一种滑台型压机设备制造技术

技术编号:40053334 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-16 21:33
本技术涉及一种滑台型压机设备,其包括底座,安装在底座上的支撑组件以及设置在支撑组件上方的压头组件,压头组件包括固定在底座上的多个支撑柱,设置在支撑柱顶部的隔板,设置在隔板上的气缸以及与气缸连接的压头,压头的尾部通过导向组件与隔板连接;支撑组件包括设置在底座上的两个导轨,设置在导轨上的滑台气缸以及铺设在滑台气缸顶部的支撑板,导轨的两端设有固定块,固定块上设有用于控制滑台气缸停止运行的触碰开关;底座的一侧设有安装板,安装板通过快接组件与底座连接,安装板上设有控制滑台气缸启闭的第一按钮,安装板上设有控制气缸启闭的第二按钮,安装板上还设有控制气缸急停的急停按钮。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压机设备领域,尤其是涉及一种滑台型压机设备


技术介绍

1、压机主要是用于对产品原料施加压力,将产品原料挤压成成型的产品,目前的压机主要包括支撑板,安装在支撑板上方的压力组件,压力组件包括压力动力元件以及与压力动力元件连接的压头,压力动力元件带动压头下行时,压头对支撑板上的产品原料施加挤压力,从而得到挤压成型后的产品。

2、目前的压机上的支撑板一般时固定安装,人工上料时,需要将产品原料放置在支撑板上,由于支撑板固定安装的位置位于底座的中间位置处,人工上料的工位位于底座的一侧,人工上料并不方便,而且,压力动力元件带动压头下行时,如果人手进入到压头下方的区域时,压力动力元件无法进行有效安全识别,容易造成压头意外压伤人手的问题,而且,压力动力元件带动压头上下行时,压头移动的稳定性较差。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷,提供一种滑台型压机设备。

2、为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:

3、一种滑台型压机设备,包括底座,安装在底座上的支撑组件以及设置在支撑组件上方的压头组件,压头组件包括固定在底座上的多个支撑柱,设置在支撑柱顶部的隔板,设置在隔板上的气缸以及与气缸连接的压头,压头的尾部通过导向组件与隔板连接;

4、支撑组件包括设置在底座上的两个导轨,设置在导轨上的滑台气缸以及铺设在滑台气缸顶部的支撑板,导轨的两端设有固定块,固定块上设有用于控制滑台气缸停止运行的触碰开关;

5、底座的一侧设有安装板,安装板通过快接组件与底座连接,安装板上设有控制滑台气缸启闭的第一按钮,安装板上设有控制气缸启闭的第二按钮,安装板上还设有控制气缸急停的急停按钮。

6、进一步,导向组件包括与隔板固定连接的支撑套,穿设在支撑套内的滑动导向杆,设置在滑动导向杆和气缸的气缸杆之间的夹持板,夹持板的一端与滑动导向杆夹持固定,另一端与气缸的气缸杆夹持固定,气缸的气缸杆上设有紧固螺母,紧固螺母的侧面与夹持板的表面抵触。

7、进一步,快接组件包括设置在底座侧面上的固定孔,穿设在固定孔内的固定螺栓,安装板的侧面上设有与固定螺栓对应的悬挂孔。

8、进一步,底座上设有框架,框架上设有保护罩,框架上设有保护光栅,保护光栅通过控制器连接气缸,触碰开关通过控制器连接滑台气缸。

9、进一步,隔板将框架分割为安装腔,控制器设置在安装腔内,安装腔的侧面适于放置工艺卡。

10、进一步,控制器上设有触摸屏。

11、本技术的有益效果为:该设备的压头的尾部通过导向组件与隔板连接,导向组件包括与隔板固定连接的支撑套,穿设在支撑套内的滑动导向杆,设置在滑动导向杆和气缸的气缸杆之间的夹持板,夹持板的一端与滑动导向杆夹持固定,另一端与气缸的气缸杆夹持固定,气缸的气缸杆上设有紧固螺母,紧固螺母的侧面与夹持板的表面抵触,气缸带动压头上下行时,夹持板夹持固定的滑动导向杆在支撑套内滑动,滑动导向杆对压头起到了升降导向的作用,保证了压头升降的稳定行;

12、底座上设有框架,框架上设有保护罩,框架上设有保护光栅,保护光栅通过控制器连接气缸,人手如果意外伸入到保护罩内时,保护光栅会感应到人手,控制器会控制气缸急停,防止压头意外压伤人手。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种滑台型压机设备,包括底座,安装在底座上的支撑组件以及设置在支撑组件上方的压头组件,其特征在于,压头组件包括固定在底座上的多个支撑柱,设置在支撑柱顶部的隔板,设置在隔板上的气缸以及与气缸连接的压头,压头的尾部通过导向组件与所述隔板连接;

2.根据权利要求1所述的一种滑台型压机设备,其特征在于,所述导向组件包括与所述隔板固定连接的支撑套,穿设在所述支撑套内的滑动导向杆,设置在所述滑动导向杆和所述气缸的气缸杆之间的夹持板,所述夹持板的一端与所述滑动导向杆夹持固定,另一端与所述气缸的气缸杆夹持固定,所述气缸的气缸杆上设有紧固螺母,紧固螺母的侧面与所述夹持板的表面抵触。

3.根据权利要求1或2所述的一种滑台型压机设备,其特征在于,所述快接组件包括设置在所述底座侧面上的固定孔,穿设在所述固定孔内的固定螺栓,所述安装板的侧面上设有与所述固定螺栓对应的悬挂孔。

4.根据权利要求3所述的一种滑台型压机设备,其特征在于,所述底座上设有框架,所述框架上设有保护罩,所述框架上设有保护光栅,保护光栅通过控制器连接所述气缸,所述触碰开关通过所述控制器连接所述滑台气缸。

5.根据权利要求4所述的一种滑台型压机设备,其特征在于,所述隔板将所述框架分割为安装腔,所述控制器设置在所述安装腔内,安装腔的侧面适于放置工艺卡。

6.根据权利要求4所述的一种滑台型压机设备,其特征在于,所述控制器上设有触摸屏。

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【技术特征摘要】

1.一种滑台型压机设备,包括底座,安装在底座上的支撑组件以及设置在支撑组件上方的压头组件,其特征在于,压头组件包括固定在底座上的多个支撑柱,设置在支撑柱顶部的隔板,设置在隔板上的气缸以及与气缸连接的压头,压头的尾部通过导向组件与所述隔板连接;

2.根据权利要求1所述的一种滑台型压机设备,其特征在于,所述导向组件包括与所述隔板固定连接的支撑套,穿设在所述支撑套内的滑动导向杆,设置在所述滑动导向杆和所述气缸的气缸杆之间的夹持板,所述夹持板的一端与所述滑动导向杆夹持固定,另一端与所述气缸的气缸杆夹持固定,所述气缸的气缸杆上设有紧固螺母,紧固螺母的侧面与所述夹持板的表面抵触。

3.根据权利要求1或2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈云乐吴秋华王铭铭汪强胜
申请(专利权)人:宁波弗光森智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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