System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种铸渗涂料及其制备方法、带有铸渗层的进气道技术_技高网

一种铸渗涂料及其制备方法、带有铸渗层的进气道技术

技术编号:40065707 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 23:23
本申请涉及涂料技术领域,特别涉及一种铸渗涂料及其制备方法、带有铸渗层的进气道。该铸渗涂料包括:30%‑50%重量的合金粉末;3%‑7%重量的粘结剂;1%‑2%重量的稀土金属氧化物;0.1%‑2.0%重量的pH调节剂;以及,剩余量的分散介质,其中,分散介质包括如下重量份数的组分:水30‑50份、有机溶剂1‑5份、消泡剂1‑3份、聚(甲基)丙烯酸酯聚合物5‑20份。该铸渗涂料可以避免合金粉末的过度沉淀,并且在发生沉淀时,通过简单的搅拌可以使沉淀重新分散,且其形成的铸渗层更为致密,减小局部酸蚀的发生,减缓酸蚀速率,从而提升铸渗涂料的耐酸蚀性和均匀性。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及涂料,特别涉及一种铸渗涂料及其制备方法、带有铸渗层的进气道


技术介绍

1、铸渗是利用浇注金属的凝固余热,使合金或陶瓷粉末在铸件表层形成具有特殊性能的铸渗层的过程,铸渗层通常具有耐磨、耐腐蚀、耐热的性能。铸渗层的优劣取决于铸渗涂料的性能,现有的铸渗涂料一般都是高密度金属颗粒,比重较大,易沉淀,导致铸渗涂料的耐热性、悬浮性、附着性下降,钢液或者铁液浇注时会冲刷掉铸渗涂料,此外,现有的铸渗涂料的耐酸蚀性不够高,铸渗层应用于酸性环境,例如发动机的进气道时,仍然容易发生局部或者大面积的腐蚀。

2、发动机在工作过程中,部分高温废气会经egr系统流入进气道,与新鲜空气混合后,送入缸内燃烧,然而在停机后,发动机温度降低,进气道内残存的水蒸气遇冷凝结成水珠,附着在进气道的内表面,进气道内积存的水与发动机燃烧过程中产生的二氧化硫等化合物发生反应形成酸性物质,对进气道产生腐蚀作用。因此,提升铸渗涂料的耐酸蚀性和均匀性具有重要意义。


技术实现思路

1、本申请公开了一种铸渗涂料及其制备方法、带有铸渗层的进气道,以解决现有铸渗涂料的耐酸蚀性和均匀性较低的问题。

2、为达到上述目的,本申请提供以下技术方案:

3、第一方面,本申请提供一种铸渗涂料,该铸渗涂料包括:30%-50%重量的合金粉末;3%-7%重量的粘结剂;1%-2%重量的稀土金属氧化物;0.1%-2.0%重量的ph调节剂;以及,剩余量的分散介质,其中,分散介质包括如下重量份数的组分:水30-50份、有机溶剂1-5份、消泡剂1-3份、聚(甲基)丙烯酸酯聚合物5-20份。

4、进一步地,合金粉末为高碳铬铁粉末;合金粉末的粒径为15-40um。

5、进一步地,粘结剂为磷酸氢二(甲基丙烯酰氧乙基)酯。

6、进一步地,稀土金属氧化物包括氧化钇或者氧化铈中的至少一种。

7、进一步地,有机溶剂为沸点高于水的有机溶剂,所述消泡剂为有机硅类消泡剂。

8、第二方面,一种制备第一方面的铸渗涂料的方法,该方法包括如下步骤:将稀土金属氧化物、粘结剂和合金粉末按照1-2:3-7:30-50的质量比分散至分散介质中,以得到混合浆料;在混合浆料中加入ph调节剂,并调节ph至8-9得到铸渗涂料。

9、进一步地,还包括对合金粉末的预处理,预处理包括如下步骤:

