(2)的正上方,所述研磨机构(6)包括伺服电机(61)和研磨砂罩(62),所述伺服电机(61)设置于机体(1)的顶部,所述伺服电机(61)的输出端朝向研磨平台(2)方向设置,所述研磨砂罩(62)可拆卸连接在伺服电机(61)的输出端上。

6.根据权利要求1所述的一种合金钢球研磨装置,其特征在于:所述机体(1)的外壁上开设有供碎屑箱(5)取出的取料槽(10),所述取料槽(10)的内壁与机体(1)内部相连通,所述碎屑箱(5)滑移连接在取料槽(10)内,所述碎屑箱(5)的侧壁上设置有用于拉动碎屑箱(5)的把手(51)。

7.根据权利要求6所述的一种合金钢球研磨装置,其特征在于:所述取料槽(10)的内壁上设置有导轨(11),所述导轨(11)朝向取料槽(10)内壁的开口方向设置,所述碎屑箱(5)的侧壁上开设有与导轨(11)相适配的轨道通槽(52)。

8.根据权利要求1所述的一种合金钢球研磨装置,其特征在于:所述升降机构(3)包括升降螺杆(31)、滑动块(32)和升降电机(33),所述机体(1)的内壁上开设有滑动槽(12),所述滑动槽(12)沿机体(1)的高度方向设置,所述升降电机(33)与升降螺杆(31)均位于滑动槽(12)内,所述升降螺杆(31)的一端转动连接在滑动槽(12)内,所述升降螺杆(31)的另一端连接在升降电机(33)的输出端上,所述滑动块(32)滑移连接在滑动槽(12)内,且滑动块(32)与升降螺杆(31)螺纹连接,所述滑动块(32)远离滑动槽(12)底壁的一端连接在研磨平台(2)上。

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【技术特征摘要】

1.一种合金钢球研磨装置,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)内部设置有研磨平台(2),所述机体(1)上设置有用于升降研磨平台(2)的升降机构(3),所述研磨平台(2)的上表面开设有供合金钢球放置的研磨槽口(21),所述研磨槽口(21)内壁上设置有夹固机构(4),所述机体(1)内设置有用于收集粉尘碎屑的碎屑箱(5),所述碎屑箱(5)设置于研磨平台(2)的下方,所述碎屑箱(5)的开口朝向研磨平台(2)方向设置,所述研磨平台(2)上贯穿开设有供碎屑进入碎屑箱(5)内的清屑孔(22),所述机体(1)内还设置有研磨机构(6),所述机体(1)的开口处铰接设置有用于遮挡粉尘碎屑的透明门(7)。

2.根据权利要求1所述的一种合金钢球研磨装置,其特征在于:所述研磨平台(2)的上表面依次设置有若干用于阻挡粉尘碎屑飞溅的碎屑挡板(8),所述碎屑挡板(8)沿研磨平台(2)的周向方向依次设置。

3.根据权利要求2所述的一种合金钢球研磨装置,其特征在于:所述碎屑挡板(8)的底部设置有插接板(81),所述研磨平台(2)上开设有供插接板(81)插设的插槽(23)。

4.根据权利要求1所述的一种合金钢球研磨装置,其特征在于:所述夹固机构(4)包括两夹固曲面板(41)和两夹固气缸(42),所述研磨槽口(21)的内壁上开设有两个安装通孔(9),两所述夹固气缸(42)分别设置于相应的安装通孔(9)内,且两所述夹固气缸(42)之间相对设置,所述夹固曲面板(41)连接在夹固气缸(42)的输出端上,两所述夹固曲面板(41)之间形成供合金钢球固定的区域。

5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨吴伟单年庆吴静芳
申请(专利权)人:海门市力岚轴承科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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