【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及桥梁高墩柱施工，具体为一种高墩柱钢筋安装操作平台结构与施工方法。
技术介绍
1、目前，高墩柱钢筋安装施工过程中，钢筋安装操作平台一般采用钢管脚手架钢筋安装操作平台。钢管脚手架平台使用中存在诸多弊端：(1)钢管脚手架平台搭设占用面积较大，底下承台面积不足时需先进行基坑回填并施工搭设基础；(2)钢管脚手架平台搭设施工时间较长；(3)高空搭设脚手架危险性较大，存在较大安全隐患；(4)钢管脚手架搭设高度受限。钢管脚手架平台搭设费工费时，安全风险高，对于较高的高墩柱施工经济性、安全性较低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高墩柱钢筋安装操作平台结构与施工方法，节省了钢筋安装操作平台的搭设时间，加快了施工进度，且可重复使用，降低了施工成本，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种高墩柱钢筋安装操作平台结构与施工方法，包括操作平台标准节段和墩柱上系梁模板支撑体系；所述操作平台标准节段包括内立杆、外立杆、内水平杆、外水平杆、剪刀撑、爬梯、通道板支撑杆、通道木板和防护栏杆；所述内立杆、外立杆、内水平杆和外水平杆采用型钢焊接连成一个同心双层钢框架整体，在钢框架上设置剪刀撑、爬梯、通道板支撑杆、通道木板和防护栏杆形成一个高墩柱钢筋安装操作平台，将高墩柱钢筋安装操作平台用吊车先吊装至第一节墩柱四周固定完成第一节墩柱钢筋安装，然后吊移开操作平台完成第一节墩柱的模板安装混凝土浇筑，在第一节墩柱顶部预留系梁支
4、更进一步地，所述高墩柱钢筋安装操作平台的四根外立杆的顶部角钢上开设吊装孔，吊装孔作为吊车吊装穿挂钢丝绳的预留孔。
5、本专利技术提供另一种技术方案：一种高墩柱钢筋安装操作平台结构与施工方法，包括以下步骤：
6、s1：高墩柱钢筋安装操作平台标准节的制作；
7、s2：第一节墩柱钢筋安装操作平台的吊装及固定；
8、s3：第一节墩柱钢筋安装完成，操作平台架吊移开；
9、s4、第一节墩柱模板安装、混凝土浇筑，墩顶预留穿心棒预留孔、模板拆除；
10、s5：墩柱上系梁模板支撑体系安装；
11、s6：系梁钢筋安装、模板安装、混凝土浇筑，系梁模板暂不拆除；
12、s7：第二节墩柱钢筋安装操作平台的吊装、固定；
13、s8：第二节墩柱钢筋安装完成、操作平台吊移开；
14、s9：第二节墩柱钢筋模板安装、混凝土浇筑、模板拆除；
15、s10：依次重复系梁和第n节墩柱施工，直至墩柱施工完成。
16、更进一步地，所述高墩柱钢筋安装操作平台的设计方法如下：根据墩柱平面尺寸、墩柱每节施工的高度，制作一个钢筋安装操作平台的标准节段，每节墩柱施工时，直接将操作平台吊装至墩柱四周，系梁上墩柱操作平台安装，采用系梁模板支撑体系和模板不拆除，在系梁模板的外侧设置系梁上平台支撑架，将钢筋安装操作平台吊装至系梁上平台支撑架上固定，按墩柱逐节施工顺序，重复前面施工步骤直至墩柱施工完成。
17、更进一步地，所述高墩柱钢筋安装操作平台的制作方法如下：
18、s101：根据墩柱平面外边尺寸，采用型钢焊接一个内径同墩柱外边尺寸、外径为墩柱外边尺寸每边各增加60cm的同心双层钢框架，内外框架均由四根立杆、四根水平杆焊接组成，内外框架之间用型钢进行连接，操作平台每层高度为2m，高墩柱钢筋安装操作平台总高度为8m；内立杆、外立杆的角钢槽口均朝内，外水平杆的角钢槽口朝内、内水平杆的槽口朝外；
