一种节能高效四立柱内胎硫化机制造技术

本技术公开了一种节能高效四立柱内胎硫化机，包括：底座，所述底座的顶部对称固定有四个柱体，四个所述柱体的顶部固定有顶板，所述顶板的底部固定有上模具，所述底座的中部固定有液压缸，所述液压缸的输出端固定有下模具，所述上模具和下模具之间设置有中模具，所述下模具的底端外表面套设固定有第一移动板，所述中模具的顶端外表面套设固定有第二移动板。本技术通过设置上模具、下模具、中模具、电加热丝和模腔，在上模具、下模具和中模具的模腔配合下，可以两个生胎一同进行硫化，而且电加热丝的加热速度较快，从而提高硫化机的硫化速度，相较于传统的蒸汽，使用非常方便且可以有效降低资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轮胎生产，尤其涉及一种节能高效四立柱内胎硫化机。

技术介绍

1、内胎俗称里胎，指用于保持轮胎内压、带有轮胎气嘴的圆环形弹性管，气嘴用以充气并使空气在内胎内保持一定压力，内胎应具有良好的气密性、耐热性、弹性、耐老化性及较小的永久变形，一般用丁基橡胶制造，内胎是充气减振用承气压容器，适用于卡汽车、摩托车、自行车、人力车轮胎内腔的辅助承气压容器，硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。

2、但是传统的硫化机在对胎模进行硫化时，使用的是蒸汽为热源，而且只能一个一个的加热硫化，蒸汽加热硫化所需要消耗的资源非常多，而每次对胎模硫化好后取胎时，大量的蒸汽散到空气中，造成大量资源浪费，导致硫化机的工作效率较低。

3、需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种节能高效四立柱内胎硫化机，具有提高硫化机的硫化速度，使用方便且可以有效降低资源浪费的优点。为实现上述目的，本技术提出了一种节能高效四立柱内胎硫化机，包括底座，所述底座的顶部对称固定有四个柱体，四个所述柱体的顶部固定有顶板，所述顶板的底部固定有上模具，所述底座的中部固定有液压缸，所述液压缸的输出端固定有下模具，所述上模具和下模具之间设置有中模具，所述下模具的底端外表面套设固定有第一移动板，所述中模具的顶端外表面套设固定有第二移动板，所述第一移动板和第二移动板均滑动在四个柱体的表面，所述第一移动板上对称固定有四个气缸，四个所述气缸的输出端与第二移动板的底部固定，所述上模具、下模具和中模具的中部均安装有电加热丝。

2、在一个示例中，所述电加热丝、液压缸和气缸均与另设的控制面板电性连接。

3、在一个示例中，所述上模具的底部开设有模腔，所述下模具的顶部开设有模腔，所述中模具的顶部和底部均开设有模腔。

4、在一个示例中，所述第一移动板的表面对称开设有四个与柱体相适配的第一滑孔。

5、在一个示例中，所述第二移动板的表面对称开设有四个与柱体相适配的第二滑孔。

6、在一个示例中，所述第一移动板的表面对称开设有四个安装口，四个所述气缸的底部分别固定在相对应的安装口内。

7、通过本技术提出的一种节能高效四立柱内胎硫化机能够带来如下有益效果：

8、1.本技术中，通过设置上模具、下模具、中模具、电加热丝和模腔，在上模具、下模具和中模具的模腔配合下，可以两个生胎一同进行硫化，而且电加热丝的加热速度较快，从而提高硫化机的硫化速度，相较于传统的蒸汽，使用非常方便且可以有效降低资源的浪费。

9、2.本技术中，下模具和中模具通过第一移动板第二移动板在四个柱体的表面上下移动，可以对下模具和中模具进行限位，避免跑偏而无法对齐，通过设置气缸，可以非常简单的改变下模具和中模具之间的距离，从而配合液压缸对模具的开合，简洁的结构即可实现开合目的，方便人员的维护工作。

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【技术保护点】

1.一种节能高效四立柱内胎硫化机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部对称固定有四个柱体(2)，四个所述柱体(2)的顶部固定有顶板(3)，所述顶板(3)的底部固定有上模具(4)，所述底座(1)的中部固定有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端固定有下模具(6)，所述上模具(4)和下模具(6)之间设置有中模具(7)，所述下模具(6)的底端外表面套设固定有第一移动板(8)，所述中模具(7)的顶端外表面套设固定有第二移动板(9)，所述第一移动板(8)和第二移动板(9)均滑动在四个柱体(2)的表面，所述第一移动板(8)上对称固定有四个气缸(10)，四个所述气缸(10)的输出端与第二移动板(9)的底部固定，所述上模具(4)、下模具(6)和中模具(7)的中部均安装有电加热丝(11)。

2.根据权利要求1所述的一种节能高效四立柱内胎硫化机，其特征在于，所述电加热丝(11)、液压缸(5)和气缸(10)均与另设的控制面板电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种节能高效四立柱内胎硫化机，其特征在于，所述上模具(4)的底部开设有模腔(12)，所述下模具(6)的顶部开设有模腔(12)，所述中模具(7)的顶部和底部均开设有模腔(12)。

4.根据权利要求1所述的一种节能高效四立柱内胎硫化机，其特征在于，所述第一移动板(8)的表面对称开设有四个与柱体(2)相适配的第一滑孔(13)。

5.根据权利要求1所述的一种节能高效四立柱内胎硫化机，其特征在于，所述第二移动板(9)的表面对称开设有四个与柱体(2)相适配的第二滑孔(14)。

6.根据权利要求1所述的一种节能高效四立柱内胎硫化机，其特征在于，所述第一移动板(8)的表面对称开设有四个安装口(15)，四个所述气缸(10)的底部分别固定在相对应的安装口(15)内。

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【技术特征摘要】

1.一种节能高效四立柱内胎硫化机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部对称固定有四个柱体(2)，四个所述柱体(2)的顶部固定有顶板(3)，所述顶板(3)的底部固定有上模具(4)，所述底座(1)的中部固定有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端固定有下模具(6)，所述上模具(4)和下模具(6)之间设置有中模具(7)，所述下模具(6)的底端外表面套设固定有第一移动板(8)，所述中模具(7)的顶端外表面套设固定有第二移动板(9)，所述第一移动板(8)和第二移动板(9)均滑动在四个柱体(2)的表面，所述第一移动板(8)上对称固定有四个气缸(10)，四个所述气缸(10)的输出端与第二移动板(9)的底部固定，所述上模具(4)、下模具(6)和中模具(7)的中部均安装有电加热丝(11)。

2.根据权利要求1所述的一种节能高效四立柱内胎硫化机，其特征在于，所述电加热丝(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘顺军，
申请(专利权)人：青岛盛华隆橡胶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：