【技术实现步骤摘要】
本技术涉及，特别是涉及一种厚板冲裁强制回退斜楔机构。
技术介绍
1、在冲压零件生产行业，最主要的就是保证零件送料稳定顺利，模具生产安全。以斜冲孔为例，冲孔后冲头组件需要回退到初始位置，以便冲头顺利从产品的冲孔位置退出，常规方式是在冲头组件的驱动块一侧设置弹性元件，如氮气弹簧。闭模时，驱动块在斜楔作用下压紧氮气弹簧，并完成冲孔，开模时，借助回弹力推动驱动块复位，并使冲头组件回退。
2、但在针对一些厚板的零件冲孔过程中，仅仅是弹性元件提供的力不足以完成回退，冲头组件易与产品干扰，使两者产生损伤，影响其生产安全，厚板冲裁需要更强的回退力。
3、因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
1、本技术提供一种厚板冲裁强制回退斜楔机构，用以解决上述问题。
2、本技术采用的一个技术方案是：提供一种厚板冲裁强制回退斜楔机构，包括：上模驱动块、冲头组件、到底块、压料板、模钮固定座和下模驱动块；
3、所述上模驱动块滑动设置在上模座，所述到底块固定在上模座，位于上模驱动块右，所述上模驱动块与到底块间设置有弹性元件,所述上模驱动块具有斜冲槽和导向端，所述冲头组件设置在斜冲槽内，用于进行斜冲孔，所述导向端的导向方向与冲头组件的冲压方向一致；
4、所述模钮固定座设置在下模座，位于冲头组件下方，具有与冲头组件配合的斜冲孔通道，所述斜冲孔通道口设置有模钮，所述下模驱动块设置在下模座，位于导向端下方，具有与之相配合的导向槽；
5、所述压料板通
6、闭模过程中，压料板先压住模钮固定座上的产品，后导向端与导向槽配合使冲头组件沿冲压方向移动完成冲孔，将冲孔废料推入斜冲孔通道中；
7、开模过程中，导向端与导向槽先配合使冲头组件沿着冲压的反方向从产品退出，实现强制回退，后冲头组件、压料板均随上模座向上运动，保障了产品和模具的安全，回退过程中，弹性元件起辅助回退作用。
8、进一步的，所述冲头组件包括冲头固定座和冲头，所述冲头固定座设置在斜冲槽内，所述冲头设置在冲头固定座内。
9、进一步的，所述冲头组件还包括冲头压料板，所述冲头压料板设置在冲头端部，其尾部可沿冲头固定座和冲头之间的间隙滑动，用于压住产品冲孔位置的周边区域，使冲孔成型更稳定。
10、进一步的，所述导向端两侧分别设置有第一导板和第二导板，相应的，所述导向槽内两侧分别设置有第三导板和第四导板，闭模过程中，压料板压住产品，同时，第一导板和第三导板接触，后导向端沿斜面运动，冲头组件完成冲孔，开模时，在第二导板和第四导板作用下导向端和冲头组件沿斜面回退，从产品脱出。
11、进一步的，所述模钮固定座上还设置有压块，位于模钮一侧，用于压紧模钮。
12、进一步的，所述模钮固定座和下模座内设计有落料通道，所述落料通道与斜冲孔通道连通，冲孔后的废料从落料通道落下。
13、本技术一种厚板冲裁强制回退斜楔机构的有益效果是：
14、1、设计具有导向端的上模驱动块与具有导向槽的下模驱动块，两者相配合，在闭模时实现冲头组件的冲孔导向，在开模时实现冲头组件的强制回退，使厚板零件的冲孔过程安全高效，不损伤模具和产品。
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1.一种厚板冲裁强制回退斜楔机构，其特征在于，包括：上模驱动块、冲头组件、到底块、压料板、模钮固定座和下模驱动块；所述上模驱动块滑动设置在上模座，所述到底块固定在上模座，位于上模驱动块右，所述上模驱动块与到底块间设置有弹性元件，所述上模驱动块具有斜冲槽和导向端，所述冲头组件设置在斜冲槽内，用于进行斜冲孔，所述导向端的导向方向与冲头组件的冲压方向一致；所述模钮固定座设置在下模座，位于冲头组件下方，具有与冲头组件配合的斜冲孔通道，所述斜冲孔通道口设置有模钮，所述下模驱动块设置在下模座，位于导向端下方，具有与之相配合的导向槽；
2.根据权利要求1所述的一种厚板冲裁强制回退斜楔机构，其特征在于，所述冲头组件包括冲头固定座和冲头，所述冲头固定座设置在斜冲槽内，所述冲头设置在冲头固定座内。
3.根据权利要求2所述的一种厚板冲裁强制回退斜楔机构，其特征在于，所述冲头组件还包括冲头压料板，所述冲头压料板设置在冲头端部，其尾部可沿冲头固定座和冲头之间的间隙滑动，用于压住产品冲孔位置的周边区域。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种厚板冲裁强制回退斜楔机构，其特征
5.根据权利要求4所述的一种厚板冲裁强制回退斜楔机构，其特征在于，所述模钮固定座上还设置有压块，位于模钮一侧，用于压紧模钮。
6.根据权利要求4所述的一种厚板冲裁强制回退斜楔机构，其特征在于，所述模钮固定座和下模座内设计有落料通道，所述落料通道与斜冲孔通道连通。
7.根据权利要求1-3任一所述的一种厚板冲裁强制回退斜楔机构，其特征在于，所述模钮固定座上还设置有压块，位于模钮一侧，用于压紧模钮。
8.根据权利要求1-3任一所述的一种厚板冲裁强制回退斜楔机构，其特征在于，所述模钮固定座和下模座内设计有落料通道，所述落料通道与斜冲孔通道连通。
...【技术特征摘要】
1.一种厚板冲裁强制回退斜楔机构，其特征在于，包括：上模驱动块、冲头组件、到底块、压料板、模钮固定座和下模驱动块；所述上模驱动块滑动设置在上模座，所述到底块固定在上模座，位于上模驱动块右，所述上模驱动块与到底块间设置有弹性元件，所述上模驱动块具有斜冲槽和导向端，所述冲头组件设置在斜冲槽内，用于进行斜冲孔，所述导向端的导向方向与冲头组件的冲压方向一致；所述模钮固定座设置在下模座，位于冲头组件下方，具有与冲头组件配合的斜冲孔通道，所述斜冲孔通道口设置有模钮，所述下模驱动块设置在下模座，位于导向端下方，具有与之相配合的导向槽；
2.根据权利要求1所述的一种厚板冲裁强制回退斜楔机构，其特征在于，所述冲头组件包括冲头固定座和冲头，所述冲头固定座设置在斜冲槽内，所述冲头设置在冲头固定座内。
3.根据权利要求2所述的一种厚板冲裁强制回退斜楔机构，其特征在于，所述冲头组件还包括冲头压料板，所述冲头压料板设置在冲头端部，其尾部可...
【专利技术属性】
技术研发人员：王耀宗，任阳阳，
申请(专利权)人：苏州威博达汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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