一种多功能全自动数控段差磨床制造技术

本技术涉及一种多功能全自动数控段差磨床，包括磨床主体，所述磨床主体下端均匀分布四个减震脚，且所述磨床主体内部从左往右依次是加工区、隔板、上下料区，所述加工区下方设有过滤回收结构，所述减震脚下端设有减震主体，所述减震主体侧面设有气囊，且所述减震主体上端均匀分布四个减震副杆，所述过滤回收结构中部设有过滤通道，且所述过滤通道中部设有活动柜，且所述过滤通道的下端中部设有导出管，所述导出管远离过滤通道的一端套接排液口；通过减震脚来减少磨床工作时产生的震动对地面和其内部零部件损伤；通过过滤回收结构，对使用过的切削液进行二次过滤，提高重复利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控段差磨床设备，尤其涉及一种多功能全自动数控段差磨床。

技术介绍

1、数控段差磨床适用于对刀具制造坯料段差外圆及过度锥面的磨制，目前市场上的数控段差磨床在工作中产生的震动一方面容易对地面产生损坏，另一方面容易对数控段差磨床内部的部件产生影响，并且在刀具进行磨制过程是需要切削液的冲洗，为了提高切削液的利用率，减少工作震动对内部零件及地面的破坏，我们推出了一款多功能全自动数控段差磨床。

2、专利号cn202120065212.3为的一篇中国技术专利，其公开了一种具有防护功能的数控段差磨床，包括床座和隔尘板，所述床座顶部的一侧安装有悬臂，所述床座顶部的另一侧表面开设有安装孔，所述床座靠近安装孔的顶端设置有报警灯，所述报警灯的底端固定有穿线管，所述控制面板的外侧设置有防护壳，所述防护壳的顶端与悬臂进行安装，所述防护壳的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内部连接有导轨，所述隔尘板的一侧与导轨进行固定。该具有防护功能的数控段差磨床，通过把手带动隔尘板一侧的导轨沿着防护壳内侧的滑槽进行移动，使得隔尘板对防护壳的开口位置进行遮挡，从而使得防护壳和隔尘板在控本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多功能全自动数控段差磨床，其特征在于：包括磨床主体(1)，所述磨床主体(1)下端均匀分布四个减震脚(2)，且所述磨床主体(1)内部从左往右依次是加工区(11)、隔板、上下料区，所述加工区(11)下方设有过滤回收结构(3)，且其位于磨床主体(1)内部，所述减震脚(2)下端设有减震主体(21)，所述减震主体(21)侧面设有气囊(22)，且所述减震主体(21)上端均匀分布四个减震副杆(23)，所述减震副杆(23)上端固定连接磨床主体(1)，所述过滤回收结构(3)中部设有过滤通道(31)，所述过滤通道(31)左右两端对称设有滑槽(32)，且所述过滤通道(31)中部设有活动柜(33)，且所...

【技术特征摘要】

1.一种多功能全自动数控段差磨床，其特征在于：包括磨床主体(1)，所述磨床主体(1)下端均匀分布四个减震脚(2)，且所述磨床主体(1)内部从左往右依次是加工区(11)、隔板、上下料区，所述加工区(11)下方设有过滤回收结构(3)，且其位于磨床主体(1)内部，所述减震脚(2)下端设有减震主体(21)，所述减震主体(21)侧面设有气囊(22)，且所述减震主体(21)上端均匀分布四个减震副杆(23)，所述减震副杆(23)上端固定连接磨床主体(1)，所述过滤回收结构(3)中部设有过滤通道(31)，所述过滤通道(31)左右两端对称设有滑槽(32)，且所述过滤通道(31)中部设有活动柜(33)，且所述过滤通道(31)的下端中部设有导出管(34)，所述导出管(34)远离过滤通道(31)的一端套接排液口(12)，所述排液口(12)垂直突出在磨床主体(1)后端表面。

2.根据权利要求1所述的一种多功能全自动数控段差磨床，其特征在于，所述磨床主体(1)前端左侧设有一号透视活动门(14)，且所述磨床主体(1)的前端右侧设有透视窗(15)，所述一号透视活动门(14)与透视窗(15)之间设有操作电脑(4)，所述操作电脑(4)上端连接支架臂(41)，所述支架臂(41)远离操作电脑(4)的一端固定连接磨床主体(1)上端。

3.根据权利要求1所述的一种多功能全自动数控段差磨床，其特征在于，所述磨床主体(1)上端中部设有吸尘通风口(13)，且所述磨床主体(1)后端中部设有二号透视活动门(16)，且所述磨床主体(1)后端的左上角设有风机箱(5)，所述风机箱(5)的下方设有切削液储存箱(6)，所述切削液储存箱(6)位于磨床主体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海军，
申请(专利权)人：纳载智能科技浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：