一种一体式磁钢和电机制造技术

技术编号:40153929 阅读:3 留言:0更新日期:2024-01-26 23:29
本技术公开了一种一体式磁钢和电机,所述一体式磁钢包括:环体和磁极区。所述环体为一体成型的圆状环圈;所述磁极区包括N极区和S极区,所述N极区和所述S极区沿周向间隔设置,并位于所述环体;其中,相邻的所述N极区与所述S极区之间设有未充磁区。通过采用本技术提供的技术,能够有效地缩短组装周期、提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及永磁铁,具体地涉及一种一体式磁钢和电机


技术介绍

1、在电机中,磁钢作为磁路的一部分,由控制器供应变频电流致其生成磁场。

2、参见图1所示,图1示出了现有技术中常见的轴向磁通电机的磁钢立体结构示意图,其中,现有技术中采用多个永磁铁沿周向排布,即图1中所示的n级永磁铁10’和s级永磁铁11’沿周向间隔设置。此外,现有技术中的n级永磁铁10’和s级永磁铁11’多为异型,也多采用硅钢片作为导磁材料,使得n级永磁铁10’和s级永磁铁11’再切割和安装时都存在作业难点,例如组装时需要确认每一块永磁铁的磁极方向等。

3、此外,n级永磁铁10’和s级永磁铁11’之间通常还具有连接处12’,该连接处12’一般采用环氧胶水或支架卡接等方式使得n级永磁铁10’和s级永磁铁11’连接。进一步导致现有技术中的异型磁钢在安装时效率低下。


技术实现思路

1、本技术提供了一种一体式磁钢和电机,以解决现有技术中分体式磁钢切割和安装时存在作业难点的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是提供一种一体式磁钢,所述一体式磁钢包括:环体和磁极区。

3、所述环体为一体成型的圆状环圈;所述磁极区包括n极区和s极区,所述n极区和所述s极区沿周向间隔设置,并位于所述环体;其中,相邻的所述n极区与所述s极区之间设有未充磁区。

4、本技术提供的技术方案带来的有益效果是:

5、通过一体成型的环体,从而免去异型磁钢所需的安装和切割过程,降低作业难度。此外,磁极区通过外部充磁机充磁形成,使得磁极区充磁后形成n极区与s极区,其中,n极区与s极区沿周向间隔排布并位于环体上,实现一体式磁钢的结构简单化,进一步的,使得转子安装过程较现有技术更加便捷,不需要去确认每一小块永磁铁的磁极方向,从而缩短组装周期、提高生产效率。

6、其次,现有技术中常用的硅钢片作为导磁材料,价格昂贵且组装困难,磁钢导磁对比硅钢片导磁模式,能够有效地降低成本和组装难度。且相邻的n极区与s极区之间具有未充磁区,能与现有技术中永磁铁的排布方式相同的情况下,也便于安装于转子之上。

7、在一些实施方案中,所述磁极区通过分区充磁的形式形成。

8、采用上述技术方案,在磁钢的磁极区充磁的过程中,其磁极分布分区与现有技术中的磁极排布相同,能够在不更改现有技术中电机的其余结构的情况下直接对永磁铁排布方式进行替换。

9、在一些实施方案中,所述分区的方式包括以下之一:点位标记分区、缺口标记。

10、采用上述技术方案,分区的方式多种多样,主要目的为标价磁极位置,便于充磁和组装时进行参考。

11、在一些实施方案中,所述n极区与所述s极区占所述环体的面积相等。

12、采用上述技术方案,s极区和n极区以及未充磁区的总面积为环体的面积,其中,s极区与n极区相等保证磁场相对矢量的均衡性。从而使得转子在工作时不会收到磁场偏差的影响。

13、在一些实施方案中,相邻的所述n极区与所述s极区占所述环体的圆心角相等,其中,所述n极区与所述s极区的形状为扇形。

14、采用上述技术方案,现有技术中单个永磁铁为异型,例如梯形或近似梯形。s极区和n极区采用相同的圆心角便于后期安装组装时的磁极对应,以及s极区和n极区的圆心角相同,便于批量生产时的储存、搬运等环节的管理成本。

15、在一些实施方案中,所述环体包括内圈和外圈,所述内圈形成所述环体的内弧面,所述外圈形成所述环体的外弧面。

16、采用上述技术方案,环体内圈和外圈的大小能够根据实际电机转子所需的规格进行调节,其中,当环体安装于转子外周时,环体的内弧面与转子匹配;当环体内圈与转子内圈时,环体的外弧面与转子匹配。

17、在一些实施方案中,所述n极区与所述s极区之间的所述未充磁区的内弧长为1mm至3mm。采用上述技术方案,未充磁区能够便于安装于电机转子。

18、本申请还提供一种电机,包括上述一体式磁钢,其中,电机还具有转子,所述一体式磁钢套设于所述转子的外周或内嵌于所述转子的内圈。

19、采用上述技术方案,在转子的外周或内圈设置一体式磁钢,相较于现有技术中常见的嵌设多个永磁铁,使得转子的整体结构简单化,并有效地缩短磁钢与电机之间的安装效率。。

20、在一些实施方案中,多个所述一体式磁钢的磁场方向一致。

21、采用上述技术方案,当转子安装有多个磁钢时,其磁场方向需一致。

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【技术保护点】

1.一种一体式磁钢,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一体式磁钢,其特征在于,所述磁极区通过分区充磁的形式形成。

3.根据权利要求2所述的一体式磁钢,其特征在于,所述分区的方式包括以下之一:点位标记分区、缺口标记。

4.根据权利要求1所述的一体式磁钢,其特征在于,所述N极区与所述S极区占所述环体的面积相等。

5.根据权利要求4所述的一体式磁钢,其特征在于,相邻的所述N极区与所述S极区占所述环体的圆心角相等,其中,所述N极区与所述S极区的形状为扇形。

6.根据权利要求1所述的一体式磁钢,其特征在于,所述环体包括内圈和外圈,所述内圈形成所述环体的内弧面,所述外圈形成所述环体的外弧面。

7.根据权利要求6所述的一体式磁钢,其特征在于,所述N极区与所述S极区之间的所述未充磁区的内弧长为1mm至3mm。

8.一种电机,包括权利要求1至7任一项所述的一体式磁钢,其特征在于,所述电机具有转子,所述一体式磁钢套设于所述转子的外周或内嵌于所述转子的内圈。

9.根据权利要求8所述的电机,其特征在于,多个所述一体式磁钢的磁场方向一致。

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【技术特征摘要】

1.一种一体式磁钢,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一体式磁钢,其特征在于,所述磁极区通过分区充磁的形式形成。

3.根据权利要求2所述的一体式磁钢,其特征在于,所述分区的方式包括以下之一:点位标记分区、缺口标记。

4.根据权利要求1所述的一体式磁钢,其特征在于,所述n极区与所述s极区占所述环体的面积相等。

5.根据权利要求4所述的一体式磁钢,其特征在于,相邻的所述n极区与所述s极区占所述环体的圆心角相等,其中,所述n极区与所述s极区的形状为扇形。

【专利技术属性】
技术研发人员:胡茂尚
申请(专利权)人:苏州真核电机科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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