【技术实现步骤摘要】
本技术属于弹簧送线，具体地说，涉及弹簧加工送线检测装置。
技术介绍
1、弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧和异型弹簧等，随着社会的快速发展，对于弹簧的使用越来越多，进而对于弹簧的生产装置要求也随之提高。
2、经检索cn215902633u公开了一种弹簧钢丝加工送线装置，该弹簧钢丝加工送线装置，包括固定框、齿轮组件、电机组件与弹簧钢丝放置台；所述固定框内壁固定连接有电机组件，所述电机组件转动连接有齿轮组件，所述齿轮组件上端设置有弹簧钢丝放置台，所述弹簧钢丝放置台下端表面与齿轮组件上端表面焊接固定，把放置在弹簧钢丝的料轮放置在弹簧钢丝放置台上，然后工作者启动电机，电机带动转轴转动，转轴与齿轮通过轴孔配合固定连接，使得齿轮可以转动，通过齿轮与齿条之间的啮合作用，使得齿轮可以稳固的在齿条上转动，齿条带动弹簧钢丝放置台移动到适度位置进行送丝加工，本装置节约了大量劳动力，大大提高了工作效率。
3、但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
4、根据上述一种弹簧钢丝加工送线装置，通过齿轮齿条的啮合和滑动机构的，因此能够让弹簧钢丝放置台能够进行上下移动，但是齿条在跟滑动机构进行连接的时候，当齿轮停止移动的时候，齿条和齿轮不具有限位的功能，滑动机构也不能够进行有效的限位，因此容易导致上方的弹簧钢丝放置台坠落。
5、有鉴于此特提出本技术。p>
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
2、弹簧加工送线检测装置,包括底座和弹簧钢丝放置台，所述底座上方四周固定安装有支撑杆，四个所述支撑杆顶端固定安装有顶板，所述弹簧钢丝放置台位于底座上方，所述弹簧钢丝放置台四周滑动连接有矩形框，所述矩形框相对的两端均固定安装有连接杆，两个所述连接杆呈l形，两个所述连接杆两端分别固定连接于弹簧钢丝放置台和顶板底部。确定了弹簧钢丝放置台的安装位置，保证了能够将弹簧钢丝的料轮放置在弹簧钢丝放置台上面。
3、作为本技术的一种优选实施方式，所述底座上设置有滑动机构，所述滑动机构包括两个滑槽和四个滑块，两个所述滑槽均开设于底座上，两个所述滑槽相互对称，两个所述滑槽内腔均滑动安装有两个相互对称的滑块，四个所述滑块两两之间相互对称。确定了滑动机构的安装位置，保证了滑动机构中的滑块能够在滑槽上进行移动。
4、作为本技术的一种优选实施方式，四个所述滑块与弹簧钢丝放置台相对的一侧壁分别设置有相对的万向节，每个相对的万向节内腔均卡接安装有活动杆。弹簧钢丝放置台移动的过程中能够拉动活动杆与滑动机构中滑块的角度变大，因此能够对弹簧钢丝放置台起到一定的支撑作用。
5、作为本技术的一种优选实施方式，所述底座中间设置有第一液压缸，所述第一液压缸远离底座的一端设置有弹簧钢丝放置台。通过启动第一液压缸，第一液压缸将推动弹簧钢丝放置台能够向上移动。
6、作为本技术的一种优选实施方式，所述弹簧钢丝放置台上方相对的两侧均固定安装有挡板，所述弹簧钢丝放置台中间固定安装有圆柱卡接块。通过启动第二液压缸，第二液压缸能够推动安装板向下移动带动圆形卡接槽向下移动。
7、作为本技术的一种优选实施方式，所述顶板顶部中间设置有第二液压缸，所述第二液压缸移动端活动贯穿于顶板，所述第二液压缸远离顶板的一端固定安装有安装板，所述安装板底部固定安装有圆形卡接槽，所述圆形卡接槽于圆柱卡接块相互契合。保证了当弹簧钢丝放置台移动到需要的高度时，此时通过启动第二液压缸，第二液压缸能够推动安装板向下移动带动圆形卡接槽与圆柱卡接块相互卡接，因此能够实现对弹簧钢丝放置台的限位，一定程度上避免了弹簧钢丝放置台出现坠落的情况。
8、本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
