System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于电缆的自动防碾压装置及方法制造方法及图纸_技高网

一种用于电缆的自动防碾压装置及方法制造方法及图纸

技术编号:41234238 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-09 23:49
本发明专利技术涉及电缆铺设及保护技术领域,具体涉及一种用于电缆的自动防碾压装置及方法,包括:基座固定放置并用以设置电缆,基座上设置有电缆存放槽,基座的前后两侧形成碾压坡面;盖板组件包括设置于电缆存放槽的两侧的盖板;盖板与基座转动连接且连接处设置有弹性复位件,弹性复位件用以使盖板回复至初始位置,车辆横跨基座时作用于一侧盖板并联动关闭另一侧盖板,碾压坡面与盖板形成通过面;联动机构使相对的两处盖板并使两处盖板同步开合。本发明专利技术通过基座容纳电缆,通过盖板组件与联动机构实现对电缆的封闭保护,安装设置灵活方便,使用过程安全可靠,自动化程度高且不产生额外的能耗,有利于提高对电缆的保护,并且实现电缆的灵活敷设使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆铺设及保护,具体涉及一种用于电缆的自动防碾压装置及方法


技术介绍

1、对于在作业施工面、车辆通行道路、人员行走通道等复杂作业环境运作的户外设备而言,可靠的供电是保证设备安全运行的首要技术条件。例如在水电站及码头的可移动式门式起重机,能根据现场实际工作需求不断的往返移动以调整作业位置,用于起吊设备、物资转运、检修辅助配合等生产工作的开展,是室外开展起重作业采用的常用设备,所以门式起重机的安全运行直接关系到水电站及码头的安全生产,因此门式起重机其自身的安全运行就显得尤为重要。目前,对门式起重机常用的供电方法一般有滑线和电缆供电两种方式。采用滑线供电时,需要在作业现场沿线设置供电的滑线,通过触靴方式为设备提供动力电源。该方式比较占用现场作业空间,且滑线暴露在作业区域内,存在一定的安全风险,所以室外的门式起重机多采用电缆方式为设备提供动力电源。采用电缆供电时,在门式起重机往复移动过程中,卷线盘在电机驱动下根据行走方向对电缆进行收放,确保门式起重机的供电安全。但电缆供电方式在实际运行过程中电缆放置于地面,存在被碾压、踩踏等现象,这些现象存在安全隐患。

2、可见,电缆供电的方案中还存在亟待改进的空间,应当进行优化以提高对电缆的保护,避免铺设的电缆受到碾压、踩踏而被破坏,从而提高供电安全性和可靠性。故需要提出更为合理的技术方案,解决现有技术中存在的技术问题。


技术实现思路

1、至少为克服其中一种上述内容提到的缺陷,本专利技术提出一种用于电缆的自动防碾压装置及方法,针对需要频繁收放的电缆实现防碾压保护,对门式起重机放置于地面的供电电缆在频繁收放过程中起到安全防护,确保起重机设备运行安全可靠。

2、为了实现上述目的,本专利技术公开的用于电缆的自动防碾压装置可采用如下技术方案:

3、一种用于电缆的自动防碾压装置,包括:

4、基座,固定放置并用以设置电缆,基座上设置有电缆存放槽,基座的前后两侧形成供车辆通过的碾压坡面;

5、盖板组件,包括设置于电缆存放槽的两侧的盖板并用以覆盖封闭或开启电缆存放槽;盖板与基座转动连接且连接处设置有弹性复位件,弹性复位件用以对盖板施加回复力以使盖板回复至初始位置,当车辆横跨基座时作用于一侧盖板并联动关闭另一侧盖板,碾压坡面与盖板形成平滑的通过面并供碾压通行;

6、联动机构,用以活动连接相对的两处盖板并使两处盖板同步开启或同步关闭。

7、上述公开的自动防碾压装置,通过基座作为负载的承受部位,用以固定在地面或基础构件上,电缆位于基座内部的电缆存放槽内,并且盖板组件能够将电缆存放槽覆盖从而保护其中的电缆;由于盖板组件分设于电缆存放槽的两侧,设置联动机构实现盖板的同步开启或同步闭合,当盖板开启时处于直立状态,可提醒工作人员注意电缆,当盖板闭合时形成支撑面,可承受车辆碾压并保护下方的电缆;也由于设置了联动机构,当一侧的盖板受力发生偏转时,另一侧的盖板也同步偏转。

