【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造模具，具体涉及一种铸造件生产用模具。
技术介绍
1、对铸件进行铸造时，一般需要对铸件进行挤压，从而实现定型作业，现有的铸造模具分为上模和下模，上模和下模配合形成模腔，在使用时，需要工作人员用手部把上模和下模固定到一起后再向模腔内注入钢水，钢水流到模腔内对模具造成高温，当铸件铸造完成后工作人员还要手动的把上模和下模分开，因此，现有的铸造模具结构设计不合理，铸造完成后上模和下模分开过程中很容易造成工作人员的手部烫伤，存在安全隐患；而且现有的铸造模具的透气孔容易堵塞，透气孔内堵塞物清理麻烦，实用性差。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构设计合理、安全可靠、透气孔内堵塞物清理方便且实用性好的铸造件生产用模具。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种铸造件生产用模具，包括上模和下模，所述下模下端设置有底座，下模与底座可拆卸连接；
3、所述底座后端固定设置有竖支架，所述竖支架的前端面上端固定设置有气缸装置，所述气缸装置的活塞杆朝下设置；所述气缸装置的活塞杆伸缩带动上模一起上下动作；
4、所述上模包括左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板上端均与上模可拆卸连接；
5、所述左侧板上设置有若干个左透气通孔，右侧板上设置有若干个右透气通孔。
6、本技术进一步设置为：所述左侧板的左端面上设置有左定位条，所述左定位条中部与左侧板通过螺栓连接固定；所述左定位条后端设置有第一折弯部，所述第一折
7、本技术还进一步设置为：所述右侧板的右端面上设置有右定位条，所述右定位条中部与右侧板通过螺栓连接固定；所述右定位条后端设置有第三折弯部，所述第三折弯部与上模的后端面通过螺栓连接固定，所述右定位条前端设置有第四折弯部，所述第四折弯部与上模的前端面通过螺栓连接固定。
8、本技术还进一步设置为：所述气缸装置为双轴气缸，且气缸装置的外壳与竖支架的前端面上端通过螺栓锁紧固定。
9、本技术还进一步设置为：所述上模的上端面中部一体设置有连接块，所述连接块与气缸装置的活塞杆下端通过螺栓连接固定；所述下模的下端面与底座的上端面之间通过螺栓连接。
10、本技术还进一步设置为：所述上模的上端面上设置有注钢水口。
11、本技术还进一步设置为：所述左侧板上端与上模的左上端通过螺栓连接固定，且左侧板的左端面上左透气通孔的数量设置1-4个；所述右侧板上端与上模的右上端通过螺栓连接固定，且右侧板的右端面上右透气通孔的数量设置1-4个。
12、采用上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
13、与现有技术相比，本技术结构设置合理，通过气缸装置的活塞杆伸缩带动连接块和上模一起上下动作，当铸造完成后上模和下模分开过程中不再需要工作人员的手接触上模，通过控制气缸装置的活塞杆收缩就能使上模和下模分开，不会造成工作人员的手部烫伤，安全可靠；
14、左侧板和右侧板上端均与上模可拆卸连接，且左侧板上设置有若干个左透气通孔，右侧板上设置有若干个右透气通孔，透气性好，且由于左侧板和右侧板可拆卸，透气孔内堵塞物清理方便，实用性好。
15、下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
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1.一种铸造件生产用模具，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于：所述下模(2)下端设置有底座(3)，下模(2)与底座(3)可拆卸连接；
2.根据权利要求1所述的一种铸造件生产用模具，其特征在于：所述左侧板(11)的左端面上设置有左定位条(7)，所述左定位条(7)中部与左侧板(11)通过螺栓连接固定；所述左定位条(7)后端设置有第一折弯部，所述第一折弯部与上模(1)的后端面通过螺栓连接固定，所述左定位条(7)前端设置有第二折弯部，所述第二折弯部与上模(1)的前端面通过螺栓连接固定。
3.根据权利要求2所述的一种铸造件生产用模具，其特征在于：所述右侧板(12)的右端面上设置有右定位条(8)，所述右定位条(8)中部与右侧板(12)通过螺栓连接固定；所述右定位条(8)后端设置有第三折弯部，所述第三折弯部与上模(1)的后端面通过螺栓连接固定，所述右定位条(8)前端设置有第四折弯部，所述第四折弯部与上模(1)的前端面通过螺栓连接固定。
4.根据权利要求1或3所述的一种铸造件生产用模具，其特征在于：所述气缸装置(6)为双轴气缸，且气缸装置(6)的外壳与竖支
5.根据权利要求4所述的一种铸造件生产用模具，其特征在于：所述上模(1)的上端面中部一体设置有连接块(13)，所述连接块(13)与气缸装置(6)的活塞杆下端通过螺栓连接固定；所述下模(2)的下端面与底座(3)的上端面之间通过螺栓连接。
6.根据权利要求5所述的一种铸造件生产用模具，其特征在于：所述上模(1)的上端面上设置有注钢水口(14)。
7.根据权利要求1所述的一种铸造件生产用模具，其特征在于：所述左侧板(11)上端与上模(1)的左上端通过螺栓连接固定，且左侧板(11)的左端面上左透气通孔(111)的数量设置1-4个；所述右侧板(12)上端与上模(1)的右上端通过螺栓连接固定，且右侧板(12)的右端面上右透气通孔(121)的数量设置1-4个。
...【技术特征摘要】
1.一种铸造件生产用模具，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于：所述下模(2)下端设置有底座(3)，下模(2)与底座(3)可拆卸连接；
2.根据权利要求1所述的一种铸造件生产用模具，其特征在于：所述左侧板(11)的左端面上设置有左定位条(7)，所述左定位条(7)中部与左侧板(11)通过螺栓连接固定；所述左定位条(7)后端设置有第一折弯部，所述第一折弯部与上模(1)的后端面通过螺栓连接固定，所述左定位条(7)前端设置有第二折弯部，所述第二折弯部与上模(1)的前端面通过螺栓连接固定。
3.根据权利要求2所述的一种铸造件生产用模具，其特征在于：所述右侧板(12)的右端面上设置有右定位条(8)，所述右定位条(8)中部与右侧板(12)通过螺栓连接固定；所述右定位条(8)后端设置有第三折弯部，所述第三折弯部与上模(1)的后端面通过螺栓连接固定，所述右定位条(8)前端设置有第四折弯部，所述第四折弯部与上模(1)的前端面通过螺栓连接固定。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞建国，黄孝爽，李向英，郑正克，
申请(专利权)人：永嘉盛力铸锻有限公司，
类型：新型
国别省市：
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