System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 用于薄壁空心高墩施工的模板智能滑升系统技术方案_技高网

用于薄壁空心高墩施工的模板智能滑升系统技术方案

技术编号:40053198 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-16 21:31
本发明专利技术属于高墩滑模施工中技术领域,涉及的用于薄壁空心高墩施工的模板智能滑升系统具有高墩,高墩的上方对称安装有两根支撑杆;每根支撑杆上均安装有千斤顶行程监测组件;千斤顶行程监测组件包括有千斤顶、红外测距器、与千斤顶相匹配的F型提升架;千斤顶套置在所述支撑杆上,并与位于支撑杆一侧的F型提升架固联;所述F型提升架上固定有滑模操作平台,并在滑模操作平台四周安装倾角监测器;所述倾角监测器对操作平台的偏移方向、偏移角度、偏移量数据实时监测,通过无线发射器上传到PLC自动滑模监测器;PLC自动滑模监测器通过油路与所述的千斤顶连通。本发明专利技术克服传统架体纠偏困难的弊端,切实解决高墩滑模施工难题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高墩滑模施工中,具体涉及用于薄壁空心高墩施工的模板智能滑升系统


技术介绍

0、技术背景

1、为满足人们日益繁忙的出行需求,建立更为快速、便捷的交通网络,需在山高谷深落差较大的山谷地区建造更多的高墩大桥。高墩施工方法中的滑模法具备的机械化程度高、施工速度快、综合效益显著、占用空间小,不需反复倒运模板,一次即可循环滑升,对山区狭小空间高墩的施工具备显著优势。

2、滑模施工依靠液压千斤顶沿着支撑杆向上滑升,滑升是在混凝土初凝之前进行的,存在两个方面的问题;一是控制液压千斤顶的操作器位于操作平台上,需人工操作,模板滑升阶段整套滑升装置处于最不利荷载作用下,操作风险高;二是,模板滑升时混凝土未硬化,混凝土的浇筑易偏载,滑升的支撑杆是在墩身上有相当数量的,每一组千斤顶的滑升高度采用人工设置的限位卡控制,存在千斤顶滑升高度控制难,滑模盘在混凝土偏载、风荷载作用下出现偏移后,需要人工调整不同限位卡位置,滑模纠偏困难;为切合我国交通快速发展需求,解决高墩滑模施工人工操作风险高,滑模滑升高度与纠偏困难的技术难题,研究新的模板智能滑升系统就显得尤为必要。

3、模板滑升需工人启动液压控制台,油泵通过管路向千斤顶供、回油。千斤顶是楔式千斤顶,通过液压油循环供回油,楔式千斤顶沿着支撑杆向上爬升。楔式千斤顶下方连接f型提升架,提升架与滑模盘焊接在一起,通过提升架带动滑模盘的提升;因此,当前模板的滑升仍是以工人操作液压控制台。例如中国在先专利(申请号为201810664034.9,专利技术创造名称为一种适用于高墩滑模施工的模板提升系统及提升方法)公开了一种薄壁空心高墩滑模施工的模板提升系统,包括门式提升架、千斤顶爬升干、f型提升架、钢板。通过千斤顶带动f型提升架,进而带动模板的滑升。但模板滑升时仍需要工人操作,滑升时各个千斤顶行程不能独立控制,千斤顶行程的调整需每次滑升前设置限位卡,滑升繁琐。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是针对上述问题,提出一种用于薄壁空心高墩施工的模板智能滑升系统。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:

3、一种用于薄壁空心高墩施工的模板智能滑升系统,模板智能滑升系统具有高墩,所述高墩的上方对称安装有两根支撑杆;每根所述的支撑杆上均安装有千斤顶行程监测组件;所述的千斤顶行程监测组件包括有千斤顶、红外测距器、与千斤顶相匹配的f型提升架;所述的千斤顶套置在所述支撑杆上,并与位于支撑杆一侧的f型提升架固联,在千斤顶的作用下,带动所述的f型提升架沿着支撑杆升降;所述f型提升架上固定有滑模操作平台,并在滑模操作平台四周安装倾角监测器;所述倾角监测器对操作平台的偏移方向、偏移角度、偏移量数据实时监测,通过无线发射器上传到plc自动滑模监测器;plc自动滑模监测器通过油路与所述的千斤顶连通;所述plc自动滑模监测器是在操作控制台上增设可编程的监测系统,可控制每一台千斤顶的供、回油、显示与调整每一台千斤顶行程、可对设置于滑模操作平台四周的倾角监测器进行收集显示并显示操作平台的偏移方向、偏移角度、偏移量;并通过自动滑模监测器天线发送给地面的监控控制终端。

4、所述滑模操作平台用∠100×10角钢焊接成间距80 cm桁架,长、宽方向设一个加密网格,用∠75×5角钢加固;桁架上方满铺木板,并用钢筋调焊接压实固定,木板上方安放plc自动滑模监测器、液压油泵。