10、将氧化锆与合金按照15:1的质量比混合得到混合粉末;

11、用高能球磨机对混合粉末进行球磨,以得到粒径为10-15um的合金粉末。

12、进一步地,还包括制备分散介质的步骤:将水、有机溶剂和消泡剂混合,在500-1000r/min搅拌状态下搅拌10min-20min,然后加入聚(甲基)丙烯酸酯聚合物,并在分散转速为500-1000r/min的条件下分散0.5-1h,得到分散介质。

13、进一步地,还包括制备聚(甲基)丙烯酸酯聚合物:在高纯氩气保护下,将四氢呋喃和n-乙烯基咔唑混合后,在温度为﹣60℃-﹣80℃的条件下,在搅拌的状态下向反应体系中滴加1%-3%的氯化锂,反应1-1.5h;继续加入甲基丙烯酸酯,反应1-1.5h;最后加入1%-3%甲醇终止反应,过滤析出固体,固体用四氢呋喃溶解,然后滴入甲醇中析出,重复过滤至少两次后析出的固体经过真空干燥得到聚(甲基)丙烯酸酯聚合物。

14、第三方面,本申请提供一种带有铸渗层的进气道,该进气道包括管体,管体的内壁设有利用第一方面的铸渗涂料制备的铸渗层,铸渗层的厚度为1-2mm。

15、采用本申请的技术方案,产生的有益效果如下:

16、本申请提供的铸渗涂料,其中,铸渗涂料含有包括聚(甲基)丙烯酸酯聚合物的分散介质,有助于合金粉末均匀分散,避免合金粉末的过度沉淀,并且在发生沉淀时,通过简单的搅拌可以使沉淀重新分散,易于在自动化过程中生产;此外,添加稀土金属氧化物的铸渗涂料形成的铸渗层更为致密,减小局部酸蚀的发生,减缓酸蚀速率,从而提升铸渗涂料的耐酸蚀性和均匀性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铸渗涂料,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的铸渗涂料,其特征在于,所述合金粉末为高碳铬铁粉末;所述合金粉末的粒径为15-40um。

3.根据权利要求1所述的铸渗涂料,其特征在于,所述粘结剂为磷酸氢二(甲基丙烯酰氧乙基)酯。

4.根据权利要求1所述的铸渗涂料,其特征在于,所述稀土金属氧化物包括氧化钇或者氧化铈中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的铸渗涂料,其特征在于,所述有机溶剂为沸点高于水的有机溶剂,所述消泡剂为有机硅类消泡剂。

6.一种制备如权利要求1-5任一项所述的铸渗涂料的方法,其特征在于,包括如下步骤:

7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,还包括对所述合金粉末的预处理,所述预处理包括如下步骤:

8.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,还包括制备所述分散介质的步骤:

9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,还包括制备聚(甲基)丙烯酸酯聚合物:

10.一种带有铸渗层的进气道,其特征在于,包括管体,所述管体的内壁设有利用如权利要求1-5任一项所述的铸渗涂料制备的铸渗层,所述铸渗层的厚度为1-2mm。

...

【技术特征摘要】

1.一种铸渗涂料,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的铸渗涂料,其特征在于,所述合金粉末为高碳铬铁粉末;所述合金粉末的粒径为15-40um。

3.根据权利要求1所述的铸渗涂料,其特征在于,所述粘结剂为磷酸氢二(甲基丙烯酰氧乙基)酯。

4.根据权利要求1所述的铸渗涂料,其特征在于,所述稀土金属氧化物包括氧化钇或者氧化铈中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的铸渗涂料,其特征在于,所述有机溶剂为沸点高于水的有机溶剂,所述消泡剂为有机硅类消泡剂。

6.一种制备...

【专利技术属性】
技术研发人员:王忻怡姜爱龙伍启华张允继李娜娜冀露露秦玉升
申请(专利权)人:潍柴动力股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1