【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车套筒，尤其是一种汽车套筒冷挤压模具同柱度定准装置。
技术介绍
1、本公司生产的汽车套筒尺寸规格多达十几种，每生产一种规格的汽车套筒，就需要将原来冷挤压设备上的模具（下模、上模）进行更换，更换时需要反复调整才能保证同柱度达到要求。这样效率低下，产品质量还得不到保障。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种汽车套筒冷挤压模具同柱度定准装置，在更换后方便人为检验是否调整到位。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、一种汽车套筒冷挤压模具同柱度定准装置，包括下检验件、上检验件，其中，下检验件安装在下模内并设有中心孔，上检验件安装在上模上并设有凸起；在下模、上模满足同柱度要求时，凸起插入到中心孔中。
4、所述下检验件的中心孔贯穿下检验件并沿轴线方向中心布置，下检验件上端设有托环。
5、所述下检验件的中心孔位于上部，下检验件的下部设有插孔。
6、所述上检验件上端设有定位孔，定位孔的结构与上模结构相同并插接，定位孔内设有磁铁层或磁铁块，定位孔与上模磁吸附固定。
7、本技术一种汽车套筒冷挤压模具同柱度定准装置，具有以下技术效果：通过采用与上下模具进行贴合配合的下检验件、上检验件，并在下检验件、上检验件上设置相互插接的中心孔、凸起，在上模慢慢下移的过程中，若凸起可插入到中心孔中，说明更换的模具已经调整到位；若凸起无法插入到中心孔中，说明更换的模具还未调整就位，根据凸起在中心孔上端的具
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1.一种汽车套筒冷挤压模具同柱度定准装置，其特征在于：包括下检验件（1）、上检验件（2），其中，下检验件（1）安装在下模（5）内并设有中心孔（3），上检验件（2）安装在上模（6）上并设有凸起（4）；在下模（5）、上模（6）满足同柱度要求时，凸起（4）插入到中心孔（3）中。
2.根据权利要求1所述的一种汽车套筒冷挤压模具同柱度定准装置，其特征在于：所述下检验件（1）的中心孔（3）贯穿下检验件（1）并沿轴线方向中心布置，下检验件（1）上端设有托环。
3.根据权利要求1所述的一种汽车套筒冷挤压模具同柱度定准装置，其特征在于：所述下检验件（1）的中心孔（3）位于上部，下检验件（1）的下部设有插孔（8）。
4.根据权利要求1所述的一种汽车套筒冷挤压模具同柱度定准装置，其特征在于：所述上检验件（2）上端设有定位孔（9），定位孔（9）的结构与上模（6）结构相同并插接，定位孔（9）内设有磁铁层或磁铁块，定位孔（9）与上模（6）磁吸附固定。
【技术特征摘要】
1.一种汽车套筒冷挤压模具同柱度定准装置，其特征在于：包括下检验件（1）、上检验件（2），其中，下检验件（1）安装在下模（5）内并设有中心孔（3），上检验件（2）安装在上模（6）上并设有凸起（4）；在下模（5）、上模（6）满足同柱度要求时，凸起（4）插入到中心孔（3）中。
2.根据权利要求1所述的一种汽车套筒冷挤压模具同柱度定准装置，其特征在于：所述下检验件（1）的中心孔（3）贯穿下检验件（1）并沿轴线方向中心布置，下检...
【专利技术属性】
技术研发人员：李闯，周健，肖长慎，黄强，李欢，
申请(专利权)人：宜昌华益工具制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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