一种便于拆卸的主油泵用安装架制造技术

技术编号:40053034 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-16 21:30
本申请提供了一种便于拆卸的主油泵用安装架,属于油泵技术领域。该便于拆卸的主油泵用安装架,包括固定结构和调节结构,所述固定结构包括框架、固定组件和限位组件,所述固定组件设置于所述框架内,所述固定组件夹持于油泵,所述限位组件设置于所述框架内,所述调节结构包括安装板、连接环、转板和卡接组件,所述连接环设置于所述安装板一侧,所述转板与所述安装板转动连接,所述卡接组件设置于所述转板内,所述卡接组件与所述连接环卡接。在本申请中,便于拆卸的主油泵用安装架方便将油泵调节到不同的角度并固定,提升了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及油泵领域,具体而言,涉及一种便于拆卸的主油泵用安装架


技术介绍

1、油泵是一种既轻便又紧凑的泵,有直列式、分配式和单体式三大类。

2、在油泵的使用过程中通常需要对油泵进行固定,以便油泵的工作进行,然而,在传统的油泵固定装置中存在一下弊端:1、通常一个固定座只能对应一种类型的油泵,不能对其它样式不一样的油泵进行固定;2、固定不牢固,在油泵的使用过程中因油泵与固定座的脱离而对油泵产生损伤;3、油泵固定结束使用后不便于拆卸,造成了人力和物力的。

3、对此中国专利申请号为cn201921560567.9,公开了一种便于拆卸的油泵固定座,包括固定机构,固定机构包括固定板、竖板、第一螺纹杆、正向螺母、反向螺母、滑柱、底板、滑槽、第一夹板、第二夹板和转轮,固定板的下端两侧对称固定连接有两个竖板,第一螺纹杆转动连接在两个所述竖板下端,所述第一螺纹杆上转动连接有正向螺母和反向螺母通过设置固定机构能够对油泵本体进行有效的固定,还可以满足对于不同体积大小的油泵本体进行固定。

4、在上述方案使用过程中还存在如下不足︰由于底座通过销钉与地面固定,油泵安装于底座上,由于油泵需要对不同的方向进行进油和出油,当需要对油泵的角度进行调节时,需要拆卸销钉再将角度调节后,重新固定底座,费时费力,从而降低了装置的实用性。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本申请提供了一种便于拆卸的主油泵用安装架,旨在改善不方便对油泵的角度进行调节的问题。

2、本申请实施例提供了一种便于拆卸的主油泵用安装架,包括固定结构和调节结构,所述固定结构包括框架、固定组件和限位组件,所述固定组件设置于所述框架内,所述固定组件夹持于油泵,所述限位组件设置于所述框架内,所述调节结构包括安装板、连接环、转板和卡接组件,所述连接环设置于所述安装板一侧,所述转板与所述安装板转动连接,所述卡接组件设置于所述转板内,所述卡接组件与所述连接环卡接。

3、在一种具体的实施方案中,所述固定组件包括把手、螺杆和夹持板,所述把手与所述螺杆连接,所述螺杆与所述框架螺纹连接,所述螺杆与所述夹持板转动连接,所述夹持板与所述框架滑动连接。

4、在上述实现过程中,通过把手、螺杆和夹持板的设置,能够方便对不同大小的油泵进行夹持固定。

5、在一种具体的实施方案中,所述夹持板一侧设置有第一滑块,所述框架内壁开设有第一滑槽,所述第一滑块与第一滑槽滑动连接。

6、在上述实现过程中,通过第一滑块与第一滑槽滑动连接,能方便对夹持板的滑动进行限位,同时使夹持板的运动更加稳定。

7、在一种具体的实施方案中,所述限位组件包括限位杆和第一弹簧,所述限位杆与所述框架滑动连接,所述第一弹簧两端分别与所述限位杆和所述框架连接。

8、在上述实现过程中,通过限位杆和第一弹簧的设置,能够方便对油泵顶部进行限位,避免使用过程中,由于油泵的震动造成偏移。

9、在一种具体的实施方案中,所述限位杆两侧均设置有第二滑块,所述框架开设有第二滑槽,所述第二滑块与第二滑槽滑动连接。

10、在上述实现过程中,通过第二滑块与第二滑槽滑动连接,能够方便限位杆与框架的滑动连接,同时对限位杆的滑动进行限位。

11、在一种具体的实施方案中,所述卡接组件包括滑板、卡柱和第二弹簧,所述滑板与所述转板滑动连接,所述卡柱设置于所述滑板一侧,所述卡柱与所述连接环卡接,所述第二弹簧两端分别与所述滑板和所述转板连接。