5、所述千斤顶为锲块式千斤顶,额定推力100kn,额定压力25 mpa,油缸行程40 cm。当向千斤顶供油时锲块张开,带动滑模系统沿着支撑杆爬升,当回油时,锲块闭合,并牢固的卡在支撑杆上。

6、本专利技术提出的一种用于薄壁空心高墩施工的模板智能滑升系统,采用上述技术方案,具有如下有益效果:

7、第一,传统滑模施工架体混凝土不对称浇筑、操作平台物料集中一侧堆放造成滑模盘纠偏困难,本专利技术可实现对每台千斤顶的独立控制,提升同步性好,架体纠偏操作方面快捷,克服传统架体纠偏困难弊端。

8、第二,传统滑模千斤顶的行程通过限位卡调整,每次模板滑升前、后需要拉直尺,安装限位卡,过程繁琐复杂,不能保证滑升高度的精确控制。本专利技术通过在f型提升架底部设置红外测距器,可对滑升高度实现精确控制的同时免去安装调整限位卡的繁琐工序。

9、第三,结构各组件安装位置合理紧凑,各部分分块组成,安装拆卸方便快接,维修更换方便快捷,切实解决高墩滑模施工难题。

10、第四,施工安全性高,模板滑升是高墩施工最高的工序,本专利技术工人无需在操作平台上控制液压控制台,可用过地面的监控控制终端无线控制,降低了施工风险;一次投入后期可多次使用,运营成本低,智能化、信息化程度好,具有较高的实际应用价值和较好的应用前景。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于薄壁空心高墩施工的模板智能滑升系统,其特征在于:模板智能滑升系统具有高墩,所述高墩的上方对称安装有两根支撑杆;每根所述的支撑杆上均安装有千斤顶行程监测组件;所述的千斤顶行程监测组件包括有千斤顶、红外测距器、与千斤顶相匹配的F型提升架;所述的千斤顶套置在所述支撑杆上,并与位于支撑杆一侧的F型提升架固联,在千斤顶的作用下,带动所述的F型提升架沿着支撑杆升降;所述F型提升架上固定有滑模操作平台,并在滑模操作平台四周安装倾角监测器;所述倾角监测器对操作平台的偏移方向、偏移角度、偏移量数据实时监测,通过无线发射器上传到PLC自动滑模监测器;PLC自动滑模监测器通过油路与所述的千斤顶连通;所述PLC自动滑模监测器是在操作控制台上增设可编程的监测系统,可控制每一台千斤顶的供、回油、显示与调整每一台千斤顶行程、可对设置于滑模操作平台四周的倾角监测器进行收集显示并显示操作平台的偏移方向、偏移角度、偏移量;并通过自动滑模监测器天线发送给地面的监控控制终端。

2.如权利要求1所述的一种用于薄壁空心高墩施工的模板智能滑升系统,其特征在于:所述滑模操作平台用∠100×10角钢焊接成间距80 cm桁架,长、宽方向设一个加密网格,用∠75×5角钢加固;桁架上方满铺木板,并用钢筋调焊接压实固定1、一种用于薄壁空心高墩施工的模板智能滑升系统,其特征在于:,木板上方安放PLC自动滑模监测器、液压油泵。

3.如权利要求1所述的一种用于薄壁空心高墩施工的模板智能滑升系统,其特征在于:所述千斤顶为锲块式千斤顶,额定推力100kN,额定压力25 MPa,油缸行程40 cm。当向千斤顶供油时锲块张开,带动滑模系统沿着支撑杆爬升,当回油时,锲块闭合,并牢固的卡在支撑杆上。

...

【技术特征摘要】

1.一种用于薄壁空心高墩施工的模板智能滑升系统,其特征在于:模板智能滑升系统具有高墩,所述高墩的上方对称安装有两根支撑杆;每根所述的支撑杆上均安装有千斤顶行程监测组件;所述的千斤顶行程监测组件包括有千斤顶、红外测距器、与千斤顶相匹配的f型提升架;所述的千斤顶套置在所述支撑杆上,并与位于支撑杆一侧的f型提升架固联,在千斤顶的作用下,带动所述的f型提升架沿着支撑杆升降;所述f型提升架上固定有滑模操作平台,并在滑模操作平台四周安装倾角监测器;所述倾角监测器对操作平台的偏移方向、偏移角度、偏移量数据实时监测,通过无线发射器上传到plc自动滑模监测器;plc自动滑模监测器通过油路与所述的千斤顶连通;所述plc自动滑模监测器是在操作控制台上增设可编程的监测系统,可控制每一台千斤顶的供、回油、显示与调整每一台千斤顶行程、可对设置于滑模操作平台四周...

【专利技术属性】
技术研发人员:王成汪贵闫向君林云智张耀阳朱明
申请(专利权)人:中交二公局第四工程有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1