【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及升船机，更具体的说是涉及一种升船机对接密封装置水封安装孔预钻孔结构。
技术介绍
1、垂直升船机的承船厢与上、下游闸首工作闸门对接时，一般需通过对接密封装置来密封对接间隙。对接密封装置常设置在闸首工作闸门上或承船厢的端部，其结构一般包括一个u型的对接密封框，对接密封框由多个液压油缸驱动，可伸出或退回。对接密封框上常设置一道截面为c型的水封和一道截面为l型的水封。c型水封用于密封对接密封框与固定安装端之间的间隙；l型水封用于在对接密封框伸出后，与对侧的密封面压紧形成密封。水封材质通常为夹布橡胶。
2、c型、l型水封一般通过螺栓和压板进行安装，由于螺栓孔数量较多，为了保证孔的位置与现场匹配，新水封在出厂时一般不带安装孔，因此需在现场进行配孔。一般在新水封安装时，先将水封放入安装间隙并调整好位置，然后用c型夹等夹具将水封与金属结构进行临时固定，再以金属结构上的安装孔来对水封进行配钻打孔，最后安装螺栓、拆除夹具。
3、升船机在长期运行过程中，c型水封可能会因老化开裂或被树枝等硬物刺破，导致突发大量漏水的紧急情况，此时一般需要升船机停航来对水封进行修补或更换。目前新水封采用的现场配孔方式一般需要花费数天时间，在整个水封更换工期中占比较大，不利于升船机快速恢复通航以减少停航对社会经济的负面影响。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种升船机对接密封装置水封安装孔预钻孔结构，以期解决
技术介绍
中的技术问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采
3、一种升船机对接密封装置水封安装孔预钻孔结构，包括：包含多个支撑模块，每个支撑模块包括，起支撑作用的支撑架，支撑架上设有与c形水封截面相适应的支撑安装结构，支撑安装结构的一侧设有支撑升降机构，所述支撑安装结构的顶部设有配孔单元。
4、在一些实施例中，所述支撑安装结构包括呈弧形设置的c型托板，c型托板的底部圆弧两侧各设有一块弧形支撑板，c型托板的一侧壁顶部设有内侧安装板。
5、在一些实施例中，所述支撑升降机构包括两根滑轨，升降架，滑块，两根滑轨设置在c型托板的两侧的支撑架上，升降架通过两侧的多个滑块安装在滑轨上，升降架的顶部设有外侧安装板，升降架的底部与支撑架之间设有电动推杆，电动推杆用于驱动升降架伸出或缩回。
6、在一些实施例中，支撑架的底部设有两个定轮和两个万向轮，用于移动支撑模块。
7、在一些实施例中，支撑架的底部还设有四个脚杯，用于调整支撑模块的高度和水平度。
8、在一些实施例中，所述配孔单元包括：外侧直线段配孔板、外侧圆弧段配孔板、内侧直线段配孔板和内侧圆弧段配孔板，多个支撑模块在水平基础上按与水封展开状态一致的u形排列，其中设有升降架的一侧朝向u形外侧；多块外侧直线段配孔板和两块外侧圆弧段配孔板安装在各支撑模块的外侧c型夹安装板上，构成工装的外侧配孔框；多块内侧直线段配孔板和两块内侧圆弧段配孔板安装在各支撑模块的内侧安装板上，构成工装的内侧配孔框。
9、在一些实施例中，所述配孔单元还包括：弧形托板，多块弧形托板安装在多个支撑模块的弧形支撑板上，与c型托板共同构成工装底部的弧形支撑面。
10、在一些实施例中，弧形托板的四个角上设有止动块，用于防止弧形托板在弧形支撑架上转动。
11、在一些实施例中，所述配孔单元还包括：外侧直线段压板、外侧圆弧段压板和外侧c型夹，外侧直线段压板、外侧圆弧段压板通过外侧c型夹将c型水封的一端和l型水封夹持固定在外侧配孔框上；外侧c型夹上设有延长柱，用于在夹持时避开l型水封的圆弧密封面。
12、在一些实施例中，所述配孔单元还包括：内侧直线段压板、内侧圆弧段压板和内侧c型夹，内侧直线段压板、内侧圆弧段压板通过内侧c型夹将c型水封的另一端夹持固定在内侧配孔框上。
13、本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：
14、1、本申请将c型水封、l型水封在现场的实际安装螺栓孔位1:1复刻到工装上，可在升船机停航更换水封之前，预先完成水封螺栓孔的钻孔工作，从而大大缩短更换水封所需的停航时间。
15、2、本申请采用模块化的部件组装而成，各部件具重量较轻，加工制作、运输、存储均较为方便。若升船机上、下闸首对接密封装置的水封实际装孔位不同，只需要更换孔位不同处的配孔板及压板即可。