12、在上述实现过程中,通过滑板、卡柱和第二弹簧的设置,能够方便固定转板的位置,操作简单快捷。

13、在一种具体的实施方案中,所述滑板两侧均设置有第三滑块,所述转板内壁开设有第三滑槽,所述第三滑块与第三滑槽滑动连接。

14、在上述实现过程中,通过第三滑块与第三滑槽滑动连接,能够方便对滑板的滑动进行限位。

15、在一种具体的实施方案中,所述连接环均匀贯穿开设有若干个卡槽,所述卡柱与卡槽卡接。

16、在上述实现过程中,通过若干个卡槽的设置,能够方便将油泵调节到不同的角度,提升了装置的实用性。

17、与现有技术相比,本申请的有益效果:通过框架、固定组件和限位组件的设置,能够方便对不同大小的油泵进行夹持固定,同时方便对油泵顶部进行限位,避免使用过程中,由于油泵的震动造成偏移,通过安装板、连接环、转板和卡接组件的设置,能够方便将油泵调节到不同的角度并固定,提升了装置的实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种便于拆卸的主油泵用安装架,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的主油泵用安装架,其特征在于,所述固定组件(120)包括把手(121)、螺杆(122)和夹持板(123),所述把手(121)与所述螺杆(122)连接,所述螺杆(122)与所述框架(110)螺纹连接,所述螺杆(122)与所述夹持板(123)转动连接,所述夹持板(123)与所述框架(110)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的主油泵用安装架,其特征在于,所述夹持板(123)一侧设置有第一滑块(140),所述框架(110)内壁开设有第一滑槽,所述第一滑块(140)与第一滑槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的主油泵用安装架,其特征在于,所述限位组件(130)包括限位杆(131)和第一弹簧(132),所述限位杆(131)与所述框架(110)滑动连接,所述第一弹簧(132)两端分别与所述限位杆(131)和所述框架(110)连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于拆卸的主油泵用安装架,其特征在于,所述限位杆(131)两侧均设置有第二滑块(150),所述框架(110)开设有第二滑槽,所述第二滑块(150)与第二滑槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的主油泵用安装架,其特征在于,所述卡接组件(240)包括滑板(241)、卡柱(242)和第二弹簧(243),所述滑板(241)与所述转板(230)滑动连接,所述卡柱(242)设置于所述滑板(241)一侧,所述卡柱(242)与所述连接环(220)卡接,所述第二弹簧(243)两端分别与所述滑板(241)和所述转板(230)连接。

7.根据权利要求6所述的一种便于拆卸的主油泵用安装架,其特征在于,所述滑板(241)两侧均设置有第三滑块(250),所述转板(230)内壁开设有第三滑槽,所述第三滑块(250)与第三滑槽滑动连接。

8.根据权利要求6所述的一种便于拆卸的主油泵用安装架,其特征在于,所述连接环(220)均匀贯穿开设有若干个卡槽,所述卡柱(242)与卡槽卡接。

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【技术特征摘要】

1.一种便于拆卸的主油泵用安装架,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的主油泵用安装架,其特征在于,所述固定组件(120)包括把手(121)、螺杆(122)和夹持板(123),所述把手(121)与所述螺杆(122)连接,所述螺杆(122)与所述框架(110)螺纹连接,所述螺杆(122)与所述夹持板(123)转动连接,所述夹持板(123)与所述框架(110)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的主油泵用安装架,其特征在于,所述夹持板(123)一侧设置有第一滑块(140),所述框架(110)内壁开设有第一滑槽,所述第一滑块(140)与第一滑槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的主油泵用安装架,其特征在于,所述限位组件(130)包括限位杆(131)和第一弹簧(132),所述限位杆(131)与所述框架(110)滑动连接,所述第一弹簧(132)两端分别与所述限位杆(131)和所述框架(110)连接。

5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:许智刚
申请(专利权)人:天津宏升坤益工程机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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