【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及流体输送通用设备，具体地涉及一种电机水泵一体机。
技术介绍
1、潜水泵作为深井提水的重要设备，尤其是对于工业级别的潜水泵而言，为了保证潜水泵的出水量和电机防水的考量，通常将电机和水泵分为两个部分，从而导致潜水泵的体型较大，内部的结构不够紧凑，且电机与泵壳之间由于距离较大容易导致较大的能源损耗。
2、基于此，中国新型专利文献(cn205858711u)公开了一种一体化电机水泵，将转子转轴通过轴承设置在圆柱形壳体中心线上，使得转子转轴成为中空结构，并在该中空结构内设置有向转轴中心线凸起的螺旋形叶片。从而使得水泵的叶片集成在电机转子的转轴内部，代替了现有水泵中轴的结构。但该方式仍依赖于采用扇叶似的离心式结构。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种电机水泵一体机，以解决现有技术中电机水泵的驱动部分与水泵本体之间间隔较长，存在大量能源损耗的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是提供一种电机水泵一体机，所述电机水泵一体机包括：泵壳、转子组件和定子组件。
3、所述泵壳内设有水腔室和与所述水腔室连通的出流口；所述转子组件包括第一转子组件和第二转子组件，所述第一转子组件和所述第二转子组件分别与所述水腔室连通，并沿第一方向位于所述泵壳的两侧。
4、其中，所述第一转子组件和所述第二转子组件沿周向间隔设置有多个入流口和与所述入流口连通的螺旋流道；所述定子组件包括第一定子组件和所述第二定子组件，其中，所述第一定子组件和所述第
5、本专利技术提供的技术方案带来的有益效果是：
6、通过在泵壳外设置第一转子组件和第二转子组件、第一定子组件和第二定子组件，即，实现两个电机同时对一个泵壳进行独立的驱动传递。极大的减小了水泵的体积和重量，提高工作效率。
7、此外，第一转子组件和第二转子组件沿周向间隔设置多个入流口，即，第一转子组件和第二转子组件均具有多个流道出口，且，第一转子组件和第二转子组件独立进流。其中，第一转子组件和第二转子组件与水腔室连通，使得第一转子组件和第二转子组件能够同时通过入流口进流，并通过螺旋流道流至水腔室，再从水腔室的出流口流至外部管道，从而大幅增强单位时间内的水泵流量。
8、在一些实施方案中，所述第一转子组件和所述第二转子组件沿所述第一方向依次设有渗水部和密封部，所述渗水部包括槽盘和前壳，所述槽盘上具有多个相同旋转直径，且沿同一旋转方向弯折的所述螺旋流道，其中，所述槽盘和所述前壳沿所述第一方向扣合，并形成所述多个入流口；所述密封部包括后壳和永磁体，其中，所述后壳与所述槽盘扣合并形成密封腔室，所述永磁体位于所述密封腔室内。
9、采用上述技术方案，通过将第一转子组件和第二转子组件分隔为渗水部和密封部，使得第一转子组件第二转子组件在实现的传统转子功能的同时还实现了传统扇叶功能，即，有效地通过转子组件将电机和水泵进行整合。
10、其中，多个螺旋流道均具有相同旋转直径和相同旋转方向(即，螺旋流道为离心式结构)，使得转子在高速旋转时，其产生的离心力能够抽取液体，并使得液体沿螺旋流道流至渗水部的中部。由于密封部的密封结构，使得液体进而沿渗水部的中部充盈至泵壳内，并沿泵壳的出流口流出。
11、其中，螺旋流道位于第一转子组件和第二转子组件的内部，转子组件工作时，螺旋流道内的流体能够为转子组件进行降温、散热。
12、此外，密封部还设有永磁体，即，转子结构为永磁式，也即，电机水泵一体机为轴向磁通电机设计，较之传统电机具有小体积、低噪音、高转速、高密度等优点。
13、在一些实施方案中，所述前壳沿所述第一方向嵌设于所述泵壳内，其中，所述前壳的中心位置还设有通孔，所述通孔与所述泵壳的所述水腔室连通。
14、采用上述技术方案，将前壳嵌入至泵壳内，实现扁平化设计电机水泵一体机主体，使得各部件之间的结构更加紧凑，进一步缩小主体的体积。
15、在一些实施方案中，所述转子组件和所述定子组件的连接处还设有陶瓷轴承，所述陶瓷轴承包括定圈和动圈，所述动圈套设于所述定圈，其中，所述定圈与所述定子组件连接，所述动圈与所述转子组件连接。
16、采用上述技术方案，将陶瓷轴承用于转子组件和定子组件的连接轴承，由于其采用陶瓷材质，使得陶瓷轴承对温度具有低敏感性以及优秀的抗腐蚀性，实现转子组件与定子组件之间的相对旋转维持稳定。此外，将动圈套设于定圈，由于陶瓷的摩擦系数较低，能够有效地提高转子组件的转速。
17、在一些实施方案中，所述陶瓷轴承的所述动圈还设有第一接触面和第二接触面，所述第一接触面朝向所述定圈，并设有沿相同方向弯折的螺旋纹路；所述第二接触面与所述转子组件通过所述第二接触面设置的多个螺纹连接。
18、采用上述技术方案，第一接触面上的螺旋纹路沿相同方向弯折，即螺旋纹路呈离心式排布，使得定圈和动圈发生相对旋转时，进一步降低定圈和动圈之间的阻力。此外，动圈通过第二接触面上的螺纹与转子组件连接，使得转子组件与动圈同步旋转。