16、3、本申请可模拟水封随对接密封框的伸缩动作，方便在c型水封在伸缩运动时全面检查是否存在裂纹、开胶等缺陷。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种升船机对接密封装置水封安装孔预钻孔结构，其特征在于，包括：包含多个支撑模块，每个支撑模块包括，起支撑作用的支撑架，支撑架上设有与C形水封截面相适应的支撑安装结构，支撑安装结构的一侧设有支撑升降机构，所述支撑安装结构的顶部设有配孔单元。
2.根据权利要求1所述的一种升船机对接密封装置水封安装孔预钻孔结构，其特征在于，所述支撑安装结构包括呈弧形设置的C型托板，C型托板的底部圆弧两侧各设有一块弧形支撑板，C型托板的一侧壁顶部设有内侧安装板。
3.根据权利要求1所述的一种升船机对接密封装置水封安装孔预钻孔结构，其特征在于，所述支撑升降机构包括两根滑轨，升降架，滑块，两根滑轨设置在C型托板的两侧的支撑架上，升降架通过两侧的多个滑块安装在滑轨上，升降架的顶部设有外侧安装板，升降架的底部与支撑架之间设有电动推杆，电动推杆用于驱动升降架伸出或缩回。
4.根据权利要求1所述的一种升船机对接密封装置水封安装孔预钻孔结构，其特征在于，支撑架的底部设有两个定轮和两个万向轮，用于移动支撑模块。
5.根据权利要求1所述的一种升船机对接密封装置水封安装孔
6.根据权利要求1所述的一种升船机对接密封装置水封安装孔预钻孔结构，其特征在于，所述配孔单元包括：外侧直线段配孔板、外侧圆弧段配孔板、内侧直线段配孔板和内侧圆弧段配孔板，多个支撑模块在水平基础上按与水封展开状态一致的U形排列，其中设有升降架的一侧朝向U形外侧；多块外侧直线段配孔板和两块外侧圆弧段配孔板安装在各支撑模块的外侧C型夹安装板上，构成工装的外侧配孔框；多块内侧直线段配孔板和两块内侧圆弧段配孔板安装在各支撑模块的内侧安装板上，构成工装的内侧配孔框。
7.根据权利要求6所述的一种升船机对接密封装置水封安装孔预钻孔结构，其特征在于，所述配孔单元还包括：弧形托板，多块弧形托板安装在多个支撑模块的弧形支撑板上，与C型托板共同构成工装底部的弧形支撑面。
8.根据权利要求7所述的一种升船机对接密封装置水封安装孔预钻孔结构，其特征在于，弧形托板的四个角上设有止动块，用于防止弧形托板在弧形支撑架上转动。
9.根据权利要求7所述的一种升船机对接密封装置水封安装孔预钻孔结构，其特征在于，所述配孔单元还包括：外侧直线段压板、外侧圆弧段压板和外侧C型夹，外侧直线段压板、外侧圆弧段压板通过外侧C型夹将C型水封的一端和L型水封夹持固定在外侧配孔框上；外侧C型夹上设有延长柱，用于在夹持时避开L型水封的圆弧密封面。
10.根据权利要求7所述的一种升船机对接密封装置水封安装孔预钻孔结构，其特征在于，所述配孔单元还包括：内侧直线段压板、内侧圆弧段压板和内侧C型夹，内侧直线段压板、内侧圆弧段压板通过内侧C型夹将C型水封的另一端夹持固定在内侧配孔框上。
...【技术特征摘要】
1.一种升船机对接密封装置水封安装孔预钻孔结构，其特征在于，包括：包含多个支撑模块，每个支撑模块包括，起支撑作用的支撑架，支撑架上设有与c形水封截面相适应的支撑安装结构，支撑安装结构的一侧设有支撑升降机构，所述支撑安装结构的顶部设有配孔单元。
2.根据权利要求1所述的一种升船机对接密封装置水封安装孔预钻孔结构，其特征在于，所述支撑安装结构包括呈弧形设置的c型托板，c型托板的底部圆弧两侧各设有一块弧形支撑板，c型托板的一侧壁顶部设有内侧安装板。
3.根据权利要求1所述的一种升船机对接密封装置水封安装孔预钻孔结构，其特征在于，所述支撑升降机构包括两根滑轨，升降架，滑块，两根滑轨设置在c型托板的两侧的支撑架上，升降架通过两侧的多个滑块安装在滑轨上，升降架的顶部设有外侧安装板，升降架的底部与支撑架之间设有电动推杆，电动推杆用于驱动升降架伸出或缩回。
4.根据权利要求1所述的一种升船机对接密封装置水封安装孔预钻孔结构，其特征在于，支撑架的底部设有两个定轮和两个万向轮，用于移动支撑模块。
5.根据权利要求1所述的一种升船机对接密封装置水封安装孔预钻孔结构，其特征在于，支撑架的底部还设有四个脚杯，用于调整支撑模块的高度和水平度。
6.根据权利要求1所述的一种升船机对接密封装置水封安装孔预钻孔结构，其特征在于，所述配孔单元包括：外侧直线段配孔板、外侧圆弧段配孔板、内侧直线段配孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳洋，王向辉，唐跃，
申请(专利权)人：三峡金沙江川云水电开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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