8、进一步的,本专利技术中的联动机构可被构造为多种形式以实现盖板的同步动作,其结构并不被唯一限定,此处进行优化并提出其中一种可行的选择:联动机构包括与盖板配合的联动杆,联动杆的前端与盖板接触配合并传动,联动杆的后端通过同步销与相对的联动杆配合形成同步联动结构;基座上设置有限位滑槽,同步销位于限位滑槽内并限制联动杆在纵向上同步动作。采用如此方案时,可将限位滑槽设置为在高度方向延伸的条形槽且水平贯穿基座,设置一根同步销并使其两端延伸至限位滑槽外部与联动杆配合;当一侧的盖板受力发生偏转时,带动联动杆活动同时带动同步销在纵向移动,同步销则带动另一侧的联动杆和盖板发生同步动作,进而实现两侧盖板的同步开启或同步关闭。

9、进一步的,在本专利技术中可将联动杆的结构设置成多种形式以实现同步动作,其结构并不被唯一限定,此处进行优化并提出其中一种可行的选择:所述的联动杆前端通过第二转轴连接至基座同时联动杆前端与盖板啮合,当盖板偏转时带动联动杆同步偏转;联动杆的后端形成条形的同步孔并与同步销配合,当联动杆偏转时同步孔限制联动杆的偏转角度范围。采用如此方案时,所述的同步孔沿联动杆的长度方向延伸,联动杆的前端则形成圆柱状的啮合部,啮合部的圆柱侧表面上形成有啮合齿;对应的,在盖板上也形成对应的啮合部和啮合齿。

10、再进一步,为了使整个防碾压装置的结构一体化程度更高,减少结构部件的外露,此处进行优化并提出其中一种可行的选择:基座的左右两侧形成沉降区域,所述的联动机构设置于沉降区域。采用如此方案时,联动机构位于沉降区域内部,使得防碾压装置的整体结构一体性更高,联动机构整体嵌入到沉降区域内。

11、进一步的,在基座上设置的盖板组件用以开启或封闭电缆存放槽,实现对电缆的保护,具体设置方式以实现盖板组件的自动化开启和关闭为准,结构多样并不被唯一限定,此处进行优化并提出其中一种可行的选择:所述的基座上形成有若干盖板连接座,相邻盖板连接座之间形成避让槽,所述的盖板通过第一转轴与盖板连接座配合连接,且弹性复位件位于避让槽内。采用如此方案时,转轴依次穿过多个盖板连接座,盖板上设置有对应的转轴孔并实现盖板的偏转;在通过弹性复位件施加复位力时,可采用扭簧件套设于转轴上,并可设置盖板的初始位置为竖直开启电缆存放槽的状态,当有车辆上到基座时对盖板施加压力以使扭簧发生弹性形变,电缆存放槽两侧的盖板同步翻转并形成支撑面供车辆通过,当车辆通过后盖板不再受到压力,在扭簧的弹性复位力作用下使得盖板反向偏转回复至初始位置。

12、进一步的,当盖板偏转时,应当设置偏转限位结构以使盖板在既定的位置停止,从而形成稳定的支撑面,限位结构可采用多种形式,其并不被唯一限定,此处进行优化并提出其中一种可行的选择:所述的基座上形成有用以限制盖板偏转角度的支撑部,支撑部的顶面为斜面并用以贴合盖板,所述的盖板偏转至贴合斜面时将电缆存放槽封闭。采用如此方案时,所述的支撑部可被构造成长条形的支撑凸块,整体长度等于基座的长度,也可间隔设置若干支撑凸块。

13、再进一步,为了保持盖板的强度,保障盖板能够承受足够的压力,可将盖板的结构设置为多种形式,其并不被唯一限定,此处进行优化并提出其中一种可行的选择:所述的盖板包括若干连接杆和支撑板,连接杆并行设置并与基座转动配合,且连接杆连接至支撑板的底表面或侧边并用以带动支撑板同步偏转。采用如此方案时,连接杆与支撑板可一体成型,同时可设置多处连接杆以增强盖板的整体强度。

14、再进一步,盖板的结构还可进行优化,以提高支撑面承受压力的能力,此处进行优化并提出其中可行的选择:所述的连接杆的前端形成弯折结构,当连接杆偏转并使支撑板覆盖电缆存放槽时,相对的连接杆的前端接触抵紧并通过弯折结构组成水平支撑部;所述的支撑板随连接杆形成弯折面,当连接杆偏转使支撑板覆盖电缆存放槽时,相对的支撑板的弯折面形成水平支撑面。采用如此方案时,弯折结构处的角度为钝角,当相对的盖板偏转并抵紧后,两盖板形成上拱的支撑面,且支撑面的中部为平面,这样可将竖直方向的压力分解部本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于电缆的自动防碾压装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于电缆的自动防碾压装置,其特征在于:联动机构(3)包括与盖板配合的联动杆(32),联动杆(32)的前端与盖板接触配合并传动,联动杆(32)的后端通过同步销(33)与相对的联动杆(32)配合形成同步联动结构;基座(1)上设置有限位滑槽(105),同步销(33)位于限位滑槽(105)内并限制联动杆(32)在纵向上同步动作。