19、在一些实施方案中，所述陶瓷轴承的所述定圈和所述动圈分别设有密封圈。
20、采用上述技术方案，陶瓷轴承的定圈增设密封圈，从而消除定圈与定子组件的接缝缝隙，保证定子组件的密封效果，不会出现滴漏现象。陶瓷轴承的动圈增设密封圈，用于消除动圈与转子组件的密封部之间的接缝缝隙，避免密封部出现液体渗入。
21、在一些实施方案中，所述第一定子组件和所述第二定子组件为密封结构。
22、采用上述技术方案，将第一定子组件和第二定子组件设置为密封总成结构，避免定子组件在液体中工作出现漏电等状况。
23、在一些实施方案中，所述第一定子组件和所述第二定子组件还包括铁芯绕组和航空插头。
24、采用上述技术方案，航空插头是用于电气线路连接的机电元件，能够有效地保证电路的可靠性。
25、在一些实施方案中，所述第一定子组件和所述第二定子组件还设有外壳，所述外壳具有散热片和/或散热管道。
26、采用上述技术方案，由于定子组件过热时，容易降低线圈的绝缘性能，从而烧坏线圈，造成短路，因此，在外壳上设置散热片和/或散热管道能够有效地对定子组件内的铁芯绕组等部件进行散热。
27、在一些实施方案中，所述水腔室内还设有环道，所述环道凹设于所述泵壳的内侧壁上，并与所述出流口连通。
28、采用上述技术方案，在水腔室内设置环道，能够对第一转子组件和第二转子组件所泵入的流体进行导流，避免第一转子组件和第二转子组件两侧的液体碰撞降低电机水泵一体机的效率。
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1.一种电机水泵一体机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电机水泵一体机，其特征在于，所述第一转子组件和所述第二转子组件沿所述第一方向依次设有渗水部和密封部，所述渗水部包括槽盘和前壳，所述槽盘上具有多个相同旋转直径，且沿同一旋转方向弯折的所述螺旋流道，其中，所述槽盘和所述前壳沿所述第一方向扣合，并形成所述多个入流口；所述密封部包括后壳和永磁体，其中，所述后壳与所述槽盘扣合并形成密封腔室，所述永磁体位于所述密封腔室内。
3.根据权利要求2所述的电机水泵一体机，其特征在于，所述前壳沿所述第一方向嵌设于所述泵壳内，其中，所述前壳的中心位置还设有通孔，所述通孔与所述泵壳的所述水腔室连通。
4.根据权利要求1所述的电机水泵一体机，其特征在于，所述转子组件和所述定子组件的连接处还设有陶瓷轴承，所述陶瓷轴承包括定圈和动圈，所述动圈套设于所述定圈，其中，所述定圈与所述定子组件连接，所述动圈与所述转子组件连接。
5.根据权利要求4所述的电机水泵一体机，其特征在于，所述陶瓷轴承的所述动圈还设有第一接触面和第二接触面，所述第一接触面朝向所述定圈
6.根据权利要求4所述的电机水泵一体机，其特征在于，所述陶瓷轴承的所述定圈和所述动圈分别设有密封圈。
7.根据权利要求1所述的电机水泵一体机，其特征在于，所述第一定子组件和所述第二定子组件为密封结构。
8.根据权利要求7所述的电机水泵一体机，其特征在于，所述第一定子组件和所述第二定子组件还包括铁芯绕组和航空插头。
9.根据权利要求1所述的电机水泵一体机，其特征在于，所述第一定子组件和所述第二定子组件还设有外壳，所述外壳具有散热片和/或散热管道。
10.根据权利要求1所述的电机水泵一体机，其特征在于，所述水腔室内还设有环道，所述环道凹设于所述泵壳的内侧壁上，并与所述出流口连通。
...【技术特征摘要】
1.一种电机水泵一体机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电机水泵一体机，其特征在于，所述第一转子组件和所述第二转子组件沿所述第一方向依次设有渗水部和密封部，所述渗水部包括槽盘和前壳，所述槽盘上具有多个相同旋转直径，且沿同一旋转方向弯折的所述螺旋流道，其中，所述槽盘和所述前壳沿所述第一方向扣合，并形成所述多个入流口；所述密封部包括后壳和永磁体，其中，所述后壳与所述槽盘扣合并形成密封腔室，所述永磁体位于所述密封腔室内。
3.根据权利要求2所述的电机水泵一体机，其特征在于，所述前壳沿所述第一方向嵌设于所述泵壳内，其中，所述前壳的中心位置还设有通孔，所述通孔与所述泵壳的所述水腔室连通。
4.根据权利要求1所述的电机水泵一体机，其特征在于，所述转子组件和所述定子组件的连接处还设有陶瓷轴承，所述陶瓷轴承包括定圈和动圈，所述动圈套设于所述定圈，其中，所述定圈与所述定子组件连接，所述动圈与所述转子组件连接。
5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡茂尚，
申请(专利权)人：苏州真核电机科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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