9、本技术，将弹簧钢丝的料轮放置在弹簧钢丝放置台上，通过启动第一液压缸，第一液压缸将推动弹簧钢丝放置台能够向上移动，在活动杆和滑动机构的辅助下能够对弹簧钢丝放置台起到一定的支撑作用，当弹簧钢丝放置台移动到需要的高度时，此时通过启动第二液压缸，第二液压缸能够推动安装板向下移动带动圆形卡接槽与圆柱卡接块相互卡接，因此能够实现对弹簧钢丝放置台的限位，一定程度上避免了弹簧钢丝放置台出现坠落的情况。
10、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
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1.弹簧加工送线检测装置，包括底座(1)和弹簧钢丝放置台(14)，其特征在于，所述底座(1)上方四周固定安装有支撑杆(9)，四个所述支撑杆(9)顶端固定安装有顶板(2)，所述弹簧钢丝放置台(14)位于底座(1)上方，所述弹簧钢丝放置台(14)四周滑动连接有矩形框(8)，所述矩形框(8)相对的两端均固定安装有连接杆(13)，两个所述连接杆(13)呈L形，两个所述连接杆(13)两端分别固定连接于弹簧钢丝放置台(14)和顶板(2)底部。
2.根据权利要求1所述的弹簧加工送线检测装置，其特征在于，所述底座(1)上设置有滑动机构，所述滑动机构包括两个滑槽(4)和四个滑块(5)，两个所述滑槽(4)均开设于底座(1)上，两个所述滑槽(4)相互对称，两个所述滑槽(4)内腔均滑动安装有两个相互对称的滑块(5)，四个所述滑块(5)两两之间相互对称。
3.根据权利要求2所述的弹簧加工送线检测装置，其特征在于，四个所述滑块(5)与弹簧钢丝放置台(14)相对的一侧壁分别设置有相对的万向节(6)，每个相对的万向节(6)内腔均卡接安装有活动杆(7)。
4.根据权利要求2所述
5.根据权利要求1所述的弹簧加工送线检测装置，其特征在于，所述弹簧钢丝放置台(14)上方相对的两侧均固定安装有挡板(15)，所述弹簧钢丝放置台(14)中间固定安装有圆柱卡接块(16)。
6.根据权利要求1所述的弹簧加工送线检测装置，其特征在于，所述顶板(2)顶部中间设置有第二液压缸(10)，所述第二液压缸(10)移动端活动贯穿于顶板(2)，所述第二液压缸(10)远离顶板(2)的一端固定安装有安装板(11)，所述安装板(11)底部固定安装有圆形卡接槽(12)，所述圆形卡接槽(12)于圆柱卡接块(16)相互契合。
...【技术特征摘要】
1.弹簧加工送线检测装置，包括底座(1)和弹簧钢丝放置台(14)，其特征在于，所述底座(1)上方四周固定安装有支撑杆(9)，四个所述支撑杆(9)顶端固定安装有顶板(2)，所述弹簧钢丝放置台(14)位于底座(1)上方，所述弹簧钢丝放置台(14)四周滑动连接有矩形框(8)，所述矩形框(8)相对的两端均固定安装有连接杆(13)，两个所述连接杆(13)呈l形，两个所述连接杆(13)两端分别固定连接于弹簧钢丝放置台(14)和顶板(2)底部。
2.根据权利要求1所述的弹簧加工送线检测装置，其特征在于，所述底座(1)上设置有滑动机构，所述滑动机构包括两个滑槽(4)和四个滑块(5)，两个所述滑槽(4)均开设于底座(1)上，两个所述滑槽(4)相互对称，两个所述滑槽(4)内腔均滑动安装有两个相互对称的滑块(5)，四个所述滑块(5)两两之间相互对称。
3.根据权利要求2所述的弹簧加工送线检测装置，其特征在于，四个所述滑块(5)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：董飞，高玉波，于雪彦，张伟涛，孟珍，
申请(专利权)人：莱阳鸿昌弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：
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