3.根据权利要求2所述的用于电缆的自动防碾压装置,其特征在于:所述的联动杆(32)前端通过第二转轴(31)连接至基座(1)同时联动杆(32)前端与盖板啮合,当盖板偏转时带动联动杆(32)同步偏转;联动杆(32)的后端形成条形的同步孔(3202)并与同步销(33)配合,当联动杆(32)偏转时同步孔(3202)限制联动杆(32)的偏转角度范围。

4.根据权利要求1~3中任一项所述的用于电缆的自动防碾压装置,其特征在于:基座(1)的左右两侧形成沉降区域(104),所述的联动机构(3)设置于沉降区域(104)。

5.根据权利要求1中任一项所述的用于电缆的自动防碾压装置,其特征在于:所述的基座(1)上形成有若干盖板连接座,相邻盖板连接座之间形成避让槽(102),所述的盖板通过第一转轴(23)与盖板连接座配合连接,且弹性复位件(24)位于避让槽(102)内。

6.根据权利要求1所述的用于电缆的自动防碾压装置,其特征在于:所述的基座(1)上形成有用以限制盖板偏转角度的支撑部(109),支撑部(109)的顶面为斜面并用以贴合盖板,所述的盖板偏转至贴合斜面时将电缆存放槽(103)封闭。

7.根据权利要求1~3、5或6所述的用于电缆的自动防碾压装置,其特征在于:所述的盖板包括若干连接杆和支撑板(21),连接杆并行设置并与基座(1)转动配合,且连接杆连接至支撑板(21)的底表面或侧边并用以带动支撑板(21)同步偏转。

8.根据权利要求7所述的用于电缆的自动防碾压装置,其特征在于:所述的连接杆的前端形成弯折结构,当连接杆偏转并使支撑板(21)覆盖电缆存放槽(103)时,相对的连接杆的前端接触抵紧并通过弯折结构组成水平支撑部(109);所述的支撑板(21)随连接杆形成弯折面,当连接杆偏转使支撑板(21)覆盖电缆存放槽(103)时,相对的支撑板(21)的弯折面形成水平支撑面。

9.根据权利要求1所述的用于电缆的自动防碾压装置,其特征在于:所述的基座(1)上设置有若干连接孔(101),连接孔(101)处设置连接件并用以将基座(1)与安装面固定。

10.一种用于电缆(0)的自动防碾压方法,其特征在于:使用权利要求1~9中任一项所述的自动防碾压装置。

...

【技术特征摘要】

1.一种用于电缆的自动防碾压装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于电缆的自动防碾压装置,其特征在于:联动机构(3)包括与盖板配合的联动杆(32),联动杆(32)的前端与盖板接触配合并传动,联动杆(32)的后端通过同步销(33)与相对的联动杆(32)配合形成同步联动结构;基座(1)上设置有限位滑槽(105),同步销(33)位于限位滑槽(105)内并限制联动杆(32)在纵向上同步动作。

3.根据权利要求2所述的用于电缆的自动防碾压装置,其特征在于:所述的联动杆(32)前端通过第二转轴(31)连接至基座(1)同时联动杆(32)前端与盖板啮合,当盖板偏转时带动联动杆(32)同步偏转;联动杆(32)的后端形成条形的同步孔(3202)并与同步销(33)配合,当联动杆(32)偏转时同步孔(3202)限制联动杆(32)的偏转角度范围。

4.根据权利要求1~3中任一项所述的用于电缆的自动防碾压装置,其特征在于:基座(1)的左右两侧形成沉降区域(104),所述的联动机构(3)设置于沉降区域(104)。

5.根据权利要求1中任一项所述的用于电缆的自动防碾压装置,其特征在于:所述的基座(1)上形成有若干盖板连接座,相邻盖板连接座之间形成避让槽(102),所述的盖板通过第一转轴(23)与盖板连接座配合连接,且弹性复位件(24...

【专利技术属性】
技术研发人员:包唐伟陈鹏樊小波刘文忠武世虎孟春琦杨泞源
申请(专利权)人:三峡金沙江川云水电开发有限公司
类型:发明
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