【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及氢气循环泵领域，尤其涉及一种平衡压差保护轴承的氢泵泵头结构。
技术介绍
0、
技术介绍
：
1、在氢气循环泵中，泵头内设有主动转子和从动转子，主动转子安装在主动轴上，从动转子安装在从动轴上，主动轴和从动轴的两端分别通过轴承进行支撑，如公开号为cn218760414u，名称为一种使用四点接触球轴承的氢气循环泵的专利申请，公开了一种氢气循环泵结构，其中，主动轴和从动轴与泵壳之间通过深沟球轴承进行支撑，深沟球轴承的外侧设有气封进行密封，对深沟球轴承进行保护。但是，在实际工作过程中，该气封的设置反而产生了以下问题：一是气封唇口材质为ptfe，在运行过程中与轴摩擦产生异物，异物随压缩气体进入燃料电池系统，会严重影响燃料电池系统寿命；二是气封磨损后，气体还是会进入轴承腔，将深沟球轴承的油脂吹出，导致润滑失效，轴承磨损严重，寿命短，达不到对轴承的实质保护效果；三是气封的设置不仅增加了成本，而且泵壳内需要预留出气封的轴向安装空间，从而增加了整个泵头的轴向长度，导致泵头整体重量及体积的增大，不符合现在轻量化的市场需求。而如果只是简单的将气封去掉，深沟球轴承则更是无法得到保护，针对此问题目前还没有很好的解决办法。
2、综上，在氢气循环泵领域，泵头的气封问题已成为行业内亟需解决的技术难题。
技术实现思路
0、
技术实现思路
：
1、本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种平衡压差保护轴承的氢泵泵头结构，解决了以往气封唇口与轴摩擦产生异物影响燃料电池系统寿命的问题，解决
2、本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
3、一种平衡压差保护轴承的氢泵泵头结构，包括泵壳和轴承座，泵壳内设有主动转子和从动转子，主动转子安装在主动轴上，从动转子安装在从动轴上，所述主动轴和从动轴与轴承座之间分别通过轴承座轴承进行支撑，主动轴和从动轴与泵壳之间间隙配合，主动轴和从动轴的端部分别通过泵头轴承进行支撑，所述泵头轴承安装在泵壳的轴承槽内，轴承槽的外侧设有轴承端盖，泵头轴承的两端面与轴承槽的槽底之间以及轴承端盖之间分别设有平衡腔，轴承槽的侧壁设有将两侧平衡腔相连通的连通槽，所述平衡腔用于平衡泵头轴承两端压差对泵头轴承进行保护。
4、所述连通槽的数量为一个或多个。
5、所述泵头轴承的外圈与轴承槽的侧壁过盈配合压装固定，泵头轴承的内圈与主动轴或从动轴过盈配合压装固定。
6、所述泵头轴承包括滚针轴承、球轴承、不锈钢轴承、不锈钢陶瓷球轴承或全陶瓷轴承。
7、所述轴承端盖通过若干个螺栓与泵壳固定连接，轴承端盖的边缘与泵壳之间设有密封圈进行密封。
8、所述主动轴和从动轴与轴承座之间分别设有油气封。
9、所述主动转子和从动转子的叶片数量为2-6个。
10、所述主动转子和从动转子包括螺杆式或罗茨式或爪式或齿轮式结构。
11、本技术采用上述方案，具有以下优点：
12、本技术取消了泵头内的气封，彻底解决了因气封唇口与轴摩擦产生异物影响燃料电池系统寿命的问题，而且降低了成本，缩短了整个泵头的轴向长度，轴承长度至少减少1cm，减轻了重量，满足市场对于氢气循环泵轻量化的需求；通过在泵头轴承的两端面与轴承槽的槽底之间以及轴承端盖之间分别设有平衡腔，轴承槽的侧壁设有将两侧平衡腔相连通的连通槽，可使两侧平衡腔内的气压保持一致，泵头轴承内的油脂不会被高压气体吹出，对泵头轴承起到保护作用，可实现正常润滑，实现高速旋转，维护更少，质量更加稳定可靠。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种平衡压差保护轴承的氢泵泵头结构，包括泵壳和轴承座，泵壳内设有主动转子和从动转子，主动转子安装在主动轴上，从动转子安装在从动轴上，其特征在于：所述主动轴和从动轴与轴承座之间分别通过轴承座轴承进行支撑，主动轴和从动轴与泵壳之间间隙配合，主动轴和从动轴的端部分别通过泵头轴承进行支撑，所述泵头轴承安装在泵壳的轴承槽内，轴承槽的外侧设有轴承端盖，泵头轴承的两端面与轴承槽的槽底之间以及轴承端盖之间分别设有平衡腔，轴承槽的侧壁设有将两侧平衡腔相连通的连通槽，所述平衡腔用于平衡泵头轴承两端压差对泵头轴承进行保护。
2.根据权利要求1所述的一种平衡压差保护轴承的氢泵泵头结构，其特征在于：所述连通槽的数量为一个或多个。
3.根据权利要求1所述的一种平衡压差保护轴承的氢泵泵头结构，其特征在于：所述泵头轴承的外圈与轴承槽的侧壁过盈配合压装固定，泵头轴承的内圈与主动轴或从动轴过盈配合压装固定。
4.根据权利要求1所述的一种平衡压差保护轴承的氢泵泵头结构，其特征在于：所述泵头轴承包括滚针轴承、球轴承、不锈钢轴承、不锈钢陶瓷球轴承或全陶瓷轴承。
5.根据
6.根据权利要求1所述的一种平衡压差保护轴承的氢泵泵头结构，其特征在于：所述主动轴和从动轴与轴承座之间分别设有油气封。
7.根据权利要求1所述的一种平衡压差保护轴承的氢泵泵头结构，其特征在于：所述主动转子和从动转子的叶片数量为2-6个。
8.根据权利要求1所述的一种平衡压差保护轴承的氢泵泵头结构，其特征在于：所述主动转子和从动转子包括螺杆式或罗茨式或爪式或齿轮式结构。
...【技术特征摘要】
1.一种平衡压差保护轴承的氢泵泵头结构，包括泵壳和轴承座，泵壳内设有主动转子和从动转子，主动转子安装在主动轴上，从动转子安装在从动轴上，其特征在于：所述主动轴和从动轴与轴承座之间分别通过轴承座轴承进行支撑，主动轴和从动轴与泵壳之间间隙配合，主动轴和从动轴的端部分别通过泵头轴承进行支撑，所述泵头轴承安装在泵壳的轴承槽内，轴承槽的外侧设有轴承端盖，泵头轴承的两端面与轴承槽的槽底之间以及轴承端盖之间分别设有平衡腔，轴承槽的侧壁设有将两侧平衡腔相连通的连通槽，所述平衡腔用于平衡泵头轴承两端压差对泵头轴承进行保护。
2.根据权利要求1所述的一种平衡压差保护轴承的氢泵泵头结构，其特征在于：所述连通槽的数量为一个或多个。
3.根据权利要求1所述的一种平衡压差保护轴承的氢泵泵头结构，其特征在于：所述泵头轴承的外圈与轴承槽的侧壁过盈配合压装固定，泵头轴承的内圈...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢子义，王升科，薛宝建，王明，赵林亭，
申请(专利权)人：烟台东德实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。