【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油压机，具体为一种油压机自动上下料机。
技术介绍
1、目前，机械行业中冲床的自动上下料工艺比较成熟，并广范应用，而在油压机的冷挤压工艺中，由于油压机顶出缸的结构限制，挤压零件一般为人工送卸料，生产效率低，压力机生产能力得不到发挥，易发生人身伤害事故。
2、鉴于此，我们提出一种油压机自动上下料机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种油压机自动上下料机，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种油压机自动上下料机，包括油压机一和油压机二，所述油压机一和油压机二的前端分别设置有上料设备和下料设备；
4、所述上料设备包括有机架一，所述机架一表面固定连接有定位平台，所述机架表面位于定位平台的下方横向设置有进料模组，所述进料模组上螺纹连接有安装板一，所述安装板一上设置有两组进料仓。
5、所述下料设备包括有机架二，所述机架二表面横向设置有出料模组，所述出料模组上螺纹连接有安装板二，所述安装板二上设置有两组出料仓。
6、优选的，所述定位平台表面设置有横向定位块和竖向定位块，所述位于横向定位块和竖向定位块的对面分别设置有一组定位气缸一，所述定位平台上开设有槽。
7、优选的，所述机架一和机架二的表面都螺纹连接有固定架，所述固定架上设置有六轴机器人。
8、优选的，所述六轴机器人的末端上下分别螺纹连接有一个吸盘组，所述六轴机器人的末端设置有高压气
9、优选的，所述机架一和机架二上都设置有一组顶升机构，所述安装板一和安装板二上都开设有两个与顶升机构相适配的槽。
10、优选的，所述上料设备和下料设备之间设置有输送带，所述输送带的末端上通过螺纹连接有横板，所述横板的一端的表面螺纹连接有竖板，所述竖板的对面设置有定位气缸二。
11、借由上述技术方案，本技术提供了一种油压机自动上下料机。至少具备以下有益效果：
12、(1)、本技术通过上料设备、下料设备，实现一体化的生产工艺，有效的解决了人工送卸料的问题，提高了油压机的工作效率。
13、(2)、本技术通过6轴机器人、移动料仓、顶升上料、高压气嘴，实现自动化生产，同时利用高压气嘴对油压机的模具进行清洁，避免模具内残留的碎屑对后续锻压质量造成影响。
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1.一种油压机自动上下料机，包括油压机一(1)和油压机二(2)，其特征在于：所述油压机一(1)和油压机二(2)的前端分别设置有上料设备(3)和下料设备(4)；
2.根据权利要求1所述的一种油压机自动上下料机，其特征在于：所述定位平台(303)表面设置有横向定位块(3031)和竖向定位块(3032)，位于所述横向定位块(3031)和竖向定位块(3032)的对面分别设置有一组定位气缸一(3033)，所述定位平台(303)上开设有槽。
3.根据权利要求1所述的一种油压机自动上下料机，其特征在于：所述机架一(301)和机架二(401)的表面都螺纹连接有固定架(6)，所述固定架(6)上设置有六轴机器人(7)。
4.根据权利要求3所述的一种油压机自动上下料机，其特征在于：所述六轴机器人(7)的末端上下分别螺纹连接有一个吸盘组(9)，所述六轴机器人(7)的末端设置有高压气嘴(10)。
5.根据权利要求1所述的一种油压机自动上下料机，其特征在于：所述机架一(301)和机架二(401)上都设置有一组顶升机构(8)，所述安装板一(304)和安装板二(4
6.根据权利要求1所述的一种油压机自动上下料机，其特征在于：所述上料设备(3)和下料设备(4)之间设置有输送带(5)，所述输送带(5)的末端上通过螺纹连接有横板(11)，所述横板(11)的一端的表面螺纹连接有竖板(12)，所述竖板(12)的对面设置有定位气缸二(13)。
...【技术特征摘要】
1.一种油压机自动上下料机，包括油压机一(1)和油压机二(2)，其特征在于：所述油压机一(1)和油压机二(2)的前端分别设置有上料设备(3)和下料设备(4)；
2.根据权利要求1所述的一种油压机自动上下料机，其特征在于：所述定位平台(303)表面设置有横向定位块(3031)和竖向定位块(3032)，位于所述横向定位块(3031)和竖向定位块(3032)的对面分别设置有一组定位气缸一(3033)，所述定位平台(303)上开设有槽。
3.根据权利要求1所述的一种油压机自动上下料机，其特征在于：所述机架一(301)和机架二(401)的表面都螺纹连接有固定架(6)，所述固定架(6)上设置有六轴机器人(7)。
4.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晔东，许礼桂，罗炯，
申请(专利权)人：深圳市综科食品智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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