19、s102：设置剪刀撑：在每两层框架四周外侧面焊接斜相交的两根钢筋作为剪刀撑对框架进行整体连接加固；
20、s103：设置平台爬梯：在框架一角距外立杆内侧50cm处焊一根通长竖向钢筋，在外立杆和竖向钢筋之间从下至上焊接间距30cm的水平钢筋，作为操作平台上下的爬梯；
21、s104：设置平台通道板支撑杆：在内水平杆、外水平杆之间焊接间距30cm的水平钢筋作为平台通道木板的通道板支撑杆；
22、s105：设置平台通道木板：在内、外框水平杆的通道板支撑杆之上铺设通道木板，作为施工人员通行和施工站立的平台；
23、s106：设置平台防护栏杆：在每层框架外侧四周底部1.2m范围焊接防护栏杆，在每层平台距底部0.6m、1.2cm位置各焊接一道水平钢筋，在各外侧面水平筋位置竖向1.2m高度范围均布焊接两根竖向钢筋，形成平台的防护栏杆；
24、s107：设置平台吊装孔：在钢筋安装操作平台的四根外立杆的顶部角钢上冲孔，作为穿挂钢丝绳的预留孔。
25、更进一步地，所述第一节墩柱钢筋安装操作平台的安装方法如下：
26、s201：在承台基础上弹出墩柱平面外边尺寸线；
27、s202：在钢筋安装操作平台的四根外立杆顶部预留的吊装孔内穿入钢丝绳，每两根外立杆用一根钢丝绳穿入，立杆钢丝绳端用卡扣锁住，然后采用吊车钩住两根钢丝绳，将钢筋安装操作平台整体吊装到待施工墩柱节段的四周，操作平台底部四周用膨胀螺栓固定；
28、s203：采用吊车将墩柱钢筋吊入墩柱位置，施工人员站在平台通道木板上进行墩柱钢筋安装；
29、s204：在第一节墩柱顶部预留穿心棒预留孔；
30、s205：钢筋安装操作平台架吊移开，第一节墩柱模板安装、混凝土浇筑。
31、更进一步地，所述系梁上钢筋安装操作平台的施工方法如下：
32、s401：在系梁底部预留孔位置安装穿心棒，穿心棒外露的两侧上安装千斤顶，两侧千斤顶上各安装一根h型钢作为系梁模板的支撑，两侧h型钢之间用螺栓拉紧；
33、s402：在系梁混凝土浇筑完成后，系梁模板支撑体系及模板暂不拆除；
34、s403：在系梁模板的墩柱四周外侧焊接钢筋支撑架，系梁上平台支撑架系梁模板外侧支撑架由水平筋和斜筋焊接而成，系梁内侧支撑架由水平筋和立筋焊接组成；
35、s404：用吊车将钢筋安装操作平台整体吊装放置在系梁上平台支撑架上，在操作平台底部水平杆处与系梁上平台支撑架的钢筋用铁丝绑扎固定牢固；
36、s405：采用吊车将钢筋吊入墩柱位置，施工人员站在平台通道木板上进行墩柱钢筋安装；
37、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高墩柱钢筋安装操作平台结构与施工方法，其特征在于，包括操作平台标准节段和墩柱上系梁模板支撑体系；所述操作平台标准节段包括内立杆(1)、外立杆(3)、内水平杆(2)、外水平杆(4)、剪刀撑(5)、爬梯(6)、通道板支撑杆(8)、通道木板(9)和防护栏杆(7)；所述内立杆(1)、外立杆(3)、内水平杆(2)和外水平杆(4)采用型钢焊接连成一个同心双层钢框架整体，在钢框架上设置剪刀撑(5)、爬梯(6)、通道板支撑杆(8)、通道木板(9)和防护栏杆(7)形成一个高墩柱钢筋安装操作平台，所述墩柱上系梁模板支撑体系包括穿心棒(11)、H型钢(12)、系梁模板(13)和系梁上平台支撑架(14)；所述穿心棒(11)安装在系梁底部预留孔位置，在每根穿心棒(11)的外露两侧各安装一台千斤顶，在两侧千斤顶上方各安装一根H型钢(12)作为系梁模板(13)的支撑，两侧H型钢(12)之间用螺栓拉紧，系梁模板(13)外侧四周设置系梁上平台支撑架(14)；将高墩柱钢筋安装操作平台用吊车先吊装至第一节墩柱四周固定完成第一节墩柱钢筋安装，然后吊移开操作平台完成第一节墩柱的模板安装混凝土浇筑，在第一节墩柱顶部
2.如权利要求1所述的一种高墩柱钢筋安装操作平台结构与施工方法，其特征在于：所述高墩柱钢筋安装操作平台的四根外立杆(3)的顶部角钢上开设吊装孔(10)，吊装孔(10)作为吊车吊装穿挂钢丝绳的预留孔。
3.一种高墩柱钢筋安装操作平台结构与施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
4.如权利要求3所述的一种高墩柱钢筋安装操作平台结构与施工方法，其特征在于：所述高墩柱钢筋安装操作平台的设计方法如下：根据墩柱平面尺寸、墩柱每节施工的高度，制作一个钢筋安装操作平台的标准节段，每节墩柱施工时，直接将操作平台吊装至墩柱四周，系梁上墩柱钢筋安装操作平台安装，采用系梁模板支撑体系和系梁模板不拆除，在系梁模板(13)的外侧设置系梁上平台支撑架(14)，将钢筋安装操作平台吊装至系梁上平台支撑架(14)上固定，按墩柱逐节施工顺序，重复前面施工步骤直至墩柱施工完成。
5.如权利要求4所述的一种高墩柱钢筋安装操作平台结构与施工方法，其特征在于：所述高墩柱钢筋安装操作平台的制作方法如下：
6.如权利要求5所述的一种高墩柱钢筋安装操作平台结构与施工方法，其特征在于：所述第一节墩柱钢筋安装操作平台的安装方法如下：
7.如权利要求6所述的一种高墩柱钢筋安装操作平台结构与施工方法，其特征在于：所述系梁上钢筋安装操作平台的施工方法如下：
...【技术特征摘要】
1.一种高墩柱钢筋安装操作平台结构与施工方法，其特征在于，包括操作平台标准节段和墩柱上系梁模板支撑体系；所述操作平台标准节段包括内立杆(1)、外立杆(3)、内水平杆(2)、外水平杆(4)、剪刀撑(5)、爬梯(6)、通道板支撑杆(8)、通道木板(9)和防护栏杆(7)；所述内立杆(1)、外立杆(3)、内水平杆(2)和外水平杆(4)采用型钢焊接连成一个同心双层钢框架整体，在钢框架上设置剪刀撑(5)、爬梯(6)、通道板支撑杆(8)、通道木板(9)和防护栏杆(7)形成一个高墩柱钢筋安装操作平台，所述墩柱上系梁模板支撑体系包括穿心棒(11)、h型钢(12)、系梁模板(13)和系梁上平台支撑架(14)；所述穿心棒(11)安装在系梁底部预留孔位置，在每根穿心棒(11)的外露两侧各安装一台千斤顶，在两侧千斤顶上方各安装一根h型钢(12)作为系梁模板(13)的支撑，两侧h型钢(12)之间用螺栓拉紧，系梁模板(13)外侧四周设置系梁上平台支撑架(14)；将高墩柱钢筋安装操作平台用吊车先吊装至第一节墩柱四周固定完成第一节墩柱钢筋安装，然后吊移开操作平台完成第一节墩柱的模板安装混凝土浇筑，在第一节墩柱顶部预留系梁支撑预留孔洞，第一节墩柱模板拆除后，安装上系梁模板支撑体系及系梁底模，在底模上安装系梁钢筋、模板以及浇筑系梁混凝土，系梁模板(13)不拆除，在系梁上平台支撑架(14)上安装钢筋安装操作平台，底部与系梁上平台支撑架(14)固定，安装第n节墩柱钢筋、...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖来兵，李尚泽，陈宇华，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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