【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动化设备，具体涉及一种龙门架安装结构及智能平台系统。
技术介绍
1、在自动化设备中，龙门架主要起到安装、支撑以及移动等作用，其主要包括横梁以及两个支撑座，传统的龙门架主要采用对称式设置，由于受到支撑座的空间限制，导致两个支撑座之间的结构部件在安装、维护及调试时不方便，费时费力，影响生产效率。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术存在之缺失，提供一种龙门架安装结构及智能平台系统,其能使得两个支撑座之间的结构部件在安装、维护及调试时更方便，省时省力，提高生产效率。
2、为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
3、一种龙门架安装结构，包括机台以及设于机台上的龙门架，所述龙门架包括第一支撑座、第二支撑座以及至少一个安装梁；
4、所述第一支撑座相对机台的高度大于第二支撑座相对机台的高度，所述安装梁包括连接臂和连接座，所述连接臂的一端与第一支撑座滑动连接，所述连接臂的另一端与连接座的上端连接，所述连接座的下端与第二支撑座滑动连接，以使所述第二支撑座的上表面、连接臂的上表面以及连接座的侧表面之间形成避位空间；通过设置不同高度的第一支撑座和第二支撑座，连接臂的一端通过连接座与第二支撑座间接连接，使第二支撑座的上表面、连接臂的上表面以及连接座的侧表面之间形成开放式结构的避位空间，从而使得两个支撑座之间的结构部件在安装、维护及调试时，工人站在第二支撑座的一侧并可穿越避位空间进行活动，操作更方便、灵活，符合人体工程学，省时省力，提高生产效率。
<...【技术保护点】
1.一种龙门架安装结构，其特征在于，包括机台以及设于机台上的龙门架，所述龙门架包括第一支撑座、第二支撑座以及至少一个安装梁；
2.根据权利要求1所述的龙门架安装结构，其特征在于，所述第一支撑座通过支撑脚安装于机台上，所述第一支撑座、支撑脚以及机台之间围成容置空间。
3.根据权利要求1所述的龙门架安装结构，其特征在于，所述连接座包括可拆卸连接的上连接块和下连接块，所述上连接块与连接臂连接，所述下连接块与第二支撑座滑动连接。
4.根据权利要求3所述的龙门架安装结构，其特征在于，所述上连接块的下表面向内凹陷形成有定位凹部，所述下连接块的上表面向外凸起形成有定位凸部，组装时所述定位凸部嵌入定位凹部中。
5.根据权利要求4所述的龙门架安装结构，其特征在于，所述定位凹部为导向槽，所述定位凸部为导向块，所述导向块与导向槽的配合，以使所述上连接块可相对所述下连接块滑动。
6.根据权利要求5所述的龙门架安装结构，其特征在于，所述导向块的一端设有向上凸出的挡块，所述挡块上设有调节螺杆，所述调节螺杆的轴线方向与导向块的延伸方向相同，所述调节螺
7.根据权利要求3所述的龙门架安装结构，其特征在于，所述下连接块的两端形成有安装平台，所述安装平台上设有连接孔，所述上连接块的两端设有与连接孔对应的安装孔，紧固件穿过安装孔和连接孔，以使所述上连接块与下连接块可拆卸连接。
8.根据权利要求1所述的龙门架安装结构，其特征在于，所述避位空间的高度不低于200mm。
9.根据权利要求1-8任一项所述的龙门架安装结构，其特征在于，所述第一支撑座的上表面设有第一驱动机构，所述第二支撑座面向第一支撑座的侧表面设有第二驱动机构，所述第一驱动机构和第二驱动机构同步驱动安装梁运动。
10.一种智能平台系统，其特征在于，包括输送机构以及如权利要求1-9任一项所述的龙门架安装结构，所述输送机构设于第一支撑座和第二支撑座之间。
...【技术特征摘要】
1.一种龙门架安装结构，其特征在于，包括机台以及设于机台上的龙门架，所述龙门架包括第一支撑座、第二支撑座以及至少一个安装梁；
2.根据权利要求1所述的龙门架安装结构，其特征在于，所述第一支撑座通过支撑脚安装于机台上，所述第一支撑座、支撑脚以及机台之间围成容置空间。
3.根据权利要求1所述的龙门架安装结构，其特征在于，所述连接座包括可拆卸连接的上连接块和下连接块，所述上连接块与连接臂连接，所述下连接块与第二支撑座滑动连接。
4.根据权利要求3所述的龙门架安装结构，其特征在于，所述上连接块的下表面向内凹陷形成有定位凹部，所述下连接块的上表面向外凸起形成有定位凸部，组装时所述定位凸部嵌入定位凹部中。
5.根据权利要求4所述的龙门架安装结构，其特征在于，所述定位凹部为导向槽，所述定位凸部为导向块，所述导向块与导向槽的配合，以使所述上连接块可相对所述下连接块滑动。
6.根据权利要求5所述的龙门架安装结构，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭双和，蒋巨峰，仇武才，卞交东，
申请(专利权)人：广东安